SU390975A1 - Винтовой пресс - Google Patents

Винтовой пресс

Info

Publication number
SU390975A1
SU390975A1 SU1637549A SU1637549A SU390975A1 SU 390975 A1 SU390975 A1 SU 390975A1 SU 1637549 A SU1637549 A SU 1637549A SU 1637549 A SU1637549 A SU 1637549A SU 390975 A1 SU390975 A1 SU 390975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
flange
nut
press
holder
Prior art date
Application number
SU1637549A
Other languages
English (en)
Inventor
А. Фильченков А.
Original Assignee
Биш К.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Биш К. filed Critical Биш К.
Priority to SU1637549A priority Critical patent/SU390975A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU390975A1 publication Critical patent/SU390975A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию дл  обработки давлением.
Известен винтовой пресс, содержащий смонтированный на станине винт с закрепленным на нем рабочим инструментом и взаимодействующую с винтом гайку, соединенную с обоймой, установленной в подшипниках, расположенных на станине, а также размещенный на обойме стакан.
Однако этот пресс имеет низкий к.п.д.
В предлагаемом прессе этот недостаток устранен за счет того, что обойма и стакан снабжены самосто тельными приводами вращени , а винт соединен с обоймой посредством пружины. На стакане установлен с возможностью регулировочного перемещени  фланец с фрикционными накладками, воздействующими на винт.
Винт и гайка вращающейс  дифференциальной винтовой пары получают заданную разность окружных скоростей, получаемую, например, от одного двигател  (привода). Пропорционально этой разности скоростей на цикле подвода к детали инструмента он проходит несиловой участок рабочего хода без скольжени  в тормозе, а затем пропорционально силе реакции от детали, скорости ее деформации или перемещению возникает проскальзывание между элементами тормоза.
Это уменьшает количество выдел емого тепла в элементах тормоза, т. е. увеличивает к.п.д. пресса. На чертеже изоб,ажсн описываемый пресс.
Он содержит электродвигатель / с приводом через шкивы 2 и 3 обоймы 4 с гайкой, пружину 5, фланец 6, соединенный через шлицевое соединение 7 с винтом 8 с укрепленным в нижней части патроном 9, корпус
10 пресса.
Винт имеет привод через шкив // и стакан 12, на котором размещен фланец 13, имеющий направл ющие 14 дл  перемещени  фланца 15 с фрикционной накладкой 16 и
упорным подшипником 17. Электромагнит 18 св зан т гой 19 с гайкой 20 и через пружину 21 - с рычагом 22, укрепле)П1ым па осп 23 кронштейна 24, п имеет регулировочный упор 25. В обойме расположена втулка 26 дл  направлени  винта, в патроне которого укреплен пуапсоп 27. Огра1П1чителем хода винта служит упорный ПОДП1ИППИК 28. Фланец 15 подпружинен пружиной 29.
Пресс работает следующим образом.
Электродвигатель через шкив 2 вращает шкив 3, который увлекает обойму 4, а следовательно и гайку, котора  вмонтирована в ее полость. Одновременно через посредство спиральной пружины 5 увлекаетс  во вращение
фланец 6, который посредством шлицевого
соединени  7 увлекает винт 8, несущий патрон 9. Одновременно с приведенным разгоном винтовой пары электродвигатель через иосредство шкива // вращает стакан 12, а также установленные на нем фланец 13, наиравл ющие 14, фланец 15 с фрикционной накладкой 16 и упорным подщипником 17.
Вс  последн   система деталей вращаетс  в том же направлении, что и винтова  пара, но с больщей скоростью. Дл  совершени  рабочего процесса, т. е. хода винта 8 вниз, электромагнит 18 запитываетс  напр жением. Затем он смещает т г} 19 вниз, котора  резьбовым соединением увлекает вниз гайку 20 и давит на пружину 21, поворачивающую вокруг оси 23 рычаг 22. Он упором 25 давит на упорный щарикоподшииник 17, смещает фланец 15 вниз и замыкает фрикционную накладку 16 с фланцем 6 и фланцем 13 между собой с силой, пропорциональной упругости 21 и плечам рычага 22. СЙлу реакции в этом случае воспринимает кронштейн 24. В результате этого фланец 6 приобретает скорость вращени , равную скорости вращени  стакана 12, и увлекает посредством щлицевого соединени  7 винт 8. ГТоскольку эта скорость вращени  больше скорости вращени  обоймы 4, несущей гайку, то винт 8, ввинчива сь в гайк}, перемещаетс  вниз со скоростью , пропорциональной разности скоростей вращени  винта и обоймы и шагу винтовой пары. Винт перемещаетс  вниз по направл ющей вт}лке 26 до тех пор, пока несовершит требуемую работу пуансоном 27.
С этого момента обойма 4 и винт 8 приобретают одинаковые скорости вращени . Фланец 6 начинает проскальзывать относительно фланца 13 и фрикционной накладки 16, сохран   усилие прижати  винта. При сн тии
напр жени  с электромагнита 18 под воздействием пружин 29 фланец 15 смещаетс  вверх по направл ющим М и разъедин ет детали 13, 6 и 16 между собой. Винт под воздействием закрученной при его ходе вниз пружины 5 вывинчиваетс  из гайки и перемещает патрон 9 вверх в исходное положение до соприкосновени  подшипника 28 с буртом обоймы 4. Цикл закончен.
Пресс допускает работу с силовым реверсом рабочего органа винта. Дл  этого по окончании рабочей операции электродвигатель реверсируетс , и винтова  пара, состо ща  из винта и обоймы, получает обратное
вращение. Фрикционные элементы 6, 13 и 16 остаютс  сжатыми, так как электромагнит не обесточиваетс . Вследствие этого винт 8 вывинчиваетс  из обоймы с гайкой 4 и возвращаетс  в исходное верхнее положение.
По достижении винтом исходного верхнего положени  электромагнит 18 и электродвигатель 1 обесточиваютс .
Предмет изобретени 
Винтовой пресс, содерлсащий смонтированный на станине винт с закрепленным на нем рабочим инструментом и взаимодействующую с винтом гайку, соединенную с обоймой, установленной в нодшипниках, расположенных на станине, а также размещенный на обойме стакан, отличающийс  тем, что, с целью повышени  К.П.Д., обойма и стакан снабжены самосто тельными приводами вращени , а
винт соединен с обоймой посредством пружины , при этом на стакане установлен с возможностью регулировочного иеремещени  фланец с фрикционными накладками, воздействующими на винт. 4 23 25 1 7 25 22
SU1637549A 1971-03-16 1971-03-16 Винтовой пресс SU390975A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1637549A SU390975A1 (ru) 1971-03-16 1971-03-16 Винтовой пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1637549A SU390975A1 (ru) 1971-03-16 1971-03-16 Винтовой пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU390975A1 true SU390975A1 (ru) 1973-07-25

