SU384328A1 - Способ получени -фенил-2нафтиламина - Google Patents
Способ получени -фенил-2нафтиламинаInfo
- Publication number
- SU384328A1 SU384328A1 SU711666159A SU1666159A SU384328A1 SU 384328 A1 SU384328 A1 SU 384328A1 SU 711666159 A SU711666159 A SU 711666159A SU 1666159 A SU1666159 A SU 1666159A SU 384328 A1 SU384328 A1 SU 384328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- naphthylamine
- phenyl
- salt
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .V-ФЕНИЛ 2-НАФТИЛАМИНА
1
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени аминов нафталинового р да и может быть использовано дл промышленного производства неозона Д (у -фенил-2-нафтиламин), используемого в качестве антиоксиданта в резиновой нромышлснпости.
В насто п ее врем основным методом получени неозона Д вл етс конденсаци 2-нафтола с анилином в присутствии катализатора нри 230-250°С.
Однако при известном способе получени 2-нафтола, исходного продукта дл синтеза неозона Д, вл етс трудоемким и сложным . На стадии щелочного плавлени натриевой соли 2-нафталиисульфокислоты (рсоли ) в результате действи высокой температуры н концентрированной щелочи часто выход т из стро плавильные котлы. Технологически сложны и громоздки последующие стадии выделени 2-нафтола из щелочного плава, а также вакуумна нерегопка и гранулирование готового продукта. В производстве образуетс много сточных вод и выбросов в атмосферу.
С целью упрощени процесса предлагают в качестве исходного продукта дл синтеза -феиил-2-нафтиламина использовать натриевую соль 2-нaфтaлинcз ьфoкиcлoты, при взаимодействии которой с анилидом щелочного .металла (например, анилидом натри ) образуетс неозон Д
gOjNa
m-toac
Ранее реакции ароматичееких сульфокислот с аннлидами щелочных металлов не были известны.
Предлагаемый способ позвол ет исключить все стадии получени 2-нафтола, начина со щелочного плавлени р-соли. Это приводит к резкому еокращению капитальных затрат, количества оборудовани и численности обслуживающего персонала, к снижению себестоимости неозона Д, значительному улучщению условий техники безопасности , уменьщению количества сточных вод и выбросов в атмосферу.
По предлагаемому способу в стальной автоклав загружают (3-соль и анилид натри в мольном соотнощении 1 : (1-2). Анилнд натри получают взаимодействием металлического натри с анилином в присутствии катализатора - медного порошка - по известным способам. Он может быть также приготовлен взаимодействием ана.типа с амидом натри и гидридом натри , р-соль и анилид натри нагревают во вращающемс автоклаве до температуры реакции 200-400°С и выдерживают при этой температуре 5-50 ч. Охлажденную реакционную массу выгружают и отмывают на фильтре водой от неирореагировавшей рсоли и образовавщегос при реакции сульфита натри . Оставшийс на фильтре технический продукт сущат и подвергают вакуумной перегонке.
Получают неозон Дет. пл. 105-107°С. Дл увеличени гомогенности реакционной массы реакцию можно осуществл ть в среде растворител (например, анилина). В этом случае р-соль, анилид натри и анилин загружают в автоклав в мольном соотношении 1 : (1-2) : (1-20). Реагенты нагревают при 200-400°С 5-50 ч. По окончани выдержки анилин отгон ют через холодильник непосредственно из гор чего автоклава, а охлажденную реакционную массу обрабатывают тем же способом.
Пример 1. 70 г (0,303 моль) р-соли и 50 г (0,435 моль) анплида натри нагревают во вращающемс автоклаве при 350°С
в течение 10 ч. Реакционную массу нромывают водой и сушат. Вес 65 г, выход технического продукта 98%. Технический продукт перегон ют под вакуумом (196°С/ 0,5 мм рт. ст). Получают 46 г чистого продукта с т. нл. 104-106°С.
Выход чистого продукта 70%.
