SU386975A1 - Способ контроля работы коксовых печей - Google Patents

Способ контроля работы коксовых печей

Info

Publication number
SU386975A1
SU386975A1 SU1799338A SU1799338A SU386975A1 SU 386975 A1 SU386975 A1 SU 386975A1 SU 1799338 A SU1799338 A SU 1799338A SU 1799338 A SU1799338 A SU 1799338A SU 386975 A1 SU386975 A1 SU 386975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
work
control
coke ovens
height
Prior art date
Application number
SU1799338A
Other languages
English (en)
Inventor
В. А. Бур В. И. Василенко П. А. Власов И. М. Колода Б. И. Мениович Э. Г. Невойса С. И. Недосекин В. А. Павловский В. И. Пивн С. И. Пинчук И. С. Тамаров Я. Я. Таран С. И. Шифрин Е. С. Антоновский
Original Assignee
Днепропетровский металлургический институт, Базова опытно конструкторска изотопна лаборатори , Днепродзержннский коксохимический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский металлургический институт, Базова опытно конструкторска изотопна лаборатори , Днепродзержннский коксохимический завод filed Critical Днепропетровский металлургический институт, Базова опытно конструкторска изотопна лаборатори , Днепродзержннский коксохимический завод
Priority to SU1799338A priority Critical patent/SU386975A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU386975A1 publication Critical patent/SU386975A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

1.
Изобретение относитс  к области коксохимической промышленности, в частности к способам контрол  работы коксовых печей.
Сущность известных способов контрол  работы коксовых печей состоит в определении объема камеры коксовани  по разовой загрузке Шихты, Однако Тйкой способ контрол  не обеспечивает оптимизации работы печей.
Дл  обеспечени  оптимизации работы печей радиометрически измер ют высоту и плотность коксового пирога то всей его длин1е при выдаче из камер и по этим данным суд т о массе кокса, полученной в печи.
Предлагаемый способ контрол  работы коксовых печей заключаетс  в следующем.
Оптимизаци  распределени  угольной загрузки по объему камер коксовани  позвол ет привести в соответствие количество подводимого к ней тепл1а и количество тепла, необходимое дл  обеспечени  равномерной готовности кокса по всей длине камеры коксовани , и, следовательно, приводит к повыщению качества кокса ino физико-механическим и физико -химическим свойствам в каждой камере и повышению качества кокса по всей батарее или цеху.
Одновременно это приводит к уравниванию тепловых нагрузок отдельных участков кладки коксовых печей, что улучшает услови  эксплуатации печи и увеличивает ее срок службы .
Кроме повыщени  качества кокса за счет улучшени  равномерности работы коксовых печей, информаци  о высоте, плотности и массе коксового пирога позвол ет увеличивать степень использовани  объема камеры и, следовательно , количество кокса, выдаваемого ИЗ каждой камеры в отдельности и иЗ всех пёчей в целом, с помощью регулировани  рйбо ты загрузочных устройств.
На чертеже приведена блок-схема системы контрол  работы коксовых батарей.
На коксоиаправл ющей ванне / Двересъемной машины установлены источники 2, 3 н детекторы излучений 4, 5,
С помощью раДиоизотоПнюгО ИзмерйТёлй высоты зоны А, состо щего из источника 3 И детектора излучени  4, электронного блока 6 и регистрирующего прибора 7, измер ют и регистрируют высоту коксового пирога по всей длине при выдаче его из камеры коксовани .
Одновременно плотномером зоны Б, содержащим усилитель-преобразователь 8 и регистратор 9, измер ют и регистрируют плотность коксового пирога также по всей длине.
В вычислительном блоке 10 мгновенные
значени  высоты h коксового пирога и соответствующие значени  его плотности р перемножают между собой, затем суммируют по всей длине коксового -пирога .и регистрируют на приборе 11.
Приведенные испытани  радиоизотопного высотомера на коксонаправл ющей ванне (показали возможность измерени  и регистрации в необходимом диапазоне изменени  высоты коксового пирога (от 20 до 1,5 м).
Лабораторные испытани  радиоизотоп ого измерител  плотности коксового пирога также
показали возможность измерени  и регистрации его плотности в пределах 0,5-1,0 TJM.
Предмет изобретени 
Способ контрол  работы коксовых печей путем определени  массы материала, наход щегос  в полезном объеме, отличающийс  тем, что, с целью определени  выхода кокса, радиометрически измер ют высоту и плотность коксового пирога по всей его длине три выдаче из камер.
SU1799338A 1972-06-19 1972-06-19 Способ контроля работы коксовых печей SU386975A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799338A SU386975A1 (ru) 1972-06-19 1972-06-19 Способ контроля работы коксовых печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799338A SU386975A1 (ru) 1972-06-19 1972-06-19 Способ контроля работы коксовых печей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU386975A1 true SU386975A1 (ru) 1973-06-21

