SU461947A1 - The method of remelting metals and alloys non-consumable electrode - Google Patents

The method of remelting metals and alloys non-consumable electrode

Info

Publication number
SU461947A1
SU461947A1 SU1922419A SU1922419A SU461947A1 SU 461947 A1 SU461947 A1 SU 461947A1 SU 1922419 A SU1922419 A SU 1922419A SU 1922419 A SU1922419 A SU 1922419A SU 461947 A1 SU461947 A1 SU 461947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
charge
remelting
consumable electrode
alloys
Prior art date
Application number
SU1922419A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Аврамович Волохонский
Валентин Борисович Гоголь
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4696
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4696 filed Critical Предприятие П/Я Г-4696
Priority to SU1922419A priority Critical patent/SU461947A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU461947A1 publication Critical patent/SU461947A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к плавке металлов и сплавов в электропечах с нерасходуемыми электродами.The invention relates to metallurgy, in particular to the smelting of metals and alloys in electric furnaces with non-consumable electrodes.

Известен способ переплава с электродом, имеющим вращающийс  водоохлаждаемый наконечник, включающий подачу шихты из бункера, вращение электрода, плавку и разливку металла.There is a known method of remelting with an electrode having a rotating water-cooled tip, including feeding the charge from the hopper, rotating the electrode, melting and pouring the metal.

Недостатком такого способа  вл етс  низка  стойкость электрода и опасность его разрушени  и попадани  воды в печь.The disadvantage of this method is the low resistance of the electrode and the risk of its destruction and the ingress of water into the furnace.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости электрода, уменьшение взрывобезопасности процесса и увеличение его к.п.д.The aim of the invention is to increase the resistance of the electrode, reduce the explosion safety of the process and increase its efficiency.

Это достигаетс  тем, что шихту подают на электрод, на поверхности которого предварительно наведен слой жидкого металла, и после приварки к нему шихты электрод поворачивают в положение, обеспечивающее попадание кусков шихты в зону источника тепла и их расплавление.This is achieved by the fact that the charge is supplied to the electrode, on the surface of which a layer of liquid metal is preliminarily introduced, and after welding the charge to it, the electrode is turned into a position that ensures that the pieces of the charge enter the zone of the heat source and melt them.

Кроме того, электроду в процессе переплава придают -возвратно-поступательное вращательное движение с поворотом в каждую сторону на 70-360°.In addition, in the process of remelting, the electrode is given a reciprocating rotary motion with rotation in each direction of 70-360 °.

Способ может быть применен с любым источником нагрева: дуговым, плазменным, при электрошлаковом процессе, с дугой в вакууме электронном луче, лазере.The method can be applied with any heat source: arc, plasma, electroslag process, arc in vacuum, electron beam, laser.

На чертеже 1 приведена схема осуществлени  предлагаемого способа.Drawing 1 shows the scheme of the proposed method.

Шихту помещают в бункере 1, расположенном над вращающимс  электродом 2. При повороте электрода приваривша с  к нему шихта попадает в область действи  источника тепла (дугового разр да) 3, и расплавленный металл стекает в тигель 4, откуда после окончани  плавки разливаетс  в форму 5. Сам электрод при этом способе не разрушаетс .The charge is placed in a hopper 1 located above the rotating electrode 2. When the electrode rotates, the charge welded to it falls into the area of action of the heat source (arc discharge) 3, and the molten metal flows into the crucible 4, from where it is cast into form 5 after the end of the melt. The electrode itself is not destroyed by this method.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ переплава металлов и сплавов нерасходуемым электродом, включающий введение в печь шихты и вращение электрода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости электрода, уменьшени  взрывобезопасности и увеличени  к.п.д. процесса, шихту1. A method of remelting metals and alloys with a non-consumable electrode, which includes the introduction of charge into the furnace and rotation of the electrode, characterized in that, in order to increase the resistance of the electrode, reduce explosion safety and increase the efficiency process charge подают на электрод, на поверхности которого предварительно наведен слой жидкого металла , и после приварки к нему шихты электрод поворачивают в положение, обеспечивающее попадание кусков шихты в зону источникаserved on the electrode, on the surface of which a layer of liquid metal is preliminarily induced, and after welding the charge to it, the electrode is turned to a position that ensures that pieces of the charge get into the source zone тепла и их расплавление.heat and their melting. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что электроду в процессе переплава придают возвратно-.поступательное вращательное движение с поворотом в каждую сторону на угол2. A method according to claim 1, characterized in that in the process of remelting the electrode is given a reciprocating rotational movement with rotation in each direction through an angle 70-360°.70-360 °.
SU1922419A 1973-05-18 1973-05-18 The method of remelting metals and alloys non-consumable electrode SU461947A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1922419A SU461947A1 (en) 1973-05-18 1973-05-18 The method of remelting metals and alloys non-consumable electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1922419A SU461947A1 (en) 1973-05-18 1973-05-18 The method of remelting metals and alloys non-consumable electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU461947A1 true SU461947A1 (en) 1975-02-28

Family

ID=20553759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1922419A SU461947A1 (en) 1973-05-18 1973-05-18 The method of remelting metals and alloys non-consumable electrode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU461947A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8009717B2 (en) Process and equipment for the treatment of loads or residues of non-ferrous metals and their alloys
RU2085601C1 (en) Method of isolation of metals from alloys
ES406567A1 (en) Electric furnace for heating and melting scrap iron and steel
SU461947A1 (en) The method of remelting metals and alloys non-consumable electrode
US3988525A (en) Direct current arc furnace with charging means
US3759311A (en) Arc slag melting
RU2660784C2 (en) Device for vacuum melting of refractory and reactive metals
SU429099A1 (en) METHOD OF CONDUCTING THE MELT IN ELECTROPECHIFSH | DYBGY: *: Ü, L 1> & ^ - ^ ,, r> & s-- ± - ^ - '? G;? ^ Y
SU559966A1 (en) The method of melting metals and alloys in skull furnaces
SU383742A1 (en) Method of producing carbon-free fluxes
US4783790A (en) Direct-current arc furnace for steelmaking
SU933722A1 (en) Method for melting alloys in electric arc furnaces
SU828940A1 (en) Unit for securing and feeding consumable electrode
SU407956A1 (en) METHOD OF VACUUM ARC MELT CRUSHED
US3736359A (en) Electric furnace
SU161822A1 (en)
SU133593A1 (en) Crucible vacuum induction device
SU490556A1 (en) Pallet
SU460146A1 (en) Electroslag welding and surfacing method
SU372746A1 (en) ELECTRODE
RU2180692C2 (en) Method of processing of copper-containing slags
SU414867A1 (en) Electroslag mixer
SU402301A1 (en) Unit for electroslag remelting of metals
RU592058C (en) Method of electric-arc treatment
SU796627A1 (en) Crucible furnace