SU370436A1 - BATHROOM FURNACE - Google Patents

BATHROOM FURNACE

Info

Publication number
SU370436A1
SU370436A1 SU1634105A SU1634105A SU370436A1 SU 370436 A1 SU370436 A1 SU 370436A1 SU 1634105 A SU1634105 A SU 1634105A SU 1634105 A SU1634105 A SU 1634105A SU 370436 A1 SU370436 A1 SU 370436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crucible
furnace
metal
melting
ferrous
Prior art date
Application number
SU1634105A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1634105A priority Critical patent/SU370436A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU370436A1 publication Critical patent/SU370436A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии , а именно к конструкции тигельной печи, преимущественно дл  плавки лома и отходов цветных металлов.The invention relates to non-ferrous metallurgy, namely, to the design of a crucible furnace, mainly for smelting scrap and non-ferrous metal waste.

Известны тигельные печи, состо щие из камеры обогрева и тигл  с отверстием дл  выпуска металла.Crucible furnaces are known, consisting of a heating chamber and a crucible with a hole for metal discharge.

Применение известных тигельных печей дл  плавки отходов и лома цветных металлов ограничено в промышленных масштабах, из-за низкой их производительности, что в свою очередь способствует насыщению .сплава железом и другими примес ми.The use of known crucible furnaces for melting waste and non-ferrous metal scrap is limited on an industrial scale, due to their low productivity, which in turn contributes to the saturation of the alloy with iron and other impurities.

Цель насто щего изобретени  - интенсификаци  расплавлени  легкоплавкой составл ющей и снижение содержани  примесей в металле .The purpose of the present invention is to intensify the melting of the low-melting component and reduce the content of impurities in the metal.

Эта цель достигаетс  тем, что внутри тигл  установлена решетчата  корзина, снабженна  вибратором.This goal is achieved by installing a lattice basket fitted with a vibrator inside the crucible.

На чертеже изображена предлагаема  тигельна  электрическа  солева  печь дл  плавки цветных металлов и сплавов.The drawing shows the proposed crucible electric salt furnace for melting non-ferrous metals and alloys.

В камеру обогрева /, выложенную из огнеупорного кирпича, помещаетс  тигель 2. По периметру тигл  приваривают крючки с изол торами 3, на которые укладывают ленточный нагреватель 4, спиралью опо сывающий весь тигель. В последний опускаетс  решетчата  -корзина 5, котора  фланцем опираетс  наCrucible 2 is placed in the heating chamber / laid out of the refractory brick. Hooks are welded around the perimeter of the crucible with insulators 3, onto which the heater tape 4 is placed, spiraling the entire crucible with a spiral. In the latter a lattice box 5 is lowered, which flange rests on

нрули1ны 6, установленные на стенках камеры обогрева /. Вибраци  корзины осуществл етс , например, эксцентриковым механизмом 7 с частотой колебаний от 5 до 20 гц. Печь работает следующим образом.boards 6 mounted on the walls of the heating chamber. The basket vibrates, for example, by an eccentric mechanism 7 with an oscillation frequency of 5 to 20 Hz. The furnace works as follows.

Дл  достижени  определенной температуры солевого расплава (дл  алюмини  800- 900° С, в корзину загружаетс  контейнер с металлоломом . Затем включаетс  вибратор. ЗаIn order to reach a certain temperature of the salt melt (for aluminum 800–900 ° C, a container with scrap metal is loaded into the basket. Then a vibrator is turned on.

счет вибрации происходит интенсивное омывание садки свежими порци ми солевого расплава и стекание уже расплавленного цветного металла или сплава в отстойник. После расплавлени  производ т замену контейнера с новой садкой. Выпуск цветного металла из тигл  осуществл етс  через шпуровое отверстие 8 в ковщ или на разливочную машину.Due to the vibration, intensive washing of the tank with fresh portions of the molten salt and the flow of the already melted non-ferrous metal or alloy into the settling tank occur. After melting, the container is replaced with a new charge. The release of non-ferrous metal from the crucible is carried out through a bore-hole 8 to the ladle or casting machine.

Предмет изобретени Subject invention

Тигельна  печь, преимущественно дл  плавки лома цветных металлов, включающа  камеру обогрева и тигель с отверстием дл  выпуска металла, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации расплавлени  легкоплавкой составл ющей и снижени  содержани  примесей в металле, внутри.тигл  установлена решетчата  корзина, снабженна  вибратором.A crucible furnace, mainly for smelting non-ferrous metal scrap, including a heating chamber and a crucible with a hole for metal release, characterized in that, in order to intensify the melting of the low-melting component and reduce the impurity content in the metal, a grid basket fitted with a vibrator is installed inside the needle. .

SU1634105A 1971-03-22 1971-03-22 BATHROOM FURNACE SU370436A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1634105A SU370436A1 (en) 1971-03-22 1971-03-22 BATHROOM FURNACE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1634105A SU370436A1 (en) 1971-03-22 1971-03-22 BATHROOM FURNACE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU370436A1 true SU370436A1 (en) 1973-02-15

Family

ID=20468970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1634105A SU370436A1 (en) 1971-03-22 1971-03-22 BATHROOM FURNACE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU370436A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2319402A (en) Desulphurizing apparatus
SU370436A1 (en) BATHROOM FURNACE
US4079920A (en) Metal-melting furnace
SU341323A1 (en) Method of electroslag casting of ingots
RU188786U1 (en) ELECTRIC MELT-RESISTANCE FURNACE
SU1715852A1 (en) Method of refining treatment for producing flaked graphite cast iron
RU72227U1 (en) INSTALLATION OF ELECTRIC SLAG REFINING OF CAST IRON CHIP
US4269398A (en) Means for reclaiming galvanizing quality zinc alloy from continuous galvanizing line top dross
SU392108A1 (en) METHOD OF OBTAINING METAL AND ALLOY CASTINGS
SU500243A1 (en) Method of producing alloys for permanent magnets
JP4424927B2 (en) Crucible furnace with preheating ring
SU535362A1 (en) Method of refining recycled aluminum
US3620522A (en) Disposable liner
RU2213311C2 (en) Induction crucible furnace
SU507651A1 (en) The method of processing of aluminum cast iron
SU394435A1 (en) METHOD OF ALLOCATION OF THE CAST IRON ALUMINUM
SU133593A1 (en) Crucible vacuum induction device
RU2092596C1 (en) Electric slag furnace
SU503108A1 (en) Device for remelting lightweight metal waste
SU114418A1 (en) The method of steelmaking
RU2140993C1 (en) Method of steel melting
RU2058397C1 (en) Method for production of complex modifier in coreless induction furnace with quartzite lining
RU2476602C1 (en) Treatment device of molten metal with refining slag
SU501104A1 (en) Modifier
SU1735381A1 (en) Process for producing cast iron for thin-walled castings