SU172225A1 - MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛ - Google Patents

MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛ

Info

Publication number
SU172225A1
SU172225A1 SU895868A SU895868A SU172225A1 SU 172225 A1 SU172225 A1 SU 172225A1 SU 895868 A SU895868 A SU 895868A SU 895868 A SU895868 A SU 895868A SU 172225 A1 SU172225 A1 SU 172225A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
burning
gas
limeing
forning
enabling
Prior art date
Application number
SU895868A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. А. Староваров Г. П. Банников С. И. Плотников В. А. Пономарев
Publication of SU172225A1 publication Critical patent/SU172225A1/en

Links

Description

В известных шахтных печах дл  обжига известн ка газораспределительное устройство не обеспечивает глубокого проникновени  газа внутрь печи и создает трудности регулировани  ее теплового состо ни .In the known lime kiln kilns, the gas-distributing device does not provide deep penetration of the gas into the kiln and makes it difficult to regulate its thermal state.

В предлагаемом изобретении проблема рационального распределен; Я тепла в зоне обжига разрешена тем, что газораспределительное устройство выполнено с камера.ми, соединенными с общей камерой горени  посредством каналов п окон, расположенных в стенках вертикальных секций в несколько р дов.In the present invention, the problem of rationally distributed; I heat in the burning zone is allowed by the fact that the gas distribution device is made with a chamber, connected to a common combustion chamber through channels and windows, located in the walls of vertical sections in several rows.

На фиг. 1 схематически изображен обший вид шахтной печи, сечение по А-А на фиг. 3; на фиг. 2 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по В-В на фиг. 2.FIG. 1 is a schematic representation of a general view of a shaft furnace, section A-A in FIG. 3; in fig. 2 is a section according to BB in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2

Печь состоит из отдельных пр моугольных секций, она помешена в металлический кожух } и футерована шамотным кирпичом.The furnace consists of separate rectangular sections, it is placed in a metal casing} and lined with fireclay bricks.

Стенки печи в зоне обжига выложены хромомагнезитовым кирпичом. Материал футеровки может мен тьс  в зависимости от местных условий и состава обжигаемого материала . По длине каждой секции поперек ее установлены огнеупорные стенки 2. Внутри последних имеетс  полый распределительный газовый канал 3 с выходными газовыми окнами 4. Газ сгорает в камерах горени  5, расположенных с внешней стороны печи. Кажда  секци  имеет свою камеру горени . Дл  сжигани  газа предусмотрена горелка с автоматическим регулированием соотношени  газ - воздух по заданной температуре горени . Из камеры продукты горени  с заданнойThe walls of the kiln in the burning zone are lined with chrome-magnesite brick. The lining material may vary depending on local conditions and the composition of the calcined material. Refractory walls 2 are installed across the length of each section. Inside the latter there is a hollow gas distribution channel 3 with gas outlet windows 4. The gas is burned in the combustion chambers 5 located outside the furnace. Each section has its own combustion chamber. For gas combustion, a burner is provided with automatic regulation of the gas-air ratio according to the specified combustion temperature. From the chamber the products of combustion with a given

температурой пост)чтают и газовые каналы 3 огнеупорных стенок, откуда они через газовые окна 4 пронпкают Б слой. А1алое рассто ние .между огнеупорными стенка:-.ти - 750- 1000 мм, наличие нескольких р дов газосых окон и рассредоточеиие газовых окон по длине огнеупорных стенок дает вoз.южнocть равномерно распределить газовые потоки определенной тс.чпературы но сечению засыпки между стенками в месте выхода газа и увеличитьwith the temperature of the post, the gas channels of the 3 fire-resistant walls are read, from where they pierce a layer B through the gas windows 4. The closest distance between the refractory wall: -. 750–1000 mm, the presence of several rows of gas windows and the distribution of gas windows along the length of the refractory walls allows for a uniform distribution of the gas flows of a certain temperature over the section between the walls in the area gas outlet and increase

высоту зоны обжига.the height of the firing zone.