Пример 2. 30 г (0,13 моль) (J-соли, 136 г (1,46 моль) анилина и 30 г (0,26моль) анилида натри нагревают при 300°С в течение 21 ч. Получают 27,2 г технического продукта с т. пл. 99-102°С.
Выход 97%, т. нл. после перегонки 105- 107°С.
Пример 3. Загрузка и температура реакции но примеру 2. Продолжительность выдержки 14 ч. Получают 23,9 г технического продукта, т. пл. 101-103°С.
Выход 84%.
Claims (2)
- Формула изобретени1: Снособ получени Л -фенил-2-нафтиламина , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, натриевую соль 2-нафталинсульфокислоты обрабатывают анилидом щелочного металла с последующим выделением целевого продукта известным способом.
- 2. Снособ но н. 1, отличающийс тем, что процесс ведут при 200-400°С и в присутствии органического растворител .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711666159A SU384328A1 (ru) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Способ получени -фенил-2нафтиламина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711666159A SU384328A1 (ru) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Способ получени -фенил-2нафтиламина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU384328A1 true SU384328A1 (ru) | 1979-03-30 |
Family
ID=20478115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711666159A SU384328A1 (ru) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Способ получени -фенил-2нафтиламина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU384328A1 (ru) |
-
1971
- 1971-06-15 SU SU711666159A patent/SU384328A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3435074A (en) | Process for producing nitrodiarylamines | |
SU384328A1 (ru) | Способ получени -фенил-2нафтиламина | |
US3277175A (en) | Preparation of p-nitrodiphenylamines | |
JPS5814428B2 (ja) | 立体異性脂環ジアミンの異性化法 | |
SU517581A1 (ru) | Способ получени вторичных ароматических аминов | |
US3194826A (en) | Process of producing 2-amino alkanol esters of sulfuric acid | |
US3403185A (en) | Method of producing nitro-biphenyls and nitro-terphenyls | |
JPS5829305B2 (ja) | マレイミドノ セイゾウホウ | |
SU1479452A1 (ru) | Способ получени N,N-бис( @ -карбоксиэтил)анилина | |
SU426480A1 (ru) | Способ получени 3-амино-1,4-бензтиазинов | |
SU433128A1 (ru) | ||
SU465781A3 (ru) | Способ получени -диаминоалканов | |
SU119184A1 (ru) | Способ получени 1, 4, 5, 6, 7, 7-гексахлорбицикло-(2, 2, 1)-5-гептен-2, 3-дикарбонового ангидрида | |
US3852352A (en) | Method of producing alpha-methyl-1-adamantylmethyl-amine hydrochloride | |
SU514825A1 (ru) | Способ получени хлоргидрата 1-фенил1-циклогексил-3-(1,-пиперидино) -пропанола-1 | |
SU702006A1 (ru) | Способ получени производных 4-нитродифениламин-2-карбоновых кислот | |
SU99150A1 (ru) | Способ получени 4-метил-5,3 -оксизтилтиазола | |
SU642301A1 (ru) | Способ получени о-,п- или маминобензонитрилов | |
SU400566A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЙОДПРОИЗВОДНОГО п-ТЕРФЕНИЛА ИЛИ п-КВАТЕРФЕНЙЛА | |
SU449027A1 (ru) | Способ получени 4,4 -диоксидифенилметана | |
SU1057508A1 (ru) | Способ получени 3-фенил-5,6-бензокумарина | |
US2716651A (en) | 3-(4-chloro-7-hydroxy-3-methylphthalide-3-(5, 6, 8-trihydroxy-alpha-tetralone and method of preparing the same | |
SU497301A1 (ru) | Способ получени метакрилового эфира тетраметилэтиленгликоль-2-этоксифосфористой кислоты | |
SU451701A1 (ru) | Способ получени -сульфоланил3-формамида | |
SU1696426A1 (ru) | Способ получени 2,2-динитроэтиламина |