SU1046229A1 - Ceramic composition for making front wall products - Google Patents
Ceramic composition for making front wall products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046229A1 SU1046229A1 SU823454484A SU3454484A SU1046229A1 SU 1046229 A1 SU1046229 A1 SU 1046229A1 SU 823454484 A SU823454484 A SU 823454484A SU 3454484 A SU3454484 A SU 3454484A SU 1046229 A1 SU1046229 A1 SU 1046229A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- nicotinic acid
- production
- products
- additive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ЛИЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ , включающа глину, суглинок запесоченнЕлй и добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности и морозостойкости , она содержит в качестве добавки отходы производства никотиновой кислоты -при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина40-60 Суглинок запесоченный 30-54 Отходы производства никотиновой кислоты 6-10 (ЛCERAMIC MASS FOR THE MANUFACTURE OF WALL FACIAL PRODUCTS, including clay, sandy loam and additive, characterized in that, in order to increase strength and frost resistance, it contains as an additive the waste of nicotinic acid production - in the following ratio of components, wt. 60 Sandy loam 30-54 Waste from the production of nicotinic acid 6-10 (L
Description
Изобретение относитс к-промышленности строительньрс материалов и может быть исЛользовано дл производства лицевых керамических камней , кирпича, плиток и. других изделий грубой керамики.The invention relates to the building materials industry and can be used for the production of facial ceramic stones, bricks, tiles and. other products of coarse ceramics.
Известна керамическа масса С1, включающа следующие компоненты, мас,%:Ceramic mass C1 is known, including the following components, wt%:
Суглинок лессовидный 89-97 Глина бентонитова 3-11 Наиболее близкой к предлагаемой вл етс керамическа масса дл ; изготовлени стеновых лицевых изделий Г2 J, включающа следующие компоненты , мас.%; . Loesslike loam 89-97 Bentonite clay 3-11 Closest to the proposed one is a ceramic mass for; the manufacture of wall face products G2 J, comprising the following components, wt%; .
Глина . 20-30Clay 20-30
Суглинок запесоченный 70-80Sandy loam 70-80
Поверхностно-активныеSurface active
вещества ССБ, СДБsubstances PRS, PRS
и т.д.0,05-0,2etc.0.05-0.2
(сверх 100(over 100
Недостатком известных составов керамических масс вл етс изготовление кирпича с относительно низкой прочностью 125 кг/см и .значительным водопоглощением около 10%, что снижает морозостойкость кирпича .. .A disadvantage of the known compositions of ceramic masses is the manufacture of bricks with a relatively low strength of 125 kg / cm and a significant water absorption of about 10%, which reduces the frost resistance of bricks ....
Цель изобретени - повышение прочности и морозостойкости.The purpose of the invention is to increase the strength and frost resistance.
Указанна цель .достигаетс тем, что керамическа масса дл изготолени стеновых лицевых изделий, включа.ю1ца глину, суглинок запесочеиный и добавкуу содержит в ka4ecTBe добавки отходы производства никотиновой кислоты при следующем соотношении компонентов. Мае.%: ,This goal is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of wall facial products, including clay, loamy sand, and an additive, in ka4ecTBe contains additives from the production of nicotinic acid in the following ratio of components. May.%:,
Глина4р-бОClay4r-bo
Суглинок запесоченный, 30-54 Отходы производства никотиновой кислоты 6-10 Отходы производства никотиновой кислоты представл ют собой пасту черного цвета содержащую, мас.%:Sandy loam, 30-54 Waste from the production of nicotinic acid 6-10 Waste from the production of nicotinic acid is a black paste containing, by wt.%:
47,8-48,347.8-48.3
МпО .MpO.
Органические ве12 ,25-12,41 щества 1,80-1,92 N320 15,8-16,1Organic matter 12, 25-12,41 substances 1.80-1.92 N320 15.8-16.1
К 20K 20
Водаостальное .Water drain.
Будучи сложными по Составу, эти отходы оказывают на керамическую маесу комплексное воздействие. Сложна органическа составл юща в сочетании со щелочами улучшает упругопластические свойства и при сушке придает -высокую сырцовую прочность. При обжиге щелочные окисльл обеспечивают низкотемпературное спекание черепка, а Мп02 придает изделию устойчивый коричневый цвет.Being complex in composition, this waste has a complex effect on ceramic maesu. The complex organic component in combination with alkalis improves the elastoplastic properties and, upon drying, gives a high raw strength. When firing, alkali oxides provide low-temperature sintering of the crock, and Mn02 gives the product a steady brown color.
Дл п.р1 готовлени керамическойFor p1 ceramic cooking
0 массы используют каолиновую глину, запесоченный суглинок и отходы производства -никотиновой КИСЛОТЫ. При подготовке, шихты каолинитовую глину и запесоченный суглинок измельс чают до полного прохождени через сито 1,5 мм. Измельченные компоненты и отходы перемешивают и увлажн ют до пластического состо ни , затем формуют издели . Отформованные издели высушивают в естественных0 masses use kaolin clay, impure loam and production wastes of nicotinic ACID. In the preparation of the charge, kaolinite clay and sandy loam are crushed to pass completely through a 1.5 mm sieve. The crushed components and waste are mixed and moistened to a plastic state, then the products are molded. Molded products are dried in natural
услови х. Обжиг осуществд етс conditions Firing is carried out
при 1000-1050-С.at 1000-1050-C.