Family

ID=20518590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1799338A SU386975A1 (ru) 1972-06-19 1972-06-19 Способ контроля работы коксовых печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU386975A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995000601A1 (de) * 1993-06-17 1995-01-05 Thyssen Still Otto Anlagentechnik Gmbh Verfahren zum vollständigen und emissionsfreien füllen von horizontalkammerverkokungsöfen mit kohle
RU2786491C1 (ru) * 2021-10-20 2022-12-21 Акционерное общество "Алтай-Кокс" Устройство для измерения уровня пода камеры коксования

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995000601A1 (de) * 1993-06-17 1995-01-05 Thyssen Still Otto Anlagentechnik Gmbh Verfahren zum vollständigen und emissionsfreien füllen von horizontalkammerverkokungsöfen mit kohle
RU2786491C1 (ru) * 2021-10-20 2022-12-21 Акционерное общество "Алтай-Кокс" Устройство для измерения уровня пода камеры коксования

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU386975A1 (ru) Способ контроля работы коксовых печей
US4344819A (en) Method of determining coke level
ES8703633A1 (es) Sonda para la determinacion de las temperaturas de las pare-des de los conductos de humo de horno de coque
US3959082A (en) Method of operating a battery of coke ovens
UA110502C2 (ru) Спосіб визначення тиску розширення вугілля або вугільної суміші та пристрій для його здійснення
US3506542A (en) Method for controlling the readiness of the coke mass in the chamber of a horizontal coke oven
EP0077409B1 (en) Method of determining coke level
SU621719A1 (ru) Способ контрол готовности кокса
JPS5441902A (en) Maintenance of furnace of coke oven
TWI818869B (zh) 用於評估焦爐最適橫向爐溫之方法及裝置
GB1203608A (en) A horizontal oven and a method for determining the temperature of the coke mass in a horizontal coke oven
RU2796560C1 (ru) Печь лабораторная для определения давления распирания угля
JPH06158050A (ja) コークス炉の炉温管理方法
GB1351091A (en) Thermal analysis method and a-paratus
JPS63110284A (ja) コ−クス炉の装炭量測定方法
JPH03157483A (ja) コークス炉の燃焼制御方法
SU691741A1 (ru) Способ контрол готовности коксов
SU754284A1 (ru) Способ определения температуры воспламенения твердых топлив1
JPS5945025B2 (ja) 竪形コ−クス消火設備におけるコ−クスレベル判定方法
JPS5950196B2 (ja) コ−クス炉の火落判定方法
JPH0260990A (ja) コークス炉の温度制御方法
SU1151878A1 (ru) Способ определени температуры коксовани полученного кокса
SU390579A1 (ru) Способ измерения интенсивности и нерлвном1-рнос- ти опускания шихты в доменных печах
SU831789A1 (ru) Устройство контрол движени шихто-ВыХ МАТЕРиАлОВ B шАХТНОй пЕчи
CA1177437A (en) Method of determining coke level