SU383742A1

SU383742A1 - Method of producing carbon-free fluxes

Info

Publication number: SU383742A1
Application number: SU1688700A
Authority: SU
Priority date: 1971-08-16
Filing date: 1971-08-16
Publication date: 1973-05-23

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к производству флюсов дл электрошлакового переплава и может быть использовано при получении безуглеродистых синтетических шлаков дл обработки стали в ковше и других целей.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of fluxes for electroslag remelting, and can be used in the preparation of carbon-free synthetic slags for the treatment of steel in a ladle and other purposes.

Известен способ получени флюсов (шлаков ) непрерывным процессом во вращаюШихс печах.A known method for producing fluxes (slags) is a continuous process in rotating rotary kilns.

Этот способ не обеспечивает получени безуглеродистых флюсов. Это обусловлено значитепльным неуглероживанием флюса, выплавл емого в дуговой электропечи, графитовыми электродами, которые достаточно глубоко погружены в расплав в течение всей плавки.This method does not provide carbon-free fluxes. This is due to the significant non-carburization of the flux melted in the electric arc furnace, graphite electrodes, which are deep enough immersed in the melt during the entire heat.

Цель изобретени - снижение концентрации вредных примесей.The purpose of the invention is to reduce the concentration of harmful impurities.

Это достигаетс тем, что при выплавке флюсов непрерывным процессом на жидком старте (начало плавки на жидком флюсе) предварительно 10-30% емкости печи заполн ют жидким расплавом, полученным из исходных компонентов выплавл емого флюса Б другом флюсоплавильном агрегате и перегретым на 50-100° С над линией ликвидуса, а процесс плавки ведут переменным током в режиме сопротивлени на металлических электродах с водоохлаждаемыми наконечниками .This is achieved by the fact that when melting fluxes by a continuous process at a liquid start (the beginning of melting on a liquid flux), 10–10% of the furnace capacity is previously filled with a liquid melt obtained from the initial components of the melted flux B using another flux melting unit and heated to 50-100 Above the liquidus line, and the melting process is conducted with alternating current in the resistance mode on metal electrodes with water-cooled tips.

Кроме того, наведение 10-30% жидкого расплава в печи провод т на графитовых электродах с последующей заменой их металлическими .In addition, the guidance of 10-30% of the liquid melt in the furnace is carried out on graphite electrodes and then replaced with metal ones.

Предварительное заполнение печи частью жидкого перегретого расплава обеспечивает безопасное устойчивое протекание процесса на переменном токе с применением водоохлаждаемых электродов. Такой способ получени флюса уже на второй, третьей плавке от начала выплавки позвол ет получать безуглеродистый флюс с содержанием углерода менее 0,02%. Способ осуществл ют следующим образом.Pre-filling the furnace with a part of the liquid superheated melt ensures a safe steady process running on alternating current using water-cooled electrodes. This method of producing flux already in the second, third melt from the start of smelting allows to obtain a carbon-free flux with a carbon content of less than 0.02%. The method is carried out as follows.

Определенное количество (10-30%) исходных , наиболее легкоплавких компонентов, расплавл ют и перегревают над линией ликвидуса в любом флюсоплавильном агрегате, например в электропечи с графитовымиA certain amount (10-30%) of the initial, most low-melting components, is melted and overheated over the liquidus line in any flux-smelting unit, for example, in an electric furnace with graphite

электродами. Полученный расплав заливают в печь, оборудованную металлическими электродами .electrodes. The resulting melt is poured into a furnace equipped with metal electrodes.

После погружени электрода в расплав включают ток, и плавку ведут в режиме сопротивлени до выпуска флюса. При выпуске 10-30% расплава флюса оставл ют в печи дл проведени следующей плавки и т. д.After the electrode is immersed in the melt, the current is turned on, and the melting is conducted in a resistance mode until the flux is released. With the release of 10-30% of the melt flux is left in the furnace for the next melting, etc.

Способ может быть осуществлен при наведении 10-30% жидкого расплава графитовыми электродами непосредственно в печи.The method can be carried out by hovering 10-30% of a liquid melt by graphite electrodes directly in the furnace.

33

выплавл ющей безуглеродистый флюс, с последующей быстрой заменой их на нерасходуемые . Преимуществом описываемого способа вл етс и то, что он позвол ет значительно снизить концентрацию азота во флюсе.melting carbon-free flux, followed by a quick replacement with non-consumable ones. The advantage of this method is that it allows to significantly reduce the concentration of nitrogen in the flux.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method for producing carbon-free fluxes in a liquid start electric arc furnaces by a continuous process, including loading and melting solder, melt exposure and incomplete discharge of flux at the end

melting, characterized in that, in order to reduce the concentration of other harmful impurities in them, at the beginning of melting 10-30% of the furnace capacity is filled with a liquid melt obtained from the initial components of the melted flux and overheated 50-100 ° C above the liquidus line, and the melting process is conducted by alternating current in the resistance mode on metal electrodes with water-cooled tips.

2. A method according to claim 1, characterized in that the targeting of 10-30% of the liquid melt in the furnace is carried out on graphite electrodes and then replaced with metal ones.