Отработанные газы из печи удал ютс  дымососом через отсасываюигий короб 6, расположенный вдоль печи по ее середине, патрубок 7, убираюшлй коллектор 8 и дымовую трубу. Такое расположение отсасьпзаюи1,его короба позвол ет исключить периферийный поток газов и усилить теплообмен в середине печи.Exhaust gases from the furnace are removed by a smoke exhauster through an aspirated duct 6, located along the furnace in its middle, a branch pipe 7, a cleaning manifold 8, and a chimney. Such an arrangement, with its box, makes it possible to eliminate the peripheral flow of gases and enhance the heat transfer in the middle of the furnace.

Печь загружаетс  через приемную воронку 9 и конус 10 скипами или тра.чсгюртеро.м при помощи сбрасывающей тележк. После оиускани  нижнего конуса 10 изьесп-ьх ггоступаетThe furnace is loaded through the receiving funnel 9 and the cone with 10 skips or a regular grinder using a dumping carriage. After the lowering of the lower cone 10 of the year,

воздухом, поднимающимс  в зону охлаждени  в силу разрежени .air rising to the cooling zone due to vacuum.

Предусмотрена принудительна  подача воздуха ио воздухопроводу 11, иатрубкам 12 и каналам 13 в огнеупорных стенках через воздушные окна 14 в слой.Provision is made for forced air supply to the air duct 11, and tubing 12 and channels 13 in the refractory walls through the air windows 14 to the layer.

Предмет изобретени Subject invention

Шахтна  печь дл  обжига известн ка, включающа  щахту, разделенную огнеупорнымн стенкамн на вертикальные секцни, и газораспределительное устройство, отличающа с  тем, что, с целью улучщенн  теплообмена и более рационального распределени  тепла в зоне обжига, газораспределительное устройство выполнено с камерами, соединенными с общей камерой горени  посредством каналов и окон, расположенных в стенках вертикальных секций в несколько р дов.A limestone kiln shaft kiln, comprising a shaft divided by refractory walls into vertical sections, and a gas distribution device, characterized in that, in order to improve heat exchange and more rational heat distribution in the burning zone, the gas distribution device is provided with chambers connected to a common chamber burning through channels and windows located in the walls of vertical sections in several rows.

иг 2u2

/ /

--

SU895868A MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛ SU172225A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU172225A1 true SU172225A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU172225A1 (en) MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛ
UA81952C2 (en) Method for burning lumps of material, in particular limestone
US5759027A (en) Device for a ring section furnace
US3601377A (en) Shaft furnaces
CN112229207A (en) Novel atmosphere protection kiln
SU679163A3 (en) Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles
RU2425312C2 (en) Shaft furnace for burning lump material
EP0170828B1 (en) Method for controlling preheating zone of tunnel kiln
SU717508A1 (en) Plant for heat treatment of loose granular material
CN213687835U (en) Novel atmosphere protection kiln structure
SU796636A1 (en) Heating element for open-type roasting furnace
SU1407957A1 (en) Blast furnace stove
SU773410A1 (en) Tunnel furnace
SU1138421A1 (en) Soaking pit with heating from hearth center
RU2015477C1 (en) Carbon article kiln
SU212815A1 (en) TUNNEL FURNACE
SU727954A1 (en) Rotary furnace for loose material baking
SU851048A1 (en) Section-type furnace
RU2166159C2 (en) Counterflow-direct flow shaft furnace for roasting of carbonate rocks
SU1740343A1 (en) Method of utilizing exhaust gases in roasting portland cement clinker
SU805037A1 (en) Apparatus for burning cement clinker
SU21063A1 (en) Coke oven
SU1260651A1 (en) Chamber furnace
SU281754A1 (en) TUNNEL FURNACE
SU1477697A1 (en) Regenerator of glass-melting furnace