SU113871A1 - Electric furnace for smelting electrocorundum, mono alumina and other similar materials - Google Patents

Electric furnace for smelting electrocorundum, mono alumina and other similar materials

Info

Publication number
SU113871A1
SU113871A1 SU568870A SU568870A SU113871A1 SU 113871 A1 SU113871 A1 SU 113871A1 SU 568870 A SU568870 A SU 568870A SU 568870 A SU568870 A SU 568870A SU 113871 A1 SU113871 A1 SU 113871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
smelting
mono
electrocorundum
alumina
Prior art date
Application number
SU568870A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.М. Качергинский
Original Assignee
М.М. Качергинский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.М. Качергинский filed Critical М.М. Качергинский
Priority to SU568870A priority Critical patent/SU113871A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU113871A1 publication Critical patent/SU113871A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Известный технологический способ производства корунда, монокорунда и других подобных материалов осуществл етс  прерывным «блокпроцессом . Однако такