SU409999A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU409999A1 SU409999A1 SU1747701A SU1747701A SU409999A1 SU 409999 A1 SU409999 A1 SU 409999A1 SU 1747701 A SU1747701 A SU 1747701A SU 1747701 A SU1747701 A SU 1747701A SU 409999 A1 SU409999 A1 SU 409999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain size
- quartzite
- portland cement
- chromic anhydride
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к составам шихт дл изготовлени динасовых изделий.This invention relates to blend compositions for the manufacture of silica products.
Известна шихта дл изготовлени динасовых изделий, вкл1Очаюн1.а кристаллический кварцит и портландцемент.The known charge for the production of dinas products, incl.Ochun1.a crystalline quartzite and Portland cement.
Целью изобретени вл етс повышение износоустойчивости шихты в контакте с расплавами шлаков, механической прочности и снижение пористости.The aim of the invention is to increase the durability of the charge in contact with the slag melts, the mechanical strength and the decrease in porosity.
Это достигаетс тем, что предложенна шихта содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):This is achieved by the fact that the proposed mixture contains these components in the following amounts (in wt.%):
Кристаллический кварцит93,5-97,5Crystal quartzite 93,5-97,5
Портландцемент (по СаО)1,0-5,0Portland cement (CaO) 1.0-5.0
И, кроме того.And besides.
Водный раствор хромового ангидрида плотностью 1,04-1,13 г/смз0,5-1,5Aqueous solution of chromic anhydride with a density of 1.04-1.13 g / cmz0.5-1.5
При этом шихта содержит кристаллический кварцит следующих фракций (в вес. %):In this case, the mixture contains crystalline quartzite of the following fractions (in wt.%):
С размером зерен 3-0,5 мм50-55With a grain size of 3-0.5 mm50-55
С размером зерен 0,5-0,088 мм 20-25 С размером зереи менее 0,088 мм 25-30With a grain size of 0.5-0.088 mm 20-25 With a grain size of less than 0.088 mm 25-30
Портландцемент содержит не менее 64% СаО, не менее 4% Ре20з и не более 5% AlsOs.Portland cement contains at least 64% CaO, at least 4% Re203, and at most 5% AlsOs.
Издели из иредложенной шихты изготавливают путем смешиваии кристаллического кварцита, содержащего 98-99% SiO2, портландцемента в сухом состо нии и водного раствора хромового ангидрида. Из полученной массы с влажностью 4-6% прессуют заготовки , которые затем обжигают при 1400°С. Изготовленные из данной Н1НХТЫ издели обладают следующими свойствами:Products of the decomposed charge are made by mixing crystalline quartzite containing 98-99% SiO2, dry-dry Portland cement and an aqueous solution of chromic anhydride. From the resulting mass with a moisture content of 4-6%, blanks are pressed, which are then calcined at 1400 ° C. The products made from this H1NHTY possess the following properties:
Линейный рост, %1,38-2,06Linear growth,% 1,38-2,06
Кажуща с пористость, %18,1-20,1Seeming with porosity,% 18.1-20.1
Кажуща с илотность, ,01-2,02Seeming with the affinity, 01-2.02
Прочность при сжатии, кг/см 600-860Compressive strength, kg / cm 600-860
Огнеупорность, °С1710Fire resistance, ° С1710
Температура деформации подTemperature warp under
иагрузкой 2 кг/см2, °С1650and loading of 2 kg / cm2, ° С1650
Основным преимуществом вл етс высока шлакоустойчивость по отношению к железистым шлакам.The main advantage is high slag resistance to ferrous slags.
