SU770641A1 - Pickup-preventing coating for casting moulds and cores - Google Patents
Pickup-preventing coating for casting moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU770641A1 SU770641A1 SU782612909A SU2612909A SU770641A1 SU 770641 A1 SU770641 A1 SU 770641A1 SU 782612909 A SU782612909 A SU 782612909A SU 2612909 A SU2612909 A SU 2612909A SU 770641 A1 SU770641 A1 SU 770641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- cores
- pickup
- solvent
- preventing coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫ.Х ФОР.М И СТЕРЖНЕЙ(54) ANTI-GRUNT COATING FOR CASTING. FORM. AND RODS
1one
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к противопригарным покрыти .м дл литейных форм и стержней.This invention relates to a foundry, in particular, to a nonstick coating for molds and cores.
Известно противопригарное покрытие, включающее огиеупорный наполнитель, канифоль п жи.( фреон 1.A nonstick coating is known, including a fireproof filler, rosin (Freon 1.
Недостатком этого покрыти вл етс его низка термостойкость.The disadvantage of this coating is its low temperature resistance.
Наиболее близким по те.хнической сущности к изобретению вл етс покрытие, включающее огиеупорный наполните, -, св зуюп1ее ,растворитель, воду и белую сажу 2. Бела сажа введена как модифицирующа добавка, у |учи ающа седи.ментационную устойчивость покрыти .The closest to the technical essence of the invention is a coating comprising refractory fill, -, a bond, solvent, water and white carbon black 2. Bela soot is introduced as a modifying agent, teaching the sedimentation resistance of the coating.
Однако это покрытие обладает недостаточной способностью противосто ть тепловому удару и быстро растрескиваетс при высокой температуре.However, this coating has insufficient ability to withstand thermal shock and quickly cracks at high temperatures.
Целью изобретени вл етс повышение термостойкости противопригарного покрыти .The aim of the invention is to increase the heat resistance of the nonstick coating.
Поставленна цель достигаетс тем, что покрытие, включающее огнеупорный наполнитель , св зуюп1ее, растворитель и модификатор , в качестве модификатора содержит аэросил, модифицированный диэтиленгликолем , при следующем соотношении ингредиентов (в массовых част .х): ОгнеупорныThe goal is achieved by the fact that the coating, including a refractory filler, a bond, solvent and modifier, as a modifier contains aerosil modified with diethylene glycol, in the following ratio of ingredients (in mass fractions): Refractory
наполните,1ь200-300fill, 1-200-300
Св зующее3-30Binding 3-30
5.Лэросил, модифицированный диэтилен1-ликолем0,5--4,05.Lerosil, modified diethylene1-lykolem 0,5--4,0
Растворитель70-100.Solvent 70-100.
В этом покрытии в качестве огнеупорного наполнител можно примен ть пылевидный кварц, циркон, тальк, в качестве св зующего - иоливинилбутираль, пульвербакелит, этилсиликат гидролизованный; в качестве растворител - воду, этиловый спирт.In this coating, pulverized quartz, zircon, talc can be used as a refractory filler, and livirantiral, pulverbeacite, hydrolyzed ethyl silicate as a binder; as the solvent is water, ethyl alcohol.
При приготовлении покрыти в смеситель загружают 75% растворител от общего его содержани , св зующее,огнеупорный When preparing the coating, 75% of the total content of the solvent is loaded into the mixer; binder, refractory
15 наполнитель и перемешивают до получени однородной массы.15 filler and mix until a homogeneous mass.
Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем , смешивают отдельно с оставщимс количеством воды, т.е. с 25% от. общего его 2Q содержани . Затем суспензию аэросила ввод т в основную массу и перемешивают 10- 15 с.Diethylene glycol modified aerosil is mixed separately with the remaining amount of water, i.e. from 25% off. its total 2Q content. Then the aerosil suspension is introduced into the bulk and mixed for 10-15 seconds.
В табл. I приве.аены составы покрыти ; в табл. 2 - свойства этих составов.In tab. I presented coating formulations; in tab. 2 - the properties of these compounds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782612909A SU770641A1 (en) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Pickup-preventing coating for casting moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782612909A SU770641A1 (en) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Pickup-preventing coating for casting moulds and cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU770641A1 true SU770641A1 (en) | 1980-10-15 |
Family
ID=20763446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782612909A SU770641A1 (en) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Pickup-preventing coating for casting moulds and cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU770641A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-20 SU SU782612909A patent/SU770641A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU770641A1 (en) | Pickup-preventing coating for casting moulds and cores | |
GB1115441A (en) | Improvements relating to the production of metal and alloy castings | |
IL99711A (en) | Dust-free embedding compound for precision casting and its production | |
SU590068A1 (en) | Surface-coated mixture for making shell moulds and cores hardenable by contact with hot tooling | |
RU2032487C1 (en) | Moulding sand for obtaining castings | |
SU1507510A1 (en) | Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns | |
US2950205A (en) | Mold part composition and process of making same | |
RU2038182C1 (en) | Self-hardening mixture for manufacturing of casting molds and rods | |
SU667315A1 (en) | Burn-on preventing coating for moulds and cores | |
SU554930A1 (en) | Composition for the manufacture of produced models | |
SU1652021A1 (en) | Compound for producing anti-burn coat on casting moulds and cores | |
SU688271A1 (en) | Suspension composition for making refractory ceramic moulds by the lost-wax method | |
SU881072A1 (en) | Thermoplastic organic binder | |
SU1748913A1 (en) | Sand for casting molds and cores | |
GB1417490A (en) | Casting of high melting point metals and cores therefor | |
SU707672A1 (en) | Lining composition for making moulds and cores | |
JPS5858955A (en) | Improving method for air permeability of mold | |
SU722652A1 (en) | Adhesive for casting coresboring apparatus | |
SU799893A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU926840A1 (en) | Antisticking ink for molds and cores and method for preparing the same | |
SU884827A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU778896A1 (en) | Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures | |
SU1560356A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1731401A1 (en) | Mixture for making casting patterns | |
WO2001098003A1 (en) | Exothermic sleeve compositions containing aluminum dross |