SU396154A1 - УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Info

Publication number
SU396154A1
SU396154A1 SU1663837A SU1663837A SU396154A1 SU 396154 A1 SU396154 A1 SU 396154A1 SU 1663837 A SU1663837 A SU 1663837A SU 1663837 A SU1663837 A SU 1663837A SU 396154 A1 SU396154 A1 SU 396154A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
blanks
stops
control
positions
Prior art date
Application number
SU1663837A
Other languages
English (en)
Inventor
В. В. Чемоданов Барнаульский завод механических прессов Г. Ф. Янюхин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1663837A priority Critical patent/SU396154A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU396154A1 publication Critical patent/SU396154A1/ru

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области автоматизации листовой штамповки и используетс  на многопозициоиных прессах.
Известны устройства дл  контрол  положени  заготовок при перемещении их между позици ми миогопозиционного пресса с помощью грейферного подающего механизма, содержащие подпружиненные контролирующие щупы, установленные на захватных органах подающего механизма с возможностью относительного движени  по направлению поперечного перемещени  последних, и датчик, св занный с системой управлени  пресса.
При пользовании известными устройствами возможно нарушение положени  заготовок подпружиненными щупами при раздвижении захватных органов.
Целью изобретени   вл етс  предотвращение смещени  заготовок при освобождении их от захватных органов.
Это достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено установленными на основании пресса около каждой позиции клиновыми кулачками, высота подъема которых соответствует размерам подаваемых заготовок, а каждый контролирующий щуп снабжен двум  неподвижными упорами, один из которых установлен на нем с возможностью взаимодействи  с соответствующим кулачком, а другой - с размещенным на основании пресса
упом нутым датчиком через установленный на том же основании качающийс  двуплечий рычаг , которым снабжено устройство и одно плечо которого, взаимодействующее с упом нутыми упорами щупов, выполнено с щириной , по меньшей мере равной рассто нию между крайними позици ми пресса.
На фиг. 1 показан общт вид предлагаемого устройства в плане в roмeнт захвата заготовок и без заготовки на одной из позиций; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство дл  контрол  положени  заготовок устанавливаетс  на одной из грейферных линеек / на каждом захвате 2 и состоит из контролирующего щупа 3 с буртом 4, наход щегос  под действием пружины 5, скобы 6 с отверсти ми дл  направлени  контролирующего щупа, жестко смонтированной на захвате , упоров 7 и 8, жестко закрепленных на контролирующем щупе винтами 9 и 10, кулачков /У, закрепленных на неподвижной части пресса, поворотного экрана 12, представл юп1 ,его собой пластину, смонтированную параллельно грейферным линейкам и имеющую возможность вращени  относительно оси 13 в закреп.тенных на неподвижной части пресса опорах 14.
На поворотном экране 12 имеетс  флажок 15. В электрическую цепь управлени  непосредственно включен электрический датчик 16.
Устройство работает следующим образом.
При раздвинутых грейферных линейках контролирующий щуп выступает из грейферного захвата.
В момент сближени  грейферных линеек под действием за кимаемой захватами заготовки 17 контролирующий щуп приостанавливает свое движение относительно продолжающих двигатьс  (до захвата заготовки) грейферных линеек. В этот момент происходит сжатие пружины между буртом остановившегос  контролирующего щупа и скобой, а между каждым упором 7 и кулачком 11 предусмотрено определенное рассто ние.
Захваченные заготовки грейферными линейками перенос тс  на последующие позиции.
В конечный момент переноса на последующих позици х упоры 7 вступают в контакт с кулачками, дл  чего каждый последующий кулачок выполнен на соответствующую величину длинее предыдущего.
В результате кулачки при начале раздвижени  грейферных линеек воздействуют на упоры 7, преп тству  совершению движени  контролирующих щупов 3 сторону заготовок, и предотвращают их смещение.
Когда бурты 4 упрутс  в стенку скоб, контролирующие щупы при продолжающемс  раздвижении грейферных линеек отход т от заготовок. В момент захвата заготовок и переноса их упоры 8 не доход т до поворотного -экрана 12.
. При перемещении заготовок на последующие позиции упоры 8 перемещаютс  параллельно поворотному экрану 12, не каса сь его.
При отсутствии заготовки на позиции в момент сдвижени  грейферных линеек или при выпадении заготовок из захватов в моменг их перемещени  на последующую позицию.
контролирующий щуп совершает дополнительное перемещение в сторону исчезнувшей заготовки и упором 8 воздействует на поворотный экран, враща  его относительно оси.
При вращении поворотного экрана флажок
15 выходит из паза электрического датчика,
и электрическа  цепь управлени  прессом
мгновенно размыкаетс .
Происходит аварийна  остановка пре.сса.
Предмет изобретени 
Устройство дл  контрол  положени  заготовок при перемещении их между позици ми
многопозиционного пресса с помощью грейферного подающего механизма, содержащее подпружиненные контролирующие щупы, установленные на захватных органах подающего механизма с возможностью относительного
движени  по направлению поперечного перемещени  последних, и датчик, св занный с системой управлени  пресса, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  смещени  заготовок при освобождении их от захватных органов , оно Снабжено установленными на основании иресса около каждой позиции клиновыми кулачками, высота подъема которых соответствует размерам подаваемых заготовок, а каждый контролирующий щуп снабжен двум  неподвижными упорами, один из которых установлен на нем с возможностью взаимодействи  с соответствующим кулачком, а другой- с размещенным на основании пресса упом нутым датчиком через установленный
на том же основании качающийс  в вертикальной плоскости, перпендикул рной направлению подачи, двуплечий рычаг, которым снабжено устройство и одно илечо которого, взаимодействующее с упом нутыми упорами
щупов, выполнено с шириной, по меньшей мере равной рассто нию между крайними нозици ми пресса.
5 3 f
Фаг. 2
SU1663837A 1971-05-24 1971-05-24 УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК SU396154A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1663837A SU396154A1 (ru) 1971-05-24 1971-05-24 УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1663837A SU396154A1 (ru) 1971-05-24 1971-05-24 УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU396154A1 true SU396154A1 (ru) 1973-08-29

