SU389120A1

SU389120A1 - Композиция для получения утеплительного!

Info

Publication number: SU389120A1
Application number: SU1677246A
Authority: SU
Original assignee: Авторы изобретени
Priority date: 1971-06-30
Filing date: 1971-06-30
Publication date: 1973-07-05

Description

d

Изобретение относитс к комйозицй м ДЛ йолучени утеплительных материалов легких строительных конструкций.

Известна композици дл нолучени утеплительного материала, состо ща из фенолформальдегидной смолы резольного типа, кислого катализатора - газообразовател , эмульгатора, каолина и воды. Недостатками этой композиции вл ютс мала водостойкость и новышенное влагопоглощение, что не дают возможности широко использовать ее в строительстве, несмотр на хорошую огнестойкость .

Целью изобретени вл етс получение композиции на основе фенолформальдегидной смолы, обладающей (повышенной водостойкостью и низким влагопоглощением при сохранении хороЩей огнестойкости.

Эта цель достигаетс тем, что в композиции , состо щей из фенолформальдегидной Смолы, кислого катализатора-газообразовател , эмульгатора, наполнител и воды, в качестве наполнител применена смесь алюминиевой пудры и гидрата окиси алюмини И в ее состав введена смесь ортофосфорной кислоты и соединени цинка (в пересчете на окись цннка) при следующем соотношении Компонентов (ввес.%)

2

Фенолформальдегидна смола

резольного типа28-32

Кислый катализатор - газообразователь3-5

Гидрат окиси алюминн 40-5G

Алюминиева пудра0,3-0,6

Ортофосфорна кислота

(100%-на )2-11

Соединение цинка (в пересчете на окись цинка)0,,8

Эмульгатор0,6-1,6

Вода8-12

Только сочетание одновременно трех компонентов - алюминийсодержащего наполнител , ортофосфорной кислоты и соединени цинка при нагреваний композиции до 90- 150° С дает возможность получать материал с высокой водостойкостью - 98-90% и одповременно низким водопоглощением --- 3- 4% при пизкой сгораемости материала - 10-15% по методу огневой трубы.

Ортофосфорную кислоту используют в виде раствора 23-75%-ной концентрации. В качестве кислого катализатора - газообразовател примен ют продукт ВАГ-3, состо щий из 48 вес. % сульфофенола, 14 вес. % мочевины, 5 вес. % формальдегида, 6-8 вес. % ортофосфорной кислоты и 25-27 вес. % воды,

В качестве соединени цинка используют окись цинка, сульфат цинка, карбонат цинка, хлористый цинк.

В качестве эмульгатора примен ют продукт ОП-10, представл ющий собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов .

Пример. К 32 вес. % фенолформальде-гидной смолы резольного типа добавл ют

5вес. % продукта ВАГ-3, 0,5 вес. % алюминиевой пудры, 45 вес. % гидрата окиси алюмини , 1 вес. % ОП-10. 1,4 вес. % окиси цинка предварительно обрабатывают 16,5 вес. % ортофосфорной кислоты (40%-ной) и полученный раствор смешивают с остальными компонентами. Полученную композицию выливают в форму, затем нагревают до 50- 90° С и сушат при 90-150° С в течение 4-

6час.

Характеристика полученного материала ё сравнении с показател ми известной композиции приведена в таблице.

Предмет изобретени

Композици дл получени утеплительного материала, состо ща из фенолформальдегидной смолы резольного типа, кислого катализатора - газообразовател , эмульгатора, наполнител и воды, отличающа с тем, что, с целью повышени водостойкости и снижени влагопоглощени , в качестве наполнител в ней применена смесь алюминиевой пудры и гидрата окиси алюмини и в ее состав введена смесь ортофосфорной кислоты и соединени цинка при следующем соотношении компонентов (ввес.%):

Фенолформальдегидна смола

резольного типа28-32 Кислый катализатор-

газообразователь3-5

Гидрат окиси алюмини 40-56

Алюминиева пудра0,3-0,6 Ортофосфорна кислота

(100%-на )2-11 Соединение цинка (в пересчете на окись цинка)0,,8

Эмульгатор0,6--1,6 Вода8-12