SU409999A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU409999A1
SU409999A1 SU1747701A SU1747701A SU409999A1 SU 409999 A1 SU409999 A1 SU 409999A1 SU 1747701 A SU1747701 A SU 1747701A SU 1747701 A SU1747701 A SU 1747701A SU 409999 A1 SU409999 A1 SU 409999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain size
quartzite
portland cement
chromic anhydride
products
Prior art date
Application number
SU1747701A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1747701A priority Critical patent/SU409999A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU409999A1 publication Critical patent/SU409999A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к составам шихт дл  изготовлени  динасовых изделий.This invention relates to blend compositions for the manufacture of silica products.

Известна шихта дл  изготовлени  динасовых изделий, вкл1Очаюн1.а  кристаллический кварцит и портландцемент.The known charge for the production of dinas products, incl.Ochun1.a crystalline quartzite and Portland cement.

Целью изобретени   вл етс  повышение износоустойчивости шихты в контакте с расплавами шлаков, механической прочности и снижение пористости.The aim of the invention is to increase the durability of the charge in contact with the slag melts, the mechanical strength and the decrease in porosity.

Это достигаетс  тем, что предложенна  шихта содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):This is achieved by the fact that the proposed mixture contains these components in the following amounts (in wt.%):

Кристаллический кварцит93,5-97,5Crystal quartzite 93,5-97,5

Портландцемент (по СаО)1,0-5,0Portland cement (CaO) 1.0-5.0

И, кроме того.And besides.

Водный раствор хромового ангидрида плотностью 1,04-1,13 г/смз0,5-1,5Aqueous solution of chromic anhydride with a density of 1.04-1.13 g / cmz0.5-1.5

При этом шихта содержит кристаллический кварцит следующих фракций (в вес. %):In this case, the mixture contains crystalline quartzite of the following fractions (in wt.%):

С размером зерен 3-0,5 мм50-55With a grain size of 3-0.5 mm50-55

С размером зерен 0,5-0,088 мм 20-25 С размером зереи менее 0,088 мм 25-30With a grain size of 0.5-0.088 mm 20-25 With a grain size of less than 0.088 mm 25-30

Портландцемент содержит не менее 64% СаО, не менее 4% Ре20з и не более 5% AlsOs.Portland cement contains at least 64% CaO, at least 4% Re203, and at most 5% AlsOs.

Издели  из иредложенной шихты изготавливают путем смешиваии  кристаллического кварцита, содержащего 98-99% SiO2, портландцемента в сухом состо нии и водного раствора хромового ангидрида. Из полученной массы с влажностью 4-6% прессуют заготовки , которые затем обжигают при 1400°С. Изготовленные из данной Н1НХТЫ издели  обладают следующими свойствами:Products of the decomposed charge are made by mixing crystalline quartzite containing 98-99% SiO2, dry-dry Portland cement and an aqueous solution of chromic anhydride. From the resulting mass with a moisture content of 4-6%, blanks are pressed, which are then calcined at 1400 ° C. The products made from this H1NHTY possess the following properties:

Линейный рост, %1,38-2,06Linear growth,% 1,38-2,06

Кажуща с  пористость, %18,1-20,1Seeming with porosity,% 18.1-20.1

Кажуща с  илотность, ,01-2,02Seeming with the affinity, 01-2.02

Прочность при сжатии, кг/см 600-860Compressive strength, kg / cm 600-860

Огнеупорность, °С1710Fire resistance, ° С1710

Температура деформации подTemperature warp under

иагрузкой 2 кг/см2, °С1650and loading of 2 kg / cm2, ° С1650

Основным преимуществом  вл етс  высока  шлакоустойчивость по отношению к железистым шлакам.The main advantage is high slag resistance to ferrous slags.

