SU148239A1 - Crucible (blank) for melting refractory metals and alloys - Google Patents
Crucible (blank) for melting refractory metals and alloysInfo
- Publication number
- SU148239A1 SU148239A1 SU734976A SU734976A SU148239A1 SU 148239 A1 SU148239 A1 SU 148239A1 SU 734976 A SU734976 A SU 734976A SU 734976 A SU734976 A SU 734976A SU 148239 A1 SU148239 A1 SU 148239A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- alloys
- blank
- refractory metals
- melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Известны тигли (заготовки) дл плавлени тугоплавкого металла, которые подвергаютс проплавлению с последующим выпуском расплавленного металла в формы.Crucibles (billets) for melting refractory metal are known, which are subjected to melting followed by the release of molten metal into molds.
Предлагаемый тигель, с целью упрощени операции выпуска расплавленного металла в момент, когда его объем достигнет заданной величины , отличаетс тем, что его дно с внешней стороны имеет углубление .The proposed crucible, in order to simplify the operation of discharging molten metal at the moment when its volume reaches a predetermined value, is characterized in that its bottom has an indentation on the outside.
На чертеже показан предлагаемый тигель (заготовка).The drawing shows the proposed crucible (billet).
Проплавл емый тигель (заготовка) / из тугоплавкого металла представл ет собой цилиндр с отнощением диаметра к высоте близким к единице. В качестве источника энергии дл расплавлени используют электрическую дугу, электронный луч, токи высокой частоты. При электродуговой плавке могут примен тьс как расходуемые, так и нерасходуемые электроды 2.The melted crucible (billet) / of refractory metal is a cylinder with a ratio of diameter to height close to unity. An electric arc, electron beam, high frequency currents are used as a source of energy for melting. In electric arc melting, both consumable and non-consumable electrodes 2 can be used.
В верхней части имеетс углубление, предохран ющее от выплескивани металла при плавке; в нижней части заготовки находитс углубление диаметром 15-30 мм и глубиной 15-40 мм, обеспечивающее за .данное направление струи жидкого металла. При использовании электрической дуги дл ее стабилизации строго по оси заготовки примен ют соленоид 3 посто нного тока. Дл уменьшени вращательного двилсени жидкого металла в ванне устанавливают переключатель, позвол ющий мен ть направление тока в соленоиде.In the upper part there is a recess that prevents metal from splashing out during smelting; In the lower part of the workpiece there is a recess with a diameter of 15-30 mm and a depth of 15-40 mm, which ensures the given direction of the jet of liquid metal. When using an electric arc, a DC solenoid 3 is used to stabilize it strictly along the axis of the workpiece. To reduce the rotational displacement of the liquid metal in the bath, a switch is installed that allows the current in the solenoid to be reversed.
Объем расплавленного металла определ етс толщиной заготовки до нижнего углублени ; скорость плавлени металла определ етс величиной подводимой мощности. Плавку провод т в вакууме или в среде инертного газа. Расплавленный металл заливают в стационарные фор ,мы 4Предлагаемый тигель (заготовка) позвол ет повысить безопасность труда рабочих и устранить загр знение металла во врем разливки. Он может найти применение при использовании отходов тугоплавких металлов, а также при изготовлении расходуемых электродов дл последующего переплава с равномерным распределением легирующих добавок.The volume of the molten metal is determined by the thickness of the preform down to the lower recess; the melting rate of the metal is determined by the magnitude of the power input. Melting is carried out under vacuum or inert gas. The molten metal is poured into stationary forms, we 4The proposed crucible (billet) allows to increase the safety of workers and to eliminate the contamination of the metal during casting. It can be used in the use of waste refractory metals, as well as in the manufacture of consumable electrodes for subsequent remelting with a uniform distribution of alloying elements.
Предмет изобретени Subject invention
Тигель (.заготовка) дл плавлени тугоплавких металлов и сплавов,, состо щий из проплавл емого материала, отлич.ающийс тем, что, с целью упрощени операции выпуска расплавленного металла в момент , когда его объем достигнет заданной величины, дно тигл с внешней стороны имеет углубление.A crucible (a blank) for melting refractory metals and alloys, consisting of a material to be melted, characterized in that, in order to simplify the operation of the release of molten metal when its volume reaches a predetermined value recess.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU734976A SU148239A1 (en) | 1961-06-19 | 1961-06-19 | Crucible (blank) for melting refractory metals and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU734976A SU148239A1 (en) | 1961-06-19 | 1961-06-19 | Crucible (blank) for melting refractory metals and alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU148239A1 true SU148239A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48303528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU734976A SU148239A1 (en) | 1961-06-19 | 1961-06-19 | Crucible (blank) for melting refractory metals and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU148239A1 (en) |
-
1961
- 1961-06-19 SU SU734976A patent/SU148239A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
GB1276005A (en) | Non-consumable electrode vacuum arc furnaces for steel, zirconium, titanium, and other metals and processes for working said metals | |
US3469968A (en) | Electroslag melting | |
GB1402199A (en) | Method of producing electrode units for plasma arc torches | |
DK0499389T3 (en) | Process and aggregate for consumable electrode arc melting | |
SU148239A1 (en) | Crucible (blank) for melting refractory metals and alloys | |
US3786853A (en) | Production of large steel ingots using an electrode remelting hot top practice | |
US3715201A (en) | Apparatus for electroslag melting | |
US3865174A (en) | Method for the nonconsumable electrode melting of reactive metals | |
US4604135A (en) | Apparatus and process for the metallurgical aftertreatment of premelted metals | |
SU341323A1 (en) | Method of electroslag casting of ingots | |
US3696859A (en) | Production of large steel ingots with consumable vacuum arc hot tops | |
US1955726A (en) | Method of melting copper to produce dense castings low in oxygen | |
US3516476A (en) | Electrode and method of improving soundness of ingots | |
JPS6479328A (en) | Electron beam melting and casting method for high melting point material | |
US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
GB1166199A (en) | Apparatus for use in melting and casting metals. | |
US3801153A (en) | Electroslag remelting apparatus for making metal ingots | |
SU553842A1 (en) | Vacuum plasm-electroslag furnace | |
RU2770807C1 (en) | Method for producing blanks from low-alloy copper-based alloys | |
US3455373A (en) | Apparatus for ultrahigh purity precision casting | |
US2946105A (en) | Casting metals | |
RU2715822C1 (en) | Method for electroslag remelting of metal-containing wastes | |
GB720613A (en) | Improvements in or relating to the melting and casting of high melting point metals or alloys | |
US3239592A (en) | Arc melting metals |