SU393239A1 - REFRACTORY CONCRETE - Google Patents

REFRACTORY CONCRETE

Info

Publication number
SU393239A1
SU393239A1 SU1714744A SU1714744A SU393239A1 SU 393239 A1 SU393239 A1 SU 393239A1 SU 1714744 A SU1714744 A SU 1714744A SU 1714744 A SU1714744 A SU 1714744A SU 393239 A1 SU393239 A1 SU 393239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
liquid glass
refractory concrete
density
refractory
Prior art date
Application number
SU1714744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
В. М. дко, И. Г. Крыжановский , А. А. Бородин Днепропетровский инжеиерно сгроительЕ институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. М. дко, И. Г. Крыжановский , А. А. Бородин Днепропетровский инжеиерно сгроительЕ институт filed Critical В. М. дко, И. Г. Крыжановский , А. А. Бородин Днепропетровский инжеиерно сгроительЕ институт
Priority to SU1714744A priority Critical patent/SU393239A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU393239A1 publication Critical patent/SU393239A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

II

Изобретение относнтс  к производству ог 1еунорного футеровочного материала в частности , дл  изготовлени  сменного технологического оборудовани ; примен емого при разливе стали.The invention relates to the production of fire-lining material, in particular, for the manufacture of replacement process equipment; used when pouring steel.

Известен огнеупорный бетой, включающий кварцевый тонкомолотый заполнитель, жидкое стекло; добавки и отвердитель. Недостаток применени  такого бетона заключаетс  в повышенном расходе жидкого стекла, что снижает огнеупорные свойства изделий из бетона .Known refractory beta, including quartz fine ground aggregate, liquid glass; additives and hardener. The disadvantage of using such concrete is the increased consumption of liquid glass, which reduces the refractory properties of concrete products.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности, огнеунорностй и термостойкости изделий из бетона.The aim of the invention is to increase the strength, flame retardancy and heat resistance of concrete products.

Поставлеипа  пель достигаетс  тем, что предлагаемый бетой содержит в качестве пластификатора - отвердител  раствор карба .мида при следующем соотношении KOMIHOнентов (iB вес. %):This is achieved by the fact that the proposed beta contains, as a plasticizer - hardener, a solution of carbaide in the following ratio of commerce (iB wt.%):

Кварцевый заполиитель различных фракций85,5-91,0Quartz filler of various fractions85,5-91,0

Жидкое стекло |плотпостью 1,37- 1,38 г/см и с модулем 2,4-3,07,3-10,0Liquid glass with a density of 1.37-1.38 g / cm and with a module of 2.4-3.07.3-10.0

Добавка - феррохромовый шлак0,7-1,0Additive - ferrochrome slag 0.7-1.0

22

Раствор карбамидаUrea solution

плотностью 1,3 ,0-3,51,3 density, 0-3,5

Дл  изготовлени  огнеупорного бетона нредлагаетс  использовать дешевые природные необожжен 1ые, медленно нерерождаемые кварциты, в частностн, Овручского месторождени  различиых ,нй. Расход жидкого стекла (в жущего компонепта) умеН1лпаетс  благодар  ирнменению нового пластнфнкатора-отвердител  - карбамида СО (N142)2. Введение последнего в соста-в бетона повышает огпеупориоеть и термостойкость изделий и, кроме того, иозвол ет иолучНть пластичпый удобоукладываемый бетон нри меньшем содержании жидкого стекла.For the manufacture of refractory concrete it is proposed to use cheap natural unbaked first slowly non-regenerable quartzites, in particular, the Ovruch deposit of various types, ny. The consumption of liquid glass (in the living component) is reduced thanks to the replacement of a new plastic hardener - carbamide CO (N142) 2. The introduction of the latter into the composition of concrete increases the resistance and heat resistance of products, and, moreover, it allows for the elastic plastic workable concrete to a lower content of liquid glass.

При изготовлении нредлагаемого бетона расходуют следуюндне количества комиоиентов (на единицу объема), /сг/.и-;In the manufacture of the concrete proposed, the next number of comioents is used (per unit volume), / сг/.и;

Кварциты фракцийQuartzite fractions

2,4-5,0 мм10002.4-5.0 mm1000

Ква рциты фр акцииQua rcite fr shares

0,01-2,4 мм7000.01-2.4 mm700

Тонкомолотые кварциты (фракци Fine ground quartzite (fractions

0,088 мм)4500.088 mm) 450

Жидкое стекло плотностью 1,37-1,38 г/см- 200 Феррохромовый шлак20Liquid glass with a density of 1.37-1.38 g / cm - 200 Ferrochrome slag20

КарбамидЮUrea

Вода50Water50

//

,1,one

33

Свойства полученного бетона: Объемна  масса, KZJCM :Properties of the resulting concrete: Volume weight, KZJCM:

