SU133593A1 - Crucible vacuum induction device - Google Patents
Crucible vacuum induction deviceInfo
- Publication number
- SU133593A1 SU133593A1 SU658197A SU658197A SU133593A1 SU 133593 A1 SU133593 A1 SU 133593A1 SU 658197 A SU658197 A SU 658197A SU 658197 A SU658197 A SU 658197A SU 133593 A1 SU133593 A1 SU 133593A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- induction device
- vacuum induction
- vacuum
- crucible vacuum
- crucible
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
В промышленных услови х вакуумную плавку металлов и сплавов ведут в тигельных индукщио.нных и дуговых печах с расходуемым электродом.Under industrial conditions, vacuum smelting of metals and alloys is carried out in crucible induction furnaces and arc furnaces with a consumable electrode.
Известные плавильные агрегаты имеют р д недостатков. Так, в (вакуумных тигельных печах огнеупорна керамика тиглей и форм загр зн ет сплав. Дуговые вакуумные печи с расходуемым электродом в зоне горени дуги перегревают металл: высока температурка дуги образует пары металла, которые уменьшают разрежение в зоне плавлени и эти.м ухудшают дегазацию металла. Известные агрегаты трудно использовать дл получени фасонного лить .Known melting units have a number of disadvantages. Thus, in (vacuum crucible furnaces, refractory ceramics of crucibles and molds pollute the alloy. Arc vacuum furnaces with a consumable electrode in the arc burning zone overheat the metal: a high arc temperature forms metal vapors that reduce the vacuum in the melting zone and these m impair the degassing of the metal Known aggregates are difficult to use for shaped casting.
Предлагаемое бестигельное вакуумное индукционное устройство полунепрерывного действи с приспособлением дл индукционного перемешивани расплава и измельчени зерна устран ет указанные недостатки .The proposed crucible vacuum induction device of semi-continuous action with a device for induction mixing of the melt and grinding of grain eliminates these drawbacks.
Совмещение бестигельной индукционной плавки с разливкой в вакууме и индукционным перемешиванием расплава непосредственно в форме в одном агрегате позвол ет получать довольно чистые сплавы и стали с однородной и мелкозернистой структурой. В результате переплавки сплавов и сталей в предлагаемом устройстве заметно повышаетс их пластичность, резко уменьшаетс содержание газов и неметаллических включений.The combination of the crucibleless induction melting with vacuum casting and inductional stirring of the melt directly in the form in one unit makes it possible to obtain fairly pure alloys and steels with a uniform and fine-grained structure. As a result of the remelting of alloys and steels in the proposed device, their plasticity increases markedly, the content of gases and non-metallic inclusions sharply decreases.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство состоит из вакуумной плавильной печи 1 со съемной крышкой 2, на которой смонтирован механизм 3 подачи электрода с приводом. Внутри печи / размещены плавильный «ндуктор 4 и индуктор 5 дл перемешивани расплава и измельчени зерна при затвердевании отливки.The device consists of a vacuum melting furnace 1 with a removable lid 2, on which is mounted the mechanism 3 for supplying the electrode with a drive. A melter inductor 4 and an inductor 5 are placed inside the furnace / for stirring the melt and grinding the grain during solidification of the casting.
Плавильный индуктор 4 питаетс током повышенной частоты, а индуктор 5 - током промышленной частоты. Вакуум плавильной камеры создаетс бустёрными 6 и механическими 7 насосами.The melting inductor 4 is powered by a current of increased frequency, and the inductor 5 is powered by a current of industrial frequency. The vacuum of the smelting chamber is created by a booster 6 and a mechanical 7 pump.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU658197A SU133593A1 (en) | 1960-03-10 | 1960-03-10 | Crucible vacuum induction device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU658197A SU133593A1 (en) | 1960-03-10 | 1960-03-10 | Crucible vacuum induction device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU133593A1 true SU133593A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48404587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU658197A SU133593A1 (en) | 1960-03-10 | 1960-03-10 | Crucible vacuum induction device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU133593A1 (en) |
-
1960
- 1960-03-10 SU SU658197A patent/SU133593A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3627293A (en) | Apparatus for purifying metals by pouring through slag | |
SU133593A1 (en) | Crucible vacuum induction device | |
FR2414558A1 (en) | PROCESS FOR EXTRACTING NON-FERROUS METALS CONTAINED IN SLAG AND OTHER METALLURGIC BY-PRODUCTS | |
RU2487181C1 (en) | Method for electroslag remelting of metal-containing wastes | |
US4202997A (en) | Atmospheric control of flux pre-melting furnace | |
US4120696A (en) | Process for the production of steel | |
GB1470796A (en) | Method and apparatus for the continuous production of steel | |
RU2715822C1 (en) | Method for electroslag remelting of metal-containing wastes | |
SU376453A1 (en) | ||
SU148239A1 (en) | Crucible (blank) for melting refractory metals and alloys | |
RU72227U1 (en) | INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG REFINING OF CAST IRON CHIP | |
SU392108A1 (en) | METHOD OF OBTAINING METAL AND ALLOY CASTINGS | |
GB1211945A (en) | Electric furnaces | |
SU370436A1 (en) | BATHROOM FURNACE | |
SU627171A1 (en) | Alloy smelting method | |
SU559966A1 (en) | The method of melting metals and alloys in skull furnaces | |
SU796627A1 (en) | Crucible furnace | |
SU489799A1 (en) | Titanium based alloy | |
SU364678A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL IN GENERAL UNITS | |
SU520406A1 (en) | The method of steel and alloys in the main electric furnaces | |
SU535362A1 (en) | Method of refining recycled aluminum | |
SU383742A1 (en) | Method of producing carbon-free fluxes | |
SU558053A1 (en) | The method of deoxidizing steel in electric furnaces | |
SU420856A1 (en) | MELTING UNIT | |
SU487289A1 (en) | Vacuum furnace for melting metals and alloys |