SU503108A1 - Device for remelting lightweight metal waste - Google Patents

Device for remelting lightweight metal waste

Info

Publication number
SU503108A1
SU503108A1 SU1783984A SU1783984A SU503108A1 SU 503108 A1 SU503108 A1 SU 503108A1 SU 1783984 A SU1783984 A SU 1783984A SU 1783984 A SU1783984 A SU 1783984A SU 503108 A1 SU503108 A1 SU 503108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
remelting
crucible
metal waste
lightweight metal
slag
Prior art date
Application number
SU1783984A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Лазаревич Шумахер
Георгий Герасимович Пахомов
Абрам Петрович Варшавский
Владимир Иванович Месяц
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательски% И Проектный Институт По Вторичным Металлам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательски% И Проектный Институт По Вторичным Металлам filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательски% И Проектный Институт По Вторичным Металлам
Priority to SU1783984A priority Critical patent/SU503108A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU503108A1 publication Critical patent/SU503108A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к предварительной подготовке шихты дл  сталеплавильного про-изводства.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the preliminary preparation of a charge for steelmaking production.

Известно устройство дл  переплава металлошихты , содержащее футерованный тигель с выпускным отверстием, футерованный свод с топливокислородными горелками и газоход, совмещенный с щихтовым питателем. Однако указанное устройство не позБОл ет переплавл ть больщие количества легковесной шихты, например стружки, теплошлаковым методом, так как дл  этого требуетс  наведение отиосительно большого количества шлака, перегретого до высоких температур, что приводит к резкому снижению стойкости футеровки стенок рабочего пространства устройства.A device for remelting a metal charge containing a lined crucible with an outlet, a lined vault with an oxygen-oxygen burner, and a gas duct combined with a separate feeder is known. However, this device does not remelt large amounts of lightweight charge, such as chips, by the heat-slag method, since this requires the guidance of a very large amount of slag overheated to high temperatures, which leads to a sharp decrease in the durability of the lining walls of the working space of the device.

Дл  интенсификации переплава стружки при одновременном повышении стойкости стенок тигл  предлагаемое устройство снабжено жест|ко закрепленным на металлоконструкции водоохлаждаемым защитным экраном, размещенным внутри тигл  по периметру его стенок и несущим на верхнем торце свод устройства , и тигель выполнен, подвижным относи- тельно экрана и овода и оснащен приводом дл  вертикального его перемещени .To intensify chip remelting while simultaneously increasing the durability of the crucible walls, the proposed device is equipped with a water-cooled protective screen fixed to the metalwork, placed inside the crucible around the perimeter of its walls and bearing the device, the crucible is movable relative to the screen and gadfly and equipped with a drive for its vertical movement.

На чертеже показано описываемое устройство .The drawing shows the described device.

Устройство содержит футерованный огнеупорныл материалом тигель 1, установленный на приводе 2 (например на г.идроцилиндре ) дл  его перемещени  в вертикальной плоскости . Дл  выпуска металла имеетс  летка 3, а дл  выпуска щлака - летка 4, расположенна  в верхней части тигл  на рассто нии от его дна, равном высоте максимального уровн  металла в тигле. С этой высоты стенки 5 тигл  во избежание из размыва перегретым шлаковым расплавом выполнены водоохлаждаемыми . Внутри тигл  на кронштейнах 6, креп щихс  к несущей металлоконструкции установки , подвешен водоохлаждаемый экран 7, перекрытый сводом 8. Через отверстие в своде проходит газокислородна  погружаема  горелка 9. При помощи загрузочного патрубка 10 плавильное пространство установки св зано с загрузочным устройством 11, представл ющим собой наклонно установленный нагревательный барабан, отапливаемый газами, отход щими от установки.The device contains a crucible 1 lined with a refractory material and mounted on a drive 2 (for example, a hydraulic cylinder) for moving it in a vertical plane. For the release of metal there is a tap-hole 3, and for the release of slag there is a tap-hole 4, located in the upper part of the crucible at a distance from its bottom equal to the height of the maximum level of the metal in the crucible. From this height, the walls of the 5 crucibles are made water-cooled with the help of superheated slag melt from erosion. Inside the crucible on the brackets 6, fastened to the supporting metalwork of the installation, a water-cooled screen 7 is suspended, blocked by the roof 8. The gas-oxygen immersion burner 9 passes through the hole in the roof. With the help of the feed inlet 10, the melting space of the installation is connected an inclined heating drum, heated by gases leaving the plant.

Тигель 1 посредством гидроцилиндра 2 поднимают в крайнее верхнее положение до упора подины титл  в нижний торец защитного экрана 7, Внутрь заацитного кольца заливаютThe crucible 1 by means of the hydraulic cylinder 2 is raised to the extreme upper position until the bottom of the titanium stops at the lower end of the protective screen 7. Inside the back ring is poured

шлаковый расплав, который перегреваетс  при помощи погружаемой в шлак газокислородной горелКи 9. В шлаковый расплав посредством загрузочного устройства 11 подают переплавл емый материал. После образовани  внутри защитного экрана 7 определенSlag melt which is superheated by means of a gas-oxygen burner immersed in the slag 9. Slag melt is fed to the slag melt by means of a charging device 11. After formation within the protective screen 7,

SU1783984A 1972-05-12 1972-05-12 Device for remelting lightweight metal waste SU503108A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1783984A SU503108A1 (en) 1972-05-12 1972-05-12 Device for remelting lightweight metal waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1783984A SU503108A1 (en) 1972-05-12 1972-05-12 Device for remelting lightweight metal waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU503108A1 true SU503108A1 (en) 1976-02-15

Family

ID=20514045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1783984A SU503108A1 (en) 1972-05-12 1972-05-12 Device for remelting lightweight metal waste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU503108A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2750136B2 (en) Method for melting metal scrap and apparatus for performing the method
US4203761A (en) Process of smelting with submerged burner
SU662019A3 (en) Method of melting metal in shaft furnace
US2828516A (en) Ladle for casting metal
SU503108A1 (en) Device for remelting lightweight metal waste
SE7405228L (en) METHOD FOR TREATING MELTED IRON AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE KIT.
US3338707A (en) Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment
CA1109513A (en) Atmospheric control of flux pre-melting furnace
US3043895A (en) Multichamber smelting furnace
GB975569A (en) Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces
SU791258A3 (en) Crucible for aluminium production
US4120696A (en) Process for the production of steel
US3542350A (en) Apparatus for continuous metal melting and refining
US3599947A (en) Apparatus for direct iron and steel making
SU534421A1 (en) Glass furnace
US2960330A (en) Continuously operable cupola furnace for producing iron having a predetermined carbon content
US3785764A (en) Continuous melting of very high melting point materials
US3982926A (en) Method for melting charges
US1118820A (en) Furnace for melting and alloying metals in vacuo.
SU813102A1 (en) Furnace for continuocs melting of sulphide materials in liquid bath
SU606069A1 (en) Gas cupola
GB1382346A (en) Metallurgical plant
CA1103937A (en) Blast furnace smelting of zinc
SU370436A1 (en) BATHROOM FURNACE
SU983418A1 (en) Furnace for processing molibdenum and its alloys