Family

ID=20469837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1637549A SU390975A1 (ru) 1971-03-16 1971-03-16 Винтовой пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU390975A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU390975A1 (ru) Винтовой пресс
GB2258186A (en) Press with positioning motor
GB2183347A (en) Lubricant testing apparatus
US3174065A (en) Electric drive working at two speeds and consisting of two motors
SU1186861A1 (ru) Муфта-тормоз
SU1180207A1 (ru) Машина дл сварки трением
SU1708482A1 (ru) Устройство дл накатки лезвий дисков
SU544561A2 (ru) Винтовой пресс
SU377256A1 (ru) Винтовой пресс
SU1148767A1 (ru) Шлифовальна головка профилешлифовального станка
SU961991A1 (ru) Винтовой пресс
SU1197811A1 (ru) Способ сварки трением
SU804227A1 (ru) Самоцентрирующий патрон с электроме-ХАНичЕСКиМ пРиВОдОМ
US2403208A (en) Disengaging coupling
SU484331A1 (ru) Предохранительна фрикционно-кулачкова муфта
SU660719A1 (ru) Привод к центробежной машине
SU996040A1 (ru) Зажимна головка-манипул тор
SU1178572A1 (ru) Шпиндельна головка хонинговального станка
JPH0346236B2 (ru)
SU880696A1 (ru) Рабочий ротор
SU1330385A2 (ru) Импульсный редуктор
SU372301A1 (ru) Фрикционная муфта для электропривода швейной
SU1731366A1 (ru) Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием
US628014A (en) Attachment for electric motors.
SU440216A1 (ru) Токарный станок с автоматическим регулированием подачи