SU549235A1 - Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models - Google Patents

Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models

Info

Publication number
SU549235A1
SU549235A1 SU1894325A SU1894325A SU549235A1 SU 549235 A1 SU549235 A1 SU 549235A1 SU 1894325 A SU1894325 A SU 1894325A SU 1894325 A SU1894325 A SU 1894325A SU 549235 A1 SU549235 A1 SU 549235A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
manufacture
ceramic molds
melted models
water
Prior art date
Application number
SU1894325A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лидия Анатольевна Житкова
Иосиф Борисович Сокол
Алла Семеновна Муркина
Владимир Александрович Озеров
Бронислава Моисеевна Ябко
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Московский авиационный технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности, Московский авиационный технологический институт filed Critical Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority to SU1894325A priority Critical patent/SU549235A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU549235A1 publication Critical patent/SU549235A1/en

Links

Landscapes

  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Description

Процесс смешивани  осуществл ют на установке, имеющей скорость не менее 1500 обIмин. В воду при неремешивании ввод т эмульгаторы в количестве 2,2-5,5% от веса жидкой фазы, а затем добавл ют огнезпорный наполнитель. После перемешивани  введенных ингредиентов в течение 10-15 мин добавл ют этилсиликат-50. Общее врем  перемешивани  составл ет 30-45 мин. Пример 1. В установке с числом оборотов мешалки 2800 об/мин перемешивают ингредиенты суспензии на основе этилсиликата-50 , воды и смесн эмульгаторов: ОП-7 с поливиниловым спиртом,, вводимых в количест-. ве 2,7% от состава жидкой фазы. Устойчивость суспензии контролируют по изл1енению в зкости ее с течением времени и склонности к оседанию (седиментации), а смачиваемость - измерением краевого угла смачивани  модельного состава (Р-3). Из полученной суспензии готов т четырехслойные керамические образцы, испытываемые на прочность в сухом состо нии, после выплавлени  модельного состава в гор чей воде. Процесс сущки образцов осуществл ют но следующему режиму: 1)сущка в потоке воздуха при скорости 4 м/сек, / 26-30° С, относительной влажности 30-40 % - 1 час 30 мин. 2)сушка в парах аммиака - 10 мин. 3)выветривание на воздухе - 10 мин. Пример 2. Дл  приготовлени  суспензии на основе этилсиликата-50 и воды в качестве эмульгатора используют смесь ОП-7 с поливиниловым спиртом в количестве 4,5% от состава жидкой фазы. Ингредиенты суспензии перемешивают, как показано в примере 1. Результаты испытаний сведены в таблицу. ТаблицаThe mixing process is carried out on an apparatus having a speed of at least 1500 rev / min. Emulsifiers in the amount of 2.2-5.5% of the weight of the liquid phase are introduced into the water while not mixing, and then the fire-retardant filler is added. After mixing the introduced ingredients for 10-15 minutes, ethyl silicate-50 is added. The total mixing time is 30-45 minutes. Example 1. In an installation with a stirrer speed of 2800 rpm, the ingredients of the suspension based on ethyl silicate-50, water and an emulsifier mixture: OP-7 are mixed with polyvinyl alcohol, introduced in a quantity of. Be 2.7% of the composition of the liquid phase. The stability of the suspension is monitored by the decrease in its viscosity over time and the tendency to sedimentation (sedimentation), and its wettability by measuring the wetting angle of the model composition (P-3). Four slurry ceramic samples are tested from the resulting suspension, tested for strength in a dry state, after melting the model composition in hot water. The process of drying the samples is carried out in the following mode: 1) the substance in the air flow at a speed of 4 m / s, / 26-30 ° C, relative humidity 30-40% - 1 hour 30 minutes. 2) drying in vapors of ammonia - 10 min. 3) weathering on air - 10 min. Example 2. To prepare a suspension based on ethyl silicate-50 and water, an OP-7 mixture with polyvinyl alcohol is used as an emulsifier in an amount of 4.5% of the composition of the liquid phase. The ingredients of the suspension are mixed, as shown in example 1. The test results are summarized in table. Table

Как видно из таблицы, иснользование смеси эмульгаторов ОП-7 и поливинилового спирта значительно повыщает прочность керами-25 ческих оболочек. Смачиваемость также укладываетс  в желательный интервал - 40. Предложенна  суспензи  обладает технологической в зкостью (допускаемые границы в зкости 40-95 сек), стабильной во времени, живучестью до 3 суток, Механизм действи  смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов иAs can be seen from the table, the use of a mixture of OP-7 emulsifiers and polyvinyl alcohol significantly increases the strength of ceramic shells. Wettability is also within the desired interval of 40. The proposed suspension has a technological viscosity (allowable viscosity limit 40-95 sec.), Stable in time, survivability up to 3 days. The mechanism of action of a mixture of polyethylene glycol ethers of mono- and dialkylphenols and

поливинилового сиирта в качестве комплексного эмульгатора объ сн етс  следующим.polyvinyl alcohol as a complex emulsifier is explained as follows.

