SU39942A1

SU39942A1 - The method of casting pipes from viscous metals

Info

Publication number: SU39942A1
Application number: SU135753A
Authority: SU
Inventors: В.С. Карпухин
Original assignee: В.С. Карпухин
Filing date: 1933-10-05
Publication date: 1934-11-30

Description

Предлагаемый способ имеет целью удешевить процесс изготовлени труб из в зких металлов по принципу волочильного лить . Центробежна отливка труб, вход ща в насто щее врем в практику, требует очень сложных агрегатов. При помощи машины, служащеГг дл осуществлени предлагаемого способа, трубы можно изготовл ть самого разно образного диаметра. Это достигаетс при помощи сменных сердечников и изложниц.The proposed method aims to reduce the cost of the process of manufacturing pipes of viscous metals according to the principle of drawing molding. Centrifugal pipe casting, which is currently in practice, requires very complex assemblies. With the help of a machine called GG for carrying out the proposed method, pipes can be made of the most diverse diameters. This is achieved with interchangeable cores and molds.

На чертеже изображена машина, предназначенна дл осуществлени предлагаемого способа, в продольном разрезе.The drawing shows a machine for carrying out the proposed method in a longitudinal section.

Предлагаемый способ отливки труб из в зких металлов состоит в том, что жидкий металл выпускают через кольцевукг щель, образованную охлаждаемыми изложницей и полым сердечником. Последний привод т во вращение посредством фрикционной передачи.A proposed method for casting pipes from viscous metals is that the liquid metal is discharged through an annular gap formed by a cooled mold and a hollow core. The latter is rotated by friction transmission.

Дл осуществлени этого способа предназначена машина, состо ща из станины 1, в центре которой находитс изложница 2. Полый сердечник 3, расположенный на шарикоподшипниках 4, проходит сквозь втулку 9 с графитовой смазкой внутри изложницы. Сердечник 3 получает вращение при помощи ременной передачи и шкива 6 и делает 300-A machine consisting of frame 1, in the center of which mold 2 is located, is used to carry out this method. The hollow core 3, located on ball bearings 4, passes through sleeve 9 with graphite lubricant inside the mold. The core 3 receives rotation using a belt drive and pulley 6 and makes 300-

(335)(335)

400 оборотов В минуту. Конец сердечника 3 в изложнице имеет специальную отбойную пробку 5. Изложница и сердечник охлаждаютс . Изложница и.чеет ребра, которые, соприкаса сь со станиной , образуют каналы, по которым циркулирует охлаждающа вода. В пустотелый сордечник проходит подвод ща воду труба 7. Вода по этой труб проникает до отбойной пробки, отбиваетс в обратную сторону и течет, уже с внешней стороны трубы, омыва т;|ким образом внутренние стенки сердечника 3. Вода из сердечника собираетс специальным кожух м 8 и отводитс из машины . Расплавленный металл заливают в воронку 12. Воронка и станина выложены внутри огнеупорным материалом дл уменьшени потерь тепла. Перед заливкой металла сердечник 3 уже привод т во вращение, а в правый конец изложницы вставл ют специальную пробку с захватами.400 revolutions per minute. The end of the core 3 in the mold has a special baffle plug 5. The mold and the core are cooled. The ingot ichet ribs, which, in contact with the frame, form channels through which cooling water circulates. A pipe 7 passes through the water supply pipe into the hollow body. Water penetrates through this pipe to the flue plug, beats in the opposite direction and flows, already on the outside of the pipe, washes the inner walls of the core 3. Water is collected from the core by a special casing 8 and is removed from the vehicle. The molten metal is poured into the funnel 12. The funnel and the bed are lined inside with refractory material to reduce heat loss. Before the metal is poured, the core 3 is already rotated, and a special plug with grippers is inserted into the right end of the mold.

Вращающийс сердечник начинает отбивать от себ на некоторое рассто ние расплавленные частицы металла, охлажда их. Вокруг сердечника образуетс тверда корка. Со стороны изложницы происходит также охлаждение. В результате интенсивного охлаждени металлThe rotating core begins to beat off the molten metal particles from itself for some distance, cooling them. A hard crust forms around the core. Cooling also occurs on the mold side. As a result of intense cooling of the metal

правой стороне изложницы быстроright side of the mold quickly

твердеет, в то врем как в левой стороне металл находитс еще в жидком состо нии.hardens, while on the left side the metal is still in a liquid state.

Как только в изложнице металл затвердел , включают механизм, т нущий захваты, которые разжимаютс , захватывают затвердевшую трубу и выт гивают ее наружу из изложницы до тех пор, пока она не захватитс выт нутыми роликами 15. Расплавленный металл не может попасть во втулку 9, так как перед обоймой на сердечнике посажено кольцо 10 с зубь ми из прессованного асбеста, которые отбивают металл в сторону наложницы. После окончани работы металл из изложницы сливают через отверстие с пробкой 13, смонтированной на рычаге 14. Выт жные ролики 15, 15 получают вращение от мотора посредством фрикционной передачи 18 и 19. При помощи передачи 18 и 19 регулируетс скорость выт гивани отливаемой трубы. По мере израсходовани металла в воронку 12 подливают новую порцию дл того, чтобы труба получалась требуемой длины.Once the metal has hardened in the mold, a mechanism is pulled that pulls the grippers, which expand, seize the hardened pipe and pull it out of the mold until it is caught by the drawn rollers 15. The molten metal cannot get into the sleeve 9, so A ring 10 with pressed asbestos teeth is set up on the core, which beats the metal in the direction of the concubine. After finishing the work, the metal from the mold is poured through the hole with the plug 13 mounted on the lever 14. The extractor rollers 15, 15 receive rotation from the motor by means of the friction gear 18 and 19. By means of the gear 18 and 19 the speed of the drawn pipe is adjusted. As the metal is consumed in the funnel 12, a new batch is poured in order to get the pipe of the required length.

С правой стороны за роликами на рольганге или ином приспособлении происходит резка трубы на куски нуж.ной д. ины, причем распиловка происOn the right side, behind the rollers on a roller table or other device, the pipe is cut into pieces of need, and sawing is done.

ходит при помощи дисковой пилы без зубьев, работающей на принципе пспользовапи получаемой теплоты от трени . Возможно, что в предлагаемой машине придетс предусмотреть в воронке электрический подогреватель металла, а также , во избежание возможности разрыва металла в изложнице,.может быть придетс предусмотреть подачу его под давлением .walks with the help of a toothless circular saw working on the principle of using the heat generated from friction. It is possible that in the proposed machine it is necessary to provide an electric metal heater in the funnel, and also, in order to avoid the possibility of a metal breaking in the mold, it may be necessary to provide for its supply under pressure.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method of manufacturing pipes of viscous metals but using the principle of drawing lpt, by discharging a liquid metal through a ring Pilel between cooled compressors and a core, characterized in that the core is brought into play.

2 A machine for carrying out the method according to claim 1, characterized in that for cooling the rotating core, 3 oz are hollow and pass through the sleeve 9 with a graphite grease.zh provided with an asbestos ring 10.

3 In the car and. 2 the use of exhaust rollers 15, 15, which are driven by rotational friction gear 18, 19.