Это достигаетс в результате равнол1ерного распределени соли хромового ангидрида, раствор которого обволакивает зерна кварцнтового порошка, уменьша их смачиваемость раснлавами шлака, а также за счет уменьшени каиилл рного всасывани расплавов Н1лака черепком. Кроме того, мала добавка хромового ангидрида уменьшает пористость и повышает механическую прочность, оставип при этом высокими физико-керамические и огневые свойства. 3 Предмет изобретени 1. Шихта дл изготовлени динасовых издеЛИЙ , включающа кристаллический кварцит и нортландцемент, отличающа с тем, что,5 с целью повышени износоустойчивости в контакте с расплавами шлаков, механической прочности и снижени пористости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (ввес. %):Ю Кристаллический кварцит 93,5-97,5 Портландцемент (по СаО) 1,0-5,0 4 И, кроме того, Водный раствор хромового ангидрида плотностью 1,04- 1,13 г/см 0,5-1,5 2. Шихта по п. 1, отличающа с тем, что она содержит кристаллический кварцит следующих фракций (в вес. %): с размером зерен 3-0,5 мм 50-55 с размером зерен 0,5-0,088 мм 20-25 и F f С размером зерен менее 0,088 мм 25-30This is achieved as a result of the equal distribution of chromic anhydride salt, the solution of which coats the grains of quartz powder, reducing their wettability with slag melts, as well as reducing the suction of H1lak melts with a shard. In addition, the small addition of chromic anhydride reduces porosity and increases mechanical strength, while maintaining high physico-ceramic and firing properties. 3 The subject matter of the invention 1. A mixture for the manufacture of silica products, including crystalline quartzite and northland cement, characterized in that, 5 with the aim of improving wear resistance in contact with molten slags, mechanical strength and reducing porosity, it contains these components in the following amounts (weight. %): Yu Crystal quartzite 93.5-97.5 Portland cement (CaO) 1.0-5.0 4 And, moreover, an aqueous solution of chromic anhydride with a density of 1.04-1.33 g / cm 0.5- 1.5 2. The mixture under item 1, characterized in that it contains crystalline quartzite trace co-fractions (% by weight): with a grain size of 3-0.5 mm 50-55 with a grain size of 0.5-0.088 mm 20-25 and F f With a grain size less than 0.088 mm 25-30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1747701A SU409999A1 (en) | 1972-02-15 | 1972-02-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1747701A SU409999A1 (en) | 1972-02-15 | 1972-02-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU409999A1 true SU409999A1 (en) | 1974-01-05 |
Family
ID=20503124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1747701A SU409999A1 (en) | 1972-02-15 | 1972-02-15 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU409999A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-15 SU SU1747701A patent/SU409999A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1423451A (en) | Very high early strength cement | |
ES2006107A6 (en) | Method of manufacturing cement | |
SU409999A1 (en) | ||
GB1432707A (en) | Anhydrous amorphous siliceous material derived from organic plant material its process of preparation and compositions containing same | |
US4115138A (en) | Raw mixture for the production of cement | |
SU632669A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing building ceramics | |
SU893956A1 (en) | Ceramic composition | |
SU722872A1 (en) | Composition for producing building articles | |
SU903346A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight aggregate | |
SU1196357A1 (en) | Raw mixture for producing facing ceramic articles | |
SU607820A1 (en) | Raw mixture for making claydite | |
SU507543A1 (en) | The mixture for the manufacture of refractories | |
SU867893A1 (en) | Binder | |
SU1016266A1 (en) | Raw mix for making silica brick | |
SU833802A1 (en) | Cellular-concrete mix for making heat-insulating articles | |
SU96455A1 (en) | The method of obtaining silicate building and facing materials | |
SU423763A1 (en) | BINDER | |
SU771043A1 (en) | Mineral additive to cement | |
SU1413067A1 (en) | Foamglass | |
SU643471A1 (en) | Refractory mass | |
SU1206252A1 (en) | Raw mixture for producing porous aggregate | |
SU718421A1 (en) | Raw mixture for producing porous clay filler | |
SU1189846A1 (en) | Raw mixture for manufacturing ceramic articles | |
SU859333A1 (en) | Raw mixture for producing construction material | |
SU713841A1 (en) | Raw mixture for producing cement clincer |