SU395111A1

SU395111A1 - CENTRIFUGAL BALL MILL

Info

Publication number: SU395111A1
Application number: SU1687722A
Authority: SU
Inventors: А. П. Рыжиков А. И. Белов
Priority date: 1971-07-21
Filing date: 1971-07-21
Publication date: 1973-08-28

Description

1one

Изобретение относитс к технологии изтотовлени керамических изделий, в частности ферритовых изделий и может быть использовано в радиотехнике, порошковой металлургии , строительстве и др.The invention relates to the technology of the manufacture of ceramic products, in particular ferrite products, and can be used in radio engineering, powder metallurgy, construction, etc.

Известна центробеж-на шарикова мельница непрерывного действи дл тонкого измельчени керамических -порошков, включающа враш,аюш,иес на валу сепараторы с шарами, свободно вставленными в пазы, неподвижный корпус и питающее вибрационное устройство.A continuous centrifugal ball mill for fine grinding of ceramic powders, including vrash, ayush, and shaft shaft separators with balls freely inserted into the grooves, the fixed body and the powering vibrating device are known.

Однако больша масса мелющих тел требует большой (Пусковой и рабочей мощности двигател мельницы, ограничивает рабочие скорости привода, движени шаров, что приводит к снижению измельчающей способности каждого мелющего тела. Имеющийс лерепад скоростей движени щаров по толщине сло между цилиндрами также снижает их мелющую способность.However, a large mass of grinding media requires a large (starting and operating power of the mill engine, limits the operating speeds of the drive, the movement of the balls, which leads to a decrease in the grinding capacity of each grinding body. The available speed of movement of the balls between the cylinders also reduces their grinding ability.

Цель изобретени - получить высокодисперсный (Продукт.The purpose of the invention is to obtain highly dispersed (Product.

Достигаетс это тем, что мелющие шары, диаметр которых уменьшаетс , а количество увеличиваетс в направлении подачи -порощка , строго зафиксированы в плоскост х, перпендикул рных оси мельницы и направлению подачи посредством сепараторов.This is achieved by the fact that grinding balls, the diameter of which decreases, and the number increases in the feed direction - the handgrip is strictly fixed in planes perpendicular to the axis of the mill and the feed direction by means of separators.

На чертеже изображена предлагаема мельница, разрез.The drawing shows the proposed mill, the cut.

Измельчаемый продукт непрерывно подаетс специальным вибрирующим (питающим устройством / в корпус мельницы. Питающее устройство / обеспечивает плавное изменение количества подаваемого измельчаемого продукта. Вращающийс ротор - 2 на центральном валу 3 состоит из Крестовины 4 и нескольких сепараторов 5, 6, 7 со свободно вставленными в их тазы шарами 8. Количество шаров увеличиваетс , а диаметр их уменьшаетс от сепаратора к сепаратору. Вращающейс крестовиной измельчаемый порошок равномерно отбрасываетс к цилиндрической стенке корпуса, при контакте с которой скорость частиц 1порошка гаситс , и частицы под действием силы т жести перемещаютс вдоЛь цилиндрической стенки. Измельчающие шары , помещенные в равномерно расположенные по наружной цилиндрической поверхности каждого сепаратора .пазы, посто нно прижимаютс .под действием воз, при вращении сепараторов на валу центробежных сил к цилиндрической внчтренней стенке корпуса и (В месте конта кта шара с цилиндрической стевкой частицы иэмельчаемог-о порошка раздавливаютс .The grinded product is continuously supplied with a special vibrating (feeding device / into the mill housing. The feeding device / provides a smooth change in the amount of grinded product supplied. The rotating rotor - 2 on the central shaft 3 consists of a Crosspiece 4 and several separators 5, 6, 7 with Tazy balls 8. The number of balls increases, and their diameter decreases from the separator to the separator. The rotating crosshairs the ground powder is uniformly thrown to the cylindrical wall of the housing, upon contact with which the velocity of particles 1 of the powder is quenched, and the particles under the force of gravity move towards the cylindrical wall. The grinding balls placed in evenly spaced along the outer cylindrical surface of each separator. The grooves are constantly pressed. under the action of the air as the separators rotate on the shaft centrifugal forces to the cylindrical inner wall of the body and (In the place of contact of the ball with the cylindrical stevka, the particles and the crushed powder are crushed.

Так как активное рабочее пространство между щаром и стенкой цилиндра уменьшаSince the active working space between the bore and the wall of the cylinder reduces