Составы керамических масс дл изготовлени стеновыхлицевых изделий приведены в табл. .1.The compositions of the ceramic masses for the manufacture of wall face products are given in Table. .one.
5 . Испытани изделий провод т по ГОСТ 7025-78, 8462-75.five . Product testing is carried out according to GOST 7025-78, 8462-75.
Сравнительные физико-механические показатели приведены в Табл. 2. - Как.видно из табл. 2, использо0 вание керамической массы позвол ет повысить морозостойкость .изделий. Кроме того, использование отходов .. производства никотиновой кислоту придает массе значительную сырцовуюComparative physico-mechanical parameters are given in Table. 2. - How to. It is visible from tab. 2, the use of a ceramic mass makes it possible to increase the frost resistance of products. In addition, the use of waste .. the production of nicotinic acid gives the mass a significant raw
5 прочность, обусловленную рсмол ющимис органическими примес 1ми, а также позвол ет упростить технологию , исключа дробление добавок. Результаты проведенных испыта-Q НИИ показали, что использование отходов производства никотиновой кислоты -в керамической массе в сочетании .с глиной и низкосортным запесоченным сырьем позвол ет получить издели с высокой морозостойкостью и декоративностью/ применение предлагаемой керамической массы дозвол ет уменьшить потери после сушки при перегрузках и транспортировке/ предлагаема керамическа 5 strength, due to 1 mi of organic resin impurities, and also allows to simplify the technology, excluding crushing of additives. The results of the tests performed by QI-SRI showed that the use of waste products of nicotinic acid production in a ceramic mass in combination with clay and low-grade graded raw materials allows to obtain a product with high frost resistance and decorativeness / application of the proposed ceramic mass allows reducing losses after drying under overloads and transportation / offer ceramic
0 масса Еюкомендуетс к применению на заводах по изготовлению облицовочный керамических изделий. Компоненты| Каолйнитова глина Апрельского месторождени Суглинок запесоченный Кемеровского месторождени Отходы производства никотиновой кислоты Показатели0 mass It is recommended for use in plants for the production of veneered ceramic products. Components | Kaolinite clay from the April field. Sandy loam of the Kemerovo deposit. Nicotinic acid production waste Indicators
Сырцова , прочность на сжатие добавки отходов, МПаRaw, compressive strength additive waste, MPa
ff
Сырцова прочность на сжатие добавкой отходов, МПа;Raw compressive strength additive waste, MPa;
ПРОЧНОСТЬ на сжатие, МПа Водопоглощение, % Объемна масса, кг/м Морозостойкость, циклы Цвет,STRENGTH on compression, MPa Water absorption,% Bulk mass, kg / m Frost resistance, cycles Color,
Температура оёжига, с С . „Oyezhig temperature, with C. „
4,14.1
3,83.8
9,09.0
9,3 34,7 9.3 34.7
31,131.1
10,8 10,2 10.8 10.2
1810 18351810 1835
Более 50 КоричневыйOver 50 Brown
10501050
1050 Таблица 1 жание компонентов., вес.%, в составах , ( тг- L..L......J 40 5060 54 42 . 30 6 8 10 Таблица2 Состав, : т-Г L....f....1050 Table 1 livelihood of components., Wt.%, In compositions, (tg-L..L ...... J 40 5060 54 42. 30 6 8 10 Table2 Composition,: t-G L .... f ....
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823454484A SU1046229A1 (en) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Ceramic composition for making front wall products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823454484A SU1046229A1 (en) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Ceramic composition for making front wall products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1046229A1 true SU1046229A1 (en) | 1983-10-07 |
Family
ID=21017180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823454484A SU1046229A1 (en) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Ceramic composition for making front wall products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1046229A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-17 SU SU823454484A patent/SU1046229A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1544749A1 (en) | Ceramic composition | |
| RU2380338C1 (en) | Ceramic mixture | |
| SU1046229A1 (en) | Ceramic composition for making front wall products | |
| SU1548175A1 (en) | Ceramic composition for making wall articles | |
| SE8205581L (en) | WAY TO PREPARE KNOWN COMPOSITIONS | |
| SU632669A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing building ceramics | |
| SU1158546A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing chemically stable articles | |
| SU1028637A1 (en) | Ceramic composition for making wall products | |
| US2407739A (en) | Plastic cementitious material | |
| JPH07138066A (en) | Clay for pottery | |
| SU494367A1 (en) | Mass for making concrete wall stones | |
| SU579260A1 (en) | Charge for manufacturing effective construction ceramics | |
| SU485091A1 (en) | Ceramic mass | |
| SU1491842A1 (en) | Initial composition for producing porous aggregate | |
| SU1196356A1 (en) | Raw mixture for producing wall ceramic articles | |
| RU2024462C1 (en) | Blend for manufacturing building materials | |
| SU1025698A1 (en) | Raw mix for making construction products | |
| SU1766876A1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
| SU1057469A1 (en) | Ceramic composition for making acid-resistant products | |
| JPS63117937A (en) | Concrete block | |
| SU1189846A1 (en) | Raw mixture for manufacturing ceramic articles | |
| RU2532933C1 (en) | Raw material mixture for production of ashceramic products | |
| SU1713914A1 (en) | Mixture for making construction products | |
| DE388358C (en) | Process for the production of moldings | |
| KR20020061267A (en) | Manufacturing method of brick and ocher floor brick for building |