SU172225A1 - MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛ - Google Patents
MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛInfo
- Publication number
- SU172225A1 SU172225A1 SU895868A SU895868A SU172225A1 SU 172225 A1 SU172225 A1 SU 172225A1 SU 895868 A SU895868 A SU 895868A SU 895868 A SU895868 A SU 895868A SU 172225 A1 SU172225 A1 SU 172225A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burning
- gas
- limeing
- forning
- enabling
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Description
В известных шахтных печах дл обжига известн ка газораспределительное устройство не обеспечивает глубокого проникновени газа внутрь печи и создает трудности регулировани ее теплового состо ни .In the known lime kiln kilns, the gas-distributing device does not provide deep penetration of the gas into the kiln and makes it difficult to regulate its thermal state.
В предлагаемом изобретении проблема рационального распределен; Я тепла в зоне обжига разрешена тем, что газораспределительное устройство выполнено с камера.ми, соединенными с общей камерой горени посредством каналов п окон, расположенных в стенках вертикальных секций в несколько р дов.In the present invention, the problem of rationally distributed; I heat in the burning zone is allowed by the fact that the gas distribution device is made with a chamber, connected to a common combustion chamber through channels and windows, located in the walls of vertical sections in several rows.
На фиг. 1 схематически изображен обший вид шахтной печи, сечение по А-А на фиг. 3; на фиг. 2 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по В-В на фиг. 2.FIG. 1 is a schematic representation of a general view of a shaft furnace, section A-A in FIG. 3; in fig. 2 is a section according to BB in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2
Печь состоит из отдельных пр моугольных секций, она помешена в металлический кожух } и футерована шамотным кирпичом.The furnace consists of separate rectangular sections, it is placed in a metal casing} and lined with fireclay bricks.
Стенки печи в зоне обжига выложены хромомагнезитовым кирпичом. Материал футеровки может мен тьс в зависимости от местных условий и состава обжигаемого материала . По длине каждой секции поперек ее установлены огнеупорные стенки 2. Внутри последних имеетс полый распределительный газовый канал 3 с выходными газовыми окнами 4. Газ сгорает в камерах горени 5, расположенных с внешней стороны печи. Кажда секци имеет свою камеру горени . Дл сжигани газа предусмотрена горелка с автоматическим регулированием соотношени газ - воздух по заданной температуре горени . Из камеры продукты горени с заданнойThe walls of the kiln in the burning zone are lined with chrome-magnesite brick. The lining material may vary depending on local conditions and the composition of the calcined material. Refractory walls 2 are installed across the length of each section. Inside the latter there is a hollow gas distribution channel 3 with gas outlet windows 4. The gas is burned in the combustion chambers 5 located outside the furnace. Each section has its own combustion chamber. For gas combustion, a burner is provided with automatic regulation of the gas-air ratio according to the specified combustion temperature. From the chamber the products of combustion with a given
температурой пост)чтают и газовые каналы 3 огнеупорных стенок, откуда они через газовые окна 4 пронпкают Б слой. А1алое рассто ние .между огнеупорными стенка:-.ти - 750- 1000 мм, наличие нескольких р дов газосых окон и рассредоточеиие газовых окон по длине огнеупорных стенок дает вoз.южнocть равномерно распределить газовые потоки определенной тс.чпературы но сечению засыпки между стенками в месте выхода газа и увеличитьwith the temperature of the post, the gas channels of the 3 fire-resistant walls are read, from where they pierce a layer B through the gas windows 4. The closest distance between the refractory wall: -. 750–1000 mm, the presence of several rows of gas windows and the distribution of gas windows along the length of the refractory walls allows for a uniform distribution of the gas flows of a certain temperature over the section between the walls in the area gas outlet and increase
высоту зоны обжига.the height of the firing zone.
