SU396354A1 - COMPOSITION - Google Patents

COMPOSITION

Info

Publication number
SU396354A1
SU396354A1 SU1676453A SU1676453A SU396354A1 SU 396354 A1 SU396354 A1 SU 396354A1 SU 1676453 A SU1676453 A SU 1676453A SU 1676453 A SU1676453 A SU 1676453A SU 396354 A1 SU396354 A1 SU 396354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
refractory
silicate
emulsifier
weight
Prior art date
Application number
SU1676453A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Д. Чулкова Н. А. Матвеев Г. Зарёцк вители В. Н. Иванов
Original Assignee
Московский автомобильный завод И. А. Лихачева , Научно исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод И. А. Лихачева , Научно исследовательский институт технологии автомобильной промышленности filed Critical Московский автомобильный завод И. А. Лихачева , Научно исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority to SU1676453A priority Critical patent/SU396354A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU396354A1 publication Critical patent/SU396354A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  композиции, например дл  огнеупорных форм.The invention relates to a composition, for example for refractory forms.

Известны комиознции дл  огнеупорных форм на основе полиэтилоиликата (этилсиликат-40 ) и разбавител  (этилового спирта, ацетона , бензина).Comic studies are known for refractory forms based on polyethylene silicate (ethyl silicate-40) and diluent (ethyl alcohol, acetone, gasoline).

Однако в этих композици х используютс  большие количества органических растворителей (не менее 75% от веса всего св зующего ), что, ломимо из пожаро- и взрывоопасности , приводит к получению быстроиспар ющегос  раствора и осложн ет технологические операции нанесени  огнеупорной суспензии на блок моделей с последующей обсыикой огнеупорным материалом. Введение низколетучих растворителей дл  улучшени  свойств св зующего раствора снижает механические свойства оболочки.However, large amounts of organic solvents are used in these compositions (at least 75% by weight of the total binder), which, because of fire and explosion hazards, results in a fast evaporating solution and complicates the process of applying a refractory suspension to a block of models followed by cinder refractory material. The introduction of low volatile solvents to improve the properties of the binder solution reduces the mechanical properties of the shell.

С щелью улучшени  технологических свойств композиции Б предлагаемом изобретении используют полиэтилсиликат, содержащий 50- 54% SiOg, воду и неиоиогенный эмульгатор. Компоненты композиции вз ты в следующем соотношении, вес. %:With a slit to improve the technological properties of the composition of the present invention, polyethyl silicate containing 50-54% SiOg, water and a non-ionic emulsifier is used. The components of the composition are taken in the following ratio, weight. %:

Полиэтилсиликат4-12Polyethyl silicate4-12

Вода16-24Water16-24

Эмульгатор0,15-0,75Emulsifier0.15-0.75

Наполнитель65-72Filler65-72

Процесс смешивани  осуществл ют на установке , имеющей скорость не меиееThe mixing process is carried out on an installation having a speed of no more than

2000 об/мин. В воду при перемещ вании ввод т эмульгатор в количестве 0,25-1,5% от веса ЖИДКО (Ьлзы. затем добавл ют огнеупорный наполнитель и этилсиликат. Врем  иеремеипшани  20-30 мин.2000 rpm When moving, the emulsifier is introduced in the amount of 0.25-1.5% by weight of the LIQUID (Balsa., Then the refractory filler and ethyl silicate are added. The mixture time is 20-30 minutes.

Пример 1. В установке емкостью 10 л перемещтшают этп.тсиликат-50 с водо в присутствии пылевидного кварца. Скорость вращени  мешалки 2800 об/мин, врем  перемешивани  30 мин. Из полученной суспензии готов т трехслошые керамические образцы, испытываемые на прочность при изгибе после выплавлени  модельного состава. Каждый слой оболочки отверждают по следующему режиму:Example 1. In an installation with a capacity of 10 l displace ettst.tsilikat-50 with water in the presence of pulverized quartz. The rotation speed of the stirrer is 2800 rpm, the stirring time is 30 minutes. Three slush ceramic samples were prepared from the resulting suspension, tested for flexural strength after melting of the model composition. Each layer of the shell is cured in the following mode:

Сушка на воздухе40-60 минAir drying 40-60 min

Сушка в парах аммиака10-15 ,,Drying in ammonia vapors 10-15 ,,

Выветривание иа воздухе 10-15 ,, Определ ют условную в зкость суспензии по воронке ВЗ-4 л оценивают визуально качество огнеупорной суспензии.Weathering 10-15, the conditional viscosity of the suspension is determined by a VZ-4 l funnel and the quality of the refractory suspension is evaluated visually.

