SU396150A1

SU396150A1 - Штамп для гидромеханической вытяжки

Info

Publication number: SU396150A1
Application number: SU1315899A
Authority: SU
Inventors: И. Г. Щенев Л. Н. Дубровин
Priority date: 1969-04-01
Filing date: 1969-04-01
Publication date: 1973-08-29

Description

1

Известен штамп дл гидромеханической вт жки нолых заготовок с дном, содержащий закрепленный на верхней плите пуансоп и две полуматрицы.

Дл нанесени рисунка на наружную поверхность полой заготовки одновременно с выт жкой в предлагаемом штампе одна из полуматриц выполнена в виде секторного кольца с рифлени ми на его внутренней поверхности , при этом секторы подпружинены один относительно другого и соединены между собой направл ющими штифтами.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 - инструмент дл нанесени рифлений; на фиг. 3 - то Лче, вид в иланс.

Штамп содержит матрицу, выполненную в виде двух полуматриц / и 2, нижн из которых размещена на поворотном столе 3 и удерживаетс пластиной 4.

Нижн полуматрица 2 выполнена в виде секторного кольца, в котором секторы 5 св заны между собой распорными пружинами 6 и сдвигаютс на направл юших штифтах 7 при опускании поворотного стола 3, воздействующего па скощенные плечики 6. На внутренней поверхности секторного кольца выполнены рпфленн 9.

Донна часть матрнцы образуетс на внутренней поверхности на позиции образовани

рифлений из опорной плиты 10, поджатой предварительно напр женными прул инами 11 и 12 через головки штоков 13 и 14, перемещающихс в паправл ющпх отверсти х подвижной верхней плпты 15. В последней расположен пуансон 16, внутри которого имеетс переп}скной клапан 17, обеспечивающий сн тие излишнего давленн жидкой среды в процессе образовани рпфлеппй и внешнего профил изделий.

Оиисанный штамп работает следующим образом .

Предварительно выт нута пола заготовка подаетс в полуматрицы / и 2. Поворотный стол 3 псремспдает заготовку на рабочую позпцию образовани внешнего профил . Во врем поворота пола заготовка наполн етс жидкой средой, после чего пуансон 16 вместе с верхней плитой 15 п прижимными головками штоков 13 и 14 опускаютс . После поджати поворотного стола 3 к опорной плите 10 полуматрицы фиксируютс п подготавливаютс дл формообразовани внешнего профил издели . При дальнейшем продвижении верхней плиты 15 пуансон 16 входит в полость заготовки п, преп тству выходу пз нее л идкой среды, своим воздействием на нее создает . внутрн полости заготовки давление, необходимое и достаточное дл получени на цилиндрической поверхности заготовки отпечатка от

внутреннего профил полуматрицы 2 в виде рифлений или декоративной сетки с одновременным образованием головки и зарезьбовой канавки, например колпачковой маеленки.

Образующеес внутри полости давление, превышаюгцее заданный предел, сбрасываетс через перепускной клапан /7 в процессе формообразовани .

По окончании рабочего цикла плита /5 поднимаетс и увлекает за собой пуансон 16, затем головки штоков 13 и 14 освобождают от фиксации поворотный стол 3, и секторы 5 полуматрицы 2 под воздействием распорных цружин 6 раздвигаютс , освобожда головку

издели . На следующей позиции отштампованные издели выталкиваютс в лоток.

Предмет изобретени

Штамп дл гидромеханической выт жки полых заготовок с дном, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и две полуматрицы , отличающийс тем, что, с целью возможности нанесени рисунка на наружную поверхность полой заготовки, одна из полуматриц выполнена в виде секторного кольца с рифлени ми на его внутренней поверхности, а секторы иодпружииеиы один относительно другого и соединены между собой направл ющими штифтами.