Отработанные газы из печи удал ютс дымососом через отсасываюигий короб 6, расположенный вдоль печи по ее середине, патрубок 7, убираюшлй коллектор 8 и дымовую трубу. Такое расположение отсасьпзаюи1,его короба позвол ет исключить периферийный поток газов и усилить теплообмен в середине печи.Exhaust gases from the furnace are removed by a smoke exhauster through an aspirated duct 6, located along the furnace in its middle, a branch pipe 7, a cleaning manifold 8, and a chimney. Such an arrangement, with its box, makes it possible to eliminate the peripheral flow of gases and enhance the heat transfer in the middle of the furnace.
Печь загружаетс через приемную воронку 9 и конус 10 скипами или тра.чсгюртеро.м при помощи сбрасывающей тележк. После оиускани нижнего конуса 10 изьесп-ьх ггоступаетThe furnace is loaded through the receiving funnel 9 and the cone with 10 skips or a regular grinder using a dumping carriage. After the lowering of the lower cone 10 of the year,
воздухом, поднимающимс в зону охлаждени в силу разрежени .air rising to the cooling zone due to vacuum.
Предусмотрена принудительна подача воздуха ио воздухопроводу 11, иатрубкам 12 и каналам 13 в огнеупорных стенках через воздушные окна 14 в слой.Provision is made for forced air supply to the air duct 11, and tubing 12 and channels 13 in the refractory walls through the air windows 14 to the layer.
Предмет изобретени Subject invention
Шахтна печь дл обжига известн ка, включающа щахту, разделенную огнеупорнымн стенкамн на вертикальные секцни, и газораспределительное устройство, отличающа с тем, что, с целью улучщенн теплообмена и более рационального распределени тепла в зоне обжига, газораспределительное устройство выполнено с камерами, соединенными с общей камерой горени посредством каналов и окон, расположенных в стенках вертикальных секций в несколько р дов.A limestone kiln shaft kiln, comprising a shaft divided by refractory walls into vertical sections, and a gas distribution device, characterized in that, in order to improve heat exchange and more rational heat distribution in the burning zone, the gas distribution device is provided with chambers connected to a common chamber burning through channels and windows located in the walls of vertical sections in several rows.
иг 2u2
/ /
--
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU172225A1 true SU172225A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU172225A1 (en) | MINE FURNACE FORNING BURNING LIMEING THE ENABLING :::: ', о i:. \'; \: NT; :: i - • ^ 3 / \ [. 11 _мЛ | |
UA81952C2 (en) | Method for burning lumps of material, in particular limestone | |
US5759027A (en) | Device for a ring section furnace | |
US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
CN112229207A (en) | Novel atmosphere protection kiln | |
SU679163A3 (en) | Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles | |
RU2425312C2 (en) | Shaft furnace for burning lump material | |
EP0170828B1 (en) | Method for controlling preheating zone of tunnel kiln | |
SU717508A1 (en) | Plant for heat treatment of loose granular material | |
CN213687835U (en) | Novel atmosphere protection kiln structure | |
SU796636A1 (en) | Heating element for open-type roasting furnace | |
SU1407957A1 (en) | Blast furnace stove | |
SU773410A1 (en) | Tunnel furnace | |
SU1138421A1 (en) | Soaking pit with heating from hearth center | |
RU2015477C1 (en) | Carbon article kiln | |
SU212815A1 (en) | TUNNEL FURNACE | |
SU727954A1 (en) | Rotary furnace for loose material baking | |
SU851048A1 (en) | Section-type furnace | |
RU2166159C2 (en) | Counterflow-direct flow shaft furnace for roasting of carbonate rocks | |
SU1740343A1 (en) | Method of utilizing exhaust gases in roasting portland cement clinker | |
SU805037A1 (en) | Apparatus for burning cement clinker | |
SU21063A1 (en) | Coke oven | |
SU1260651A1 (en) | Chamber furnace | |
SU281754A1 (en) | TUNNEL FURNACE | |
SU1477697A1 (en) | Regenerator of glass-melting furnace |