По .методике, оиисанной в примере 1, получены КОМПОЗИЦИИ с использованием в качестве эмульгатора поливииилового спирта с содержанием ацетатных групп 10-14% «ли 22-27%, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических высших жирных спиртов, полиэтиленгликолевые эфиры натуральных высших жирных спиртов, смесь полииропиленглико.1евых аминов жирных кислот, модифицированные оксиэтилированные алкилфенолы, оксиэтилированные жнрные кнслоты, смесь полиэтилеигликолевых эфиров, моиоэтаноламидов, оксиэтилированиые высшие жирные спирты в сочетании с мелкодисперсной окисью кремни  («Аэросил) в соотношении 1:1.According to the method described in example 1, COMPOSITIONS were obtained using polyvinyl alcohol as an emulsifier with acetate groups 10-14% or 22-27%, polyethylene glycol esters of synthetic higher fatty alcohols, polyethylene glycol esters of natural higher fatty alcohols, polypropylene glycol mixture. 1 amines of fatty acids, modified ethoxylated alkylphenols, ethoxylated acids, a mixture of polyethylene glycol ethers, myoethanolamides, ethoxylated higher fatty alcohols in combination with chalk co-dispersed silica (“Aerosil”) in a 1: 1 ratio.

Результаты исиытаний предлагаемой композищ .ий приведены в таблице.The results of the testing of the proposed kompozisch. In the table.

Предмет изобретени Subject invention

Композици , например дл  огнеупорных форм, на основе полиэтилсиликата, разбавител  и огнеупорного наполнител , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  технологических свойств композиции, использован полиэтилсиликат, содержащий 50-54% SiO2, в качестве разбавител  - вода и в состав композиции введен неноногенный эмульгатор при следующем соотношении компонентов A composition, for example for refractory forms, based on polyethyl silicate, a diluent and a refractory filler, characterized in that, in order to improve the technological properties of the composition, polyethyl silicate containing 50-54% SiO2 is used, water is used as a diluent emulsifier in the following ratio of components

%: комлозидии, вес.%: kollosidii weight.

4-124-12

16-2416-24

0,15-0,750.15-0.75

65-7265-72

SU1676453A 1971-06-18 1971-06-18 COMPOSITION SU396354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676453A SU396354A1 (en) 1971-06-18 1971-06-18 COMPOSITION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676453A SU396354A1 (en) 1971-06-18 1971-06-18 COMPOSITION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU396354A1 true SU396354A1 (en) 1973-08-29

Family

ID=20481312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1676453A SU396354A1 (en) 1971-06-18 1971-06-18 COMPOSITION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU396354A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3137046A (en) Foundry sand composition and method of preparation
US3881947A (en) Bonded particulate material
US4233076A (en) Novel sand/silicate compositions for foundry molds/cores
SU396354A1 (en) COMPOSITION
US3558506A (en) Gelling mixtures for soluble silicates
EP0011960B1 (en) Silicate gelling compositions for use in soil stabilisation, sealing a surface or forming a foundry sand mould, methods of use of said compositions for said purposes and mixtures for use in forming said compositions
CN1304140C (en) Sand binder and production thereof
US4213785A (en) Hardening catalysts and alkali metal silicate compositions containing same
DE69917038T2 (en) CARBONIC ACID ESTER ON CARRIER, AS ACCELERATOR AND THIXOTROPIER AGENT IN CEMENT
RU2033882C1 (en) Method for preparation of cold-curing liquid glass mixture
US1353003A (en) Bituminous pitch and sulfur composition and method of making the same
RU2741029C1 (en) Hardener for casting soluble glass
SU926840A1 (en) Antisticking ink for molds and cores and method for preparing the same
SU1652021A1 (en) Compound for producing anti-burn coat on casting moulds and cores
US3329520A (en) Refractory binder comprising organic silicates
SU495335A1 (en) Epoxy composition
SU1611544A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU549235A1 (en) Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models
SU770641A1 (en) Pickup-preventing coating for casting moulds and cores
SU472740A1 (en) Nonstick coating for casting molds and cores
SU1355350A1 (en) Binding compound for making moulds and cores
RU2190494C1 (en) Mixture for manufacturing casting cores
SU724269A1 (en) Method of manufacturing ceramic moulds using permanent patterns
SU1731401A1 (en) Mixture for making casting patterns
RU2082537C1 (en) Suspension for manufacture of ceramic casting molds by casting models