SU948427A1

SU948427A1 - Rotor mill

Info

Publication number: SU948427A1
Application number: SU802975636A
Authority: SU
Inventors: Игорь Федорович Щербаков; Виктор Николаевич Голиков; Юрий Яковлевич Баронский; Виктор Викторович Поляков; Владимир Алексеевич Малышкин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority date: 1980-08-25
Filing date: 1980-08-25
Publication date: 1982-08-07

Description

Изобретение относитс к уЬтройствам дл измельчени и может быть применено в строительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to grinding devices and can be applied in the construction and other industries.

Известна роторна мельница, содержаща установленный внутри корпуса ротор, на массивной центральной части которого винтами тангенциально закреплены ножи. На корпусе мельницы последовательно закреплены неподвижный нож и зубь сектора, вл кщегос частью корпуса A rotor mill is known, comprising a rotor mounted inside the body, on the massive central part of which the knives are tangentially fixed with screws. A fixed knife and a sector tooth are successively fixed on the mill casing, which is a part of the casing

Недостатком такой мельницы вл етс то, что из-за неравномерной подачи материала ножи ротора в процессе его работы испытывают неодинаковые нагрузки, что приводит к преждевременному износу.The disadvantage of such a mill is that due to the uneven feeding of the material, the rotor blades in the course of its operation experience unequal loads, which leads to premature wear.

Наиболее близкой к предлагаемой мельнице вл етс роторна мельница , содержаща цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены ножи, вертикально расположенный ножевой ротор, загрузочный и выгрузочный патрубки 2Д.Closest to the proposed mill is a rotor mill, which has a cylindrical body, on the inner surface of which knives are installed, a vertically positioned knife rotor, loading and unloading nozzles 2D.

Недостатком этой мельницы вл етс низка эффективность процесса измельчени .The disadvantage of this mill is the low efficiency of the grinding process.

Цель достигаетс тем, что в роторной мельнице, содержащей цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены ножи, вертикально расположенный ножевой ротор , загрузочный и выгрузочный патрубки , ротор имеет форму перфорированного стакана, а ножи укреплены на его внешней поверхности между отверсти ми , причем корпус выполнен из двух жестко соединенных и коаксиально ус10 тановленных частей.The goal is achieved by the fact that in a rotor mill containing a cylindrical body, on the inner surface of which knives are installed, a vertically positioned knife rotor, loading and unloading nozzles, the rotor has the shape of a perforated cup, and the knives are fixed on its outer surface between the holes, from two rigidly connected and coaxially mounted parts.

На фиг. 1 изображена предлагаема мельница, вертикальный разрез по ее ОСИ; на фиг. 2 - то же поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А фиг.2,FIG. 1 shows the proposed mill, a vertical section along its AXIS; in fig. 2 - the same cross section; in fig. 3 - section aa of FIG. 2,

1515

Роторна мельница содержит корпус, выполненный из двух жестко соединенных и коаксиально расположенных частей, например обечаек 1. и 2, сое-, диненных косынками 3 так, что между The rotor mill contains a body made of two rigidly connected and coaxially arranged parts, for example shells 1. and 2, connected by kerchiefs 3 so that between

20 обечайками имеетс кольцевой зазор п выт жной патрубок 4, загрузочный патрубок 5 с регулировочной втулкой 6, ножевой ротор, имеющий форму стака . на 7 с днищем 8, блоки 9 контрножей 25 с пр мыми ножами 10 и направл ю цими радиальными шинами 11.20 shells have an annular gap p exhaust pipe 4, a loading pipe 5 with an adjusting sleeve 6, a knife rotor having the shape of a stack. on 7 with the bottom 8, blocks 9 of the counter knives 25 with straight knives 10 and guided by qimi radial tires 11.

Блоки 9 поджимаютс к ножевому ротору болтами 12 черрз пружины 13. На наружной поверхности стакана 7 The blocks 9 are pressed against the knife rotor with bolts 12 with spring 13. On the outer surface of the glass 7

30 размещены ножи 14, между которыми30 placed knives 14, between which

выполнены отверсти 15. Шаг ножей 14 и угол их наклона к образующей стакана 7 выбраны такими, чтобы обеспечить посто нный контакт каждого контрножа блоков 9 хот бы с одним Кожом 14 стакана 7.the holes 15 are made 15. The pitch of the knives 14 and their angle of inclination to the generator of the cup 7 are selected so as to ensure constant contact of each anvil of the blocks 9 with at least one Skin 14 of the cup 7.

Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.

Исходный материал через патрубок 5 поступает в центр днища 8. Производительность загрузки регулируетс вертикальным перемещением втулки 6. Пол действием центробежной силы исходный материал разбрасываетс к стенкам ротора и далее чере отверсти 15 попадает в зону измельчени .The source material through the pipe 5 enters the center of the bottom 8. The loading capacity is controlled by the vertical movement of the sleeve 6. By the action of centrifugal force, the source material is scattered to the rotor walls and then through the hole 15 enters the grinding zone.

Частицы измельченного материала подхватываютс в межножевом пространстве потоком воздуха, всасываемого снизу вверх через зазор а , и вынос тс в патрубок 4. Вследствие резкого уменьшени скорости потока в зоне выхода его из зазора между обечайкой 1 и стаканом 7 более крупные частицы падают оп ть на днище 8, а мелка фракци уноситс в циклон.The particles of the crushed material are picked up in the inter-pedal space by a stream of air drawn in from the bottom up through the gap a and carried into the nozzle 4. Due to a sharp decrease in the flow velocity in the zone of its exit from the gap between the shell 1 and the cup 7, larger particles fall again on the bottom 8 and the fine fraction is carried to the cyclone.

Крупность готового продукта регулируетс величиной напора. В зависимости от удельного веса измельчаемого материала направление вращени ротора может быть выбрано таким , чтобы поверхность вращающихс ножей способствовала движению материала вверх (дл более т желых материалов) или преп тствовала слишком быстрому выносу материала из межйожевого пространства.The size of the finished product is governed by the size of the head. Depending on the specific gravity of the material being crushed, the direction of rotation of the rotor may be chosen so that the surface of the rotating knives will promote the movement of the material upward (for heavier materials) or prevent the material from moving too fast from the interfacial space.

Так как обечайка ротора выполн ет функции элемента воздушного сепаратора и возврат крупной фракции на домол осуществл етс в самой мельнице без дополнительных классифицирующих устройств, значительно повышаетс степень измельчени .Since the rotor shell performs the functions of an air separator element and the coarse fraction is returned to the coal in the mill itself without additional classifying devices, the grinding degree is significantly increased.

Днище ротора выполн ет функции центробежного питател и обеспечивает равномерную подачу измельчаемого материала к каждому ножу и соответственно равномерную нагрузку.The bottom of the rotor performs the functions of a centrifugal feeder and ensures a uniform supply of the material to be ground to each knife and, accordingly, a uniform load.

Выполнение корпуса мельницы из двух коаксиально расположенных часте преп тствует попаданию частиц материала под ротор в зону подшипникового узла, что улучшает услови его работы.The implementation of the mill housing of two coaxially located parts prevents material particles from entering under the rotor into the area of the bearing assembly, which improves the working conditions.

Применение предлагаемой мельницы позвол ет повысить эффективность процесса измельчени .The application of the proposed mill allows to increase the efficiency of the grinding process.

Claims

1.Golubev B.A., Ershov B.A. Typical constructions of mechanisms in chemical engineering. M.-L., Mechanical Engineering, 1966, p.87.

2.Prospekt firm Alpine Aktiengesellschaft Maschinenfabrik und Eisengiesserei.

Fig.Z