Эмульгаторы различных классов избирательно адсорбируютс  при наличии двух границ фаз: «пылевидный накопитель - вода и «этилсиликат - вода. Поэтому дл  достижени  высокой агрегативной и кинетической устойчивости суспензии и ее высокой клеющей способности необходимо комбинировать поверхностно-активные вещества различной природы.Emulsifiers of various classes selectively adsorb in the presence of two phase boundaries: a "dust storage - water and" ethyl silicate - water. Therefore, to achieve a high aggregate and kinetic stability of the suspension and its high adhesiveness, it is necessary to combine surfactants of different nature.

Таким образом, ОП-7 (неионогенный эмульгатор) в составе суспензии, адсорбиру сь на границе раздела фаз «этилсиликат - вода, обеспечивает высокую агрегативную устойчивость дисперсной фазы в эмульсии, значительно понижает поверхностное нат жение воды, обеспечива  достаточную смачивающую способность суспензии. Поливиниловый спирт (высокомолекул рный эмульгатор) в составе композиции, адсорбиру сь на границе раздела «огнеупорный наполнитель - вода, предотвращает агрегацию частиц накопител , и увеличива  в зкость системы, Огбеспечивает достаточную кинетическую устойчивость предложенной суспензии .Thus, OP-7 (non-ionic emulsifier) in the composition of the suspension, adsorbed on the ethyl silicate-water interface, provides high aggregative stability of the dispersed phase in the emulsion, significantly reduces the surface tension of water, providing a sufficient wetting ability of the suspension. Polyvinyl alcohol (high molecular emulsifier) in the composition, adsorbing at the interface of the refractory filler to water, prevents aggregation of the storage particles, and increasing the viscosity of the system, ensures sufficient kinetic stability of the proposed suspension.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 396354, В 22 С 9/04, 1971 г.1. Copyright certificate № 396354, B 22 C 9/04, 1971
SU1894325A 1973-03-15 1973-03-15 Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models SU549235A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1894325A SU549235A1 (en) 1973-03-15 1973-03-15 Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1894325A SU549235A1 (en) 1973-03-15 1973-03-15 Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU549235A1 true SU549235A1 (en) 1977-03-05

Family

ID=20545686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1894325A SU549235A1 (en) 1973-03-15 1973-03-15 Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU549235A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3257338A (en) Concrete composition comprising cement, primary aggregate, particulate expanded polystyrene and a homogenizing agent
JP3786745B2 (en) Dispersion powder for building materials with low bubble content
JP4015229B2 (en) Cement material
EP0058203A1 (en) Non-dusting and fast-wetting impression material and method of preparing same.
JPH09111093A (en) Method for modifying dispersed powder composition
JPS56133028A (en) Composition of water absorbent
US3272893A (en) Method for the production of fluid pearls
SU549235A1 (en) Suspension for the manufacture of foundry ceramic molds for melted models
CN106633117B (en) A method of continuously and organosilicon micron ball is prepared without discharge
US2992188A (en) Water dispersible gum product and method
EP0241473B1 (en) Process for making aerated concrete
US3905937A (en) Color concentrates
DE19542442A1 (en) Process for the preparation of water-redispersible powder compositions containing organosilicon compounds
JP2640322B2 (en) Kneading method of underwater non-separable concrete
NO852409L (en) DEFORMING MATERIAL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
JPH0160048B2 (en)
JP6204481B2 (en) Wetting and hydrophobizing additives
SU396354A1 (en) COMPOSITION
JPS5949827A (en) Dispersing and mixing method of powder to high viscosity liquid
US3812076A (en) Method of adding small amounts of solid particulate admixtures to hydraulic cement compositions
SU926840A1 (en) Antisticking ink for molds and cores and method for preparing the same
SU472740A1 (en) Nonstick coating for casting molds and cores
SU1284986A1 (en) Polymeric composition for membrane filters
JPS54153899A (en) Slurry composition
RU2078110C1 (en) Glue for cigarette industry and method for its production