Family

ID=20477402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1663837A SU396154A1 (ru) 1971-05-24 1971-05-24 УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU396154A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4381169A (en) Manipulator
US4444384A (en) Cloth pickup and folding head
IE38451B1 (en) Device for retaining paper or other document material on a rotary drum
CS272780B2 (en) Robotized numerically controlled handling equipment
SU396154A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК
US3729190A (en) Rotating arm sheet unloader-stacker
US3400836A (en) Retracting clamp
GB1463590A (en) Sheet feeder mechanism for printing machinery
US2395444A (en) Sheet registering mechanism
CA2149971A1 (en) Simplified cam motion control system for clamping conveyed workpieces of plate-like form
KR960034042A (ko) 재료이송장치
GB1438000A (en) Die-casting and trimming press installation including a handling device
GB1003838A (en) Improvements in sheet registration devices
US20050279233A1 (en) Process for the safe operation of a printing machine and a printing machine for the execution of the process
SU916029A1 (ru) Устройство для подачи штучных заготовок 1
GB1090681A (en) A system for turning over and stacking rolled stock
SU709331A1 (ru) Транспортное устройство автоматической линии
US20240166459A1 (en) Positioning assembly and sheet material processing machine
SU510331A1 (ru) Установка дл подачи листов к гильотинным ножницам
SU1571004A1 (ru) Устройство дл переноса листов стекла с конвейера в тару
SU1184801A1 (ru) КРАН МОСТОВОГО ТИПА, содержащий подвижную раму с продольными балками, с размещенными на них механизмами подъема изделий
SU997944A1 (ru) Ковочный комплекс
SU1428505A1 (ru) Грейферное подающее устройство
SU874293A1 (ru) Кантователь листов
SU1509158A1 (ru) Устройство дл отделени листа от стопы и подачи его дл дальнейшей обработки