SU439537A1

SU439537A1 - The method of smelting alloys in ore-smelting electric furnaces

Info

Publication number: SU439537A1
Application number: SU1760963A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Дмитриевич Бирюков; Арон Семенович Микулинский
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4696
Priority date: 1972-03-27
Filing date: 1972-03-27
Publication date: 1974-08-15

Description

1one

Изобретение относитс к ферросплавному производству.This invention relates to ferroalloy production.

В известных руднотермических электропечах дл выплавки ферросплавов, карбида кальци и других ток подводитс к двум или трем электродам, либо к одному электроду и подине. Прин тые в промышленности плотности тока на углеродистом материале верхнего электрода на менее 2 А/см, а к расплаву в электропечах с нижним (подовым) электродом подводитс ток плотностью не более 1 А/см. Следовательно, плотность тока, подводимого к расплаву, составл ет не более 0,5 от плотности тока в верхнем электроде. Повышение напр жени в печах сверх оптимального за счет увеличени межэлектродного промежутка приводит к нарушению нормальной работы: сужаютс тигли, прекращаетс выход шлака, выпускаемый металл холодный, печь зарастает шлаком и т. д. Все это говориг о снижении температуры в нижней части печи.In the known ore-smelting electric furnaces for the smelting of ferroalloys, calcium carbide and others, the current is supplied to two or three electrodes, or to one electrode and the bottom. Industry-accepted current densities on the carbon material of the upper electrode are less than 2 A / cm, and a current with a density of not more than 1 A / cm is supplied to the melt in electric furnaces with the bottom (bottom) electrode. Consequently, the current density supplied to the melt is not more than 0.5 of the current density in the upper electrode. An increase in the voltage in the furnaces beyond the optimum due to an increase in the interelectrode gap leads to disruption of normal operation: crucibles are narrowed, slag production ceases, cold metal is exhausted, furnaces are clogged with slag, etc. All this speaks of a decrease in temperature in the lower part of the furnace.

Целью изобретени вл етс применение более высокого напр жени и следовательно меньшей силы тока при сохранении нормальных условий процесса выплавки. Это достигаетс тем, что в процессе плавки плотностьThe aim of the invention is to use a higher voltage and therefore a lower current strength while maintaining the normal conditions of the smelting process. This is achieved by the fact that in the smelting process the density

подводимого к расплаву тока составл ет 0,7- 10,0 плотности тока в верхнем электроде.the current supplied to the melt is 0.7 to 10.0 of the current density in the upper electrode.

В печах с двум и более верхними электродами электрическа цепь замыкаетс черезIn furnaces with two or more upper electrodes, the electrical circuit is closed through

расплав и общий токопровод из углеродсодержащего материала.melt and common conductor from carbon-containing material.

При осуществлении предлагаемого способа происходит перенос значительного количества энергии из верхней части печи в нижнюю, заWhen implementing the proposed method, a significant amount of energy is transferred from the upper part of the furnace to the lower part,

счет чего здесь повышаетс температура. При этом улучшаютс услови нормальной работы печи при увеличенном против обычного межэлектродном промежутке, а следовательно и напр жении.due to which the temperature rises here. At the same time, the conditions of the normal operation of the furnace are improved with an increased gap between the conventional electrode gap and, therefore, the voltage.

Предмет изобретени Subject invention

Способ выплавки сплавов в руднотермических электропечах, заключающийс в загрузке шихты, подводе электрического тока и проплавлении шихты, отличающийс тем, что, с целью обеспечени ровного хода печи при повышенном напр жении, в процессе плавки к расплаву подвод т ток с плотностью , составл ющей 0,7-10 плотности тока в верхнем электроде.The method of smelting alloys in ore-smelting electric furnaces, which consists in loading the charge, supplying electric current and melting the charge, characterized in that, in order to ensure the smooth running of the furnace at elevated voltage, during the melting process, a current of 0 is applied to the melt, 7-10 current density in the upper electrode.