SU394640A1 - BURN OVEN - Google Patents
BURN OVENInfo
- Publication number
- SU394640A1 SU394640A1 SU1700980A SU1700980A SU394640A1 SU 394640 A1 SU394640 A1 SU 394640A1 SU 1700980 A SU1700980 A SU 1700980A SU 1700980 A SU1700980 A SU 1700980A SU 394640 A1 SU394640 A1 SU 394640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- walls
- gas distribution
- cavities
- air
- windows
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
Description
1one
Изобретение относитс к многокамерным шахтным печам дл облсига кускового материала .The invention relates to multi-chamber shaft furnaces for the ligating of the bulk material.
По основному авт. св. № 188519 известна обжигова печь с выносными камерами гореии , содержаща несколько пр моугольных шахт, разделенных газораспределительными стенками с полост ми и окнами. Стенки выполнены с перекрытием, раздел юшим р ды окон с камерами горени на верхние и нижние.According to the main author. St. No. 188519 is a firing kiln with remote gore chambers containing several rectangular shafts separated by gas distribution walls with cavities and windows. The walls are made with overlapping, section of the next row of windows with combustion chambers on the upper and lower.
Однако равномерный обжиг обеспечить в этой печи затруднительно вследствие того, что воздух из зоны охлаждени поступает непосредственно в зону обжига и тем самым создает определенный температурный градиент по ее ширине.However, uniform firing is difficult to ensure in this kiln due to the fact that the air from the cooling zone enters directly into the burning zone and thereby creates a certain temperature gradient along its width.
Дл повышени равномерности обжига в предлагаемой обжиговой печи газораспределительные стенки в зоне охлаждени выполнены с полост ми, сообшаюшимис окнами с камерами охлаждени , причем полости нечетных стенок присоединены к нагнетательному вентил тору, а нолости четных стенок - к отсасывающему вентил тору.In order to increase the uniformity of burning in the proposed kiln, the gas distribution walls in the cooling zone are made with cavities that have windows with cooling chambers, with the cavities of odd walls attached to the pressure fan and the soles of even walls to the suction fan.
Па фиг. 1 изображена нредлагаема обжигова печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. Ь.Pa figs. 1 shows the proposed kiln, longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. B.
Печь состоит из нр моугольного корпуса 1, футерованного огнеупорным кирпичом. ВнутриThe furnace consists of nr of a carbon case 1 lined with fire-resistant brick. Inside
22
корпуса сооружены газораспределительные стенки 2, дел ш,ие печь на секции (шахты) 3. В верхней части стенок нредусмотрены два р да полостей 4 с окнами 5 дл ввода продуктов горени в слой обжигаемого материала из камер, оборудованных горелками (на чертел е НС показаны). В зоне охлал дени газораспределительные стенки имеют полости 6 с окнами 7 дл пропуска через них воздуха. Полостиgas distribution walls 2, sections, furnaces in sections (shafts) 3 are built in the building. ). In the cooled zone, the gas distribution walls have cavities 6 with windows 7 for air to pass through them. Cavities
нечетных газораспределительных стенок присоединены посредством трубонроводов 8 (фиг. 2) к нагнетающему вентил тору 9, а нолости четных газораспределительных стенок при помощи футерованных трубопроводов 10 - к отсасывающему вентил тору И. Воздух из отсасывающего вентил тора 11 через циклон 12 подаетс по трубопроводам 13 и 14 к горелкам камер сгорани .the odd gas distribution walls are connected via pipelines 8 (Fig. 2) to the delivery fan 9, and the floors of the even gas distribution walls using lined pipelines 10 to the suction fan I. Air from the suction fan 11 through cyclone 12 is fed through pipelines 13 and 14 to the burners of the combustion chambers.
Обожженный в шахтах материал охлаждаетс воздухом, нодаваемым через трубопроводы 8 в нолости нечетных газораспределительных стенок. Дл уменьшени ноступлени охлал дающего воздуха в зону обл{ига газораспределительные стенки имеют участк 15 со сплошной кладкой.The material burned in mines is cooled by air, which is fed through pipelines 8 in the floor of odd gas distribution walls. In order to reduce the flow of cooling air into the zone of the {yoke, the gas distribution walls have a section 15 with continuous masonry.
Отвод воздуха из сло материала осуществл етс через окна и полости четных газораснределительных стенок по трубопроводу 10.Air is drained from the material layer through the windows and cavities of the even gas-distributing walls through conduit 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1700980A SU394640A1 (en) | 1971-09-20 | BURN OVEN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1700980A SU394640A1 (en) | 1971-09-20 | BURN OVEN |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU394640A1 true SU394640A1 (en) | |
SU394640A2 SU394640A2 (en) | 1973-08-22 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU394640A1 (en) | BURN OVEN | |
EP2913612A1 (en) | Combustion system for the production of ceramic linings | |
NO180215B (en) | Device for counter-pressure fan in a ring chamber furnace | |
RU2321809C2 (en) | Well furnace for roasting materials | |
SU679163A3 (en) | Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles | |
JP7363592B2 (en) | How to repair coke oven heat storage chamber pillar wall | |
SU851048A1 (en) | Section-type furnace | |
RU1787250C (en) | Method for kilning ceramic bricks in charge on car hearth | |
US1379324A (en) | Downdraft-kiln | |
SU172225A1 (en) | MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛ | |
SU1059391A1 (en) | Shaft furnace | |
US1434717A (en) | Oven or kiln | |
US182461A (en) | Improvement in kilns | |
SU158967A1 (en) | ||
US1669563A (en) | Heating kiln | |
SU907374A1 (en) | Method of equalizing temperature field in tunnel furnace | |
SU773410A1 (en) | Tunnel furnace | |
US1423408A (en) | Gas-fired pottery kiln | |
US433368A (en) | Brick-kiln | |
US205851A (en) | Improvement in brick-kiln furnaces | |
GB673889A (en) | An improved kiln or oven for the firing of fictile ware, refractories and like material | |
SU775589A1 (en) | Rotary furnace | |
US797626A (en) | Furnace. | |
SU400784A1 (en) | TUNNEL FURNACE | |
US1225318A (en) | Tunnel-kiln. |