Это достигаетс  в результате равнол1ерного распределени  соли хромового ангидрида, раствор которого обволакивает зерна кварцнтового порошка, уменьша  их смачиваемость раснлавами шлака, а также за счет уменьшени  каиилл рного всасывани  расплавов Н1лака черепком. Кроме того, мала  добавка хромового ангидрида уменьшает пористость и повышает механическую прочность, оставип   при этом высокими физико-керамические и огневые свойства. 3 Предмет изобретени  1. Шихта дл  изготовлени  динасовых издеЛИЙ , включающа  кристаллический кварцит и нортландцемент, отличающа с  тем, что,5 с целью повышени  износоустойчивости в контакте с расплавами шлаков, механической прочности и снижени  пористости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (ввес. %):Ю Кристаллический кварцит 93,5-97,5 Портландцемент (по СаО) 1,0-5,0 4 И, кроме того, Водный раствор хромового ангидрида плотностью 1,04- 1,13 г/см 0,5-1,5 2. Шихта по п. 1, отличающа с  тем, что она содержит кристаллический кварцит следующих фракций (в вес. %): с размером зерен 3-0,5 мм 50-55 с размером зерен 0,5-0,088 мм 20-25 и F f С размером зерен менее 0,088 мм 25-30This is achieved as a result of the equal distribution of chromic anhydride salt, the solution of which coats the grains of quartz powder, reducing their wettability with slag melts, as well as reducing the suction of H1lak melts with a shard. In addition, the small addition of chromic anhydride reduces porosity and increases mechanical strength, while maintaining high physico-ceramic and firing properties. 3 The subject matter of the invention 1. A mixture for the manufacture of silica products, including crystalline quartzite and northland cement, characterized in that, 5 with the aim of improving wear resistance in contact with molten slags, mechanical strength and reducing porosity, it contains these components in the following amounts (weight. %): Yu Crystal quartzite 93.5-97.5 Portland cement (CaO) 1.0-5.0 4 And, moreover, an aqueous solution of chromic anhydride with a density of 1.04-1.33 g / cm 0.5- 1.5 2. The mixture under item 1, characterized in that it contains crystalline quartzite trace co-fractions (% by weight): with a grain size of 3-0.5 mm 50-55 with a grain size of 0.5-0.088 mm 20-25 and F f With a grain size less than 0.088 mm 25-30

SU1747701A 1972-02-15 1972-02-15 SU409999A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1747701A SU409999A1 (en) 1972-02-15 1972-02-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1747701A SU409999A1 (en) 1972-02-15 1972-02-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU409999A1 true SU409999A1 (en) 1974-01-05

Family

ID=20503124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1747701A SU409999A1 (en) 1972-02-15 1972-02-15

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU409999A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1423451A (en) Very high early strength cement
ES2006107A6 (en) Method of manufacturing cement
SU409999A1 (en)
GB1432707A (en) Anhydrous amorphous siliceous material derived from organic plant material its process of preparation and compositions containing same
US4115138A (en) Raw mixture for the production of cement
SU632669A1 (en) Ceramic mass for manufacturing building ceramics
SU893956A1 (en) Ceramic composition
SU722872A1 (en) Composition for producing building articles
SU903346A1 (en) Raw mixture for producing light-weight aggregate
SU1196357A1 (en) Raw mixture for producing facing ceramic articles
SU607820A1 (en) Raw mixture for making claydite
SU507543A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories
SU867893A1 (en) Binder
SU1016266A1 (en) Raw mix for making silica brick
SU96455A1 (en) The method of obtaining silicate building and facing materials
SU771043A1 (en) Mineral additive to cement
SU1413067A1 (en) Foamglass
SU643471A1 (en) Refractory mass
SU1206252A1 (en) Raw mixture for producing porous aggregate
SU718421A1 (en) Raw mixture for producing porous clay filler
SU1189846A1 (en) Raw mixture for manufacturing ceramic articles
SU859333A1 (en) Raw mixture for producing construction material
SU713841A1 (en) Raw mixture for producing cement clincer
SU775072A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU817007A1 (en) Raw mixture for producing fire-resistant concrete