в свежеотформованпомin freshly formed

состо нии2380-2400condition nii2380-2400

в высушенном состо нии22405in dried state ni22405

Прочность нрн сжатииCompressive strength nrn

(кубики размером(cubes in size

50X50X50), кг/см : после сушки298-36050X50X50) kg / cm: after drying 298-360

носле нагрева до 850°С 258-338Юheating up to 850 ° С 258-338У

после 25 воздушных тенлосмен (нагрев до 850°Сafter 25 air tenlosmens (heating to 850 ° С

и охлаждение до 20°С 220-296 Термическа  стойкостьand cooling to 20 ° C 220-296 Thermal resistance

(нагрев до 850°С .15(heating to 850 ° С .15

и охлаждение доand cooling to

до 20°С), воздуп ныеup to 20 ° C)

тенлосменыБолее 25tensesmen Over 25

Огнеуггариость, °С1690-1730Flame retardancy, ° С1690-1730

Удобоукладываемость, сек 15-2020Workability, sec 15-2020

Полученный бетон быстро и равномерно вердеет, набирает нрочность в воздушноухих условн х, содержит минимальное коичество в жун его, что нозвол ет резко соратить врем  сушки футеровки. Предлагае- 25The resulting concrete quickly and evenly verdeet, picks up a nagging condition in airborne conditions, contains a minimum amount in it, which can drastically reduce the drying time of the lining. Proposal- 25

мый бетон в 3-4 раза дешевле известных огпеуноров и нозвол ет .механизировать пронесс футеровки.The concrete is 3-4 times cheaper than the known ogpeunorov and it allows to mechanize the lining.

П р е д м е т- и з о б р е т е и и  PROPOSITIONS AND RESULTS

Огнеупорный бетон, включающий кварцевый заполнитель, жидкое стекло, добавку и отвердитель, отугм«га/оц{ыггс  тс.м, что, с нелью повышеии  прочности, огнеунорпости и термостойкости изделий, оп содержит в качестве пластификатора-отвердител  раствор карбамида нри слсдуюн 1ем соотпопгении комнонентов (в вес. %):Refractory concrete, including quartz aggregate, water glass, additive and hardener, from га ha / ots {yggs ts.m. parts (in wt.%):

Кварцевый занолнитель различныхQuartz zanelnitel various

фракций85,5-91,0fractions85,5-91,0

Жидкое стекло плотпостью 1,37- 1,38 г/сл/- и с модулем 2,4-3,07,3-10,0 Добавка - феррохромовый шлак0,7-1,0Liquid glass with a density of 1.37-1.38 g / sl / - and with a module 2.4-3.07.3-10.0. Additive - ferrochrome slag 0.7-1.0

Раствор карбамнда .плотностью 1,3 ,0-3,5A solution of carbamund. Density 1,3, 0-3,5

SU1714744A 1971-11-17 1971-11-17 REFRACTORY CONCRETE SU393239A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1714744A SU393239A1 (en) 1971-11-17 1971-11-17 REFRACTORY CONCRETE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1714744A SU393239A1 (en) 1971-11-17 1971-11-17 REFRACTORY CONCRETE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393239A1 true SU393239A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20493107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1714744A SU393239A1 (en) 1971-11-17 1971-11-17 REFRACTORY CONCRETE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393239A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU393239A1 (en) REFRACTORY CONCRETE
JPH0412043A (en) Hydraulic binder
US1411842A (en) Refractory composition
US2049882A (en) Building tile
SU1680674A1 (en) Raw mixture for light concrete
US3145188A (en) Refractory cement compositions
US1468149A (en) Heat-insulating material and method of manufacture
RU2489395C1 (en) Ceramic mixture for making wall materials
SU90800A1 (en) The method of preparation of plaster solutions
SU76599A1 (en) The method of obtaining insulation products based on zonolite
US730479A (en) Manufacture of artificial stone.
SU1270144A1 (en) Ceramic compound for producing chemically stable articles
SU1046229A1 (en) Ceramic composition for making front wall products
SU1505909A1 (en) Initial materials mixture for manufacturing heat insulation articles
SU1426961A1 (en) Ceramic mass for making chemically resistant articles
SU577190A1 (en) Refractory concrete mix
SU56111A1 (en) Tube for introducing oxygen into the liquid metal
SU1087483A1 (en) Raw mix for making gypsum products
RU2489394C1 (en) Ceramic mixture for making wall materials
SU562538A1 (en) Raw mix for the preparation of heat-resistant concrete
SU382594A1 (en) CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS
SU69598A1 (en) The method of obtaining products from slag cement
SU409999A1 (en)
KARL et al. CRUSHED BRICK FROM DEMOLISHED STRUCTURES FOR PRODUCTION OF SMALL-SIZE WALL CONSTRUCTION MATERIALS
SU1726419A1 (en) Raw mixture for production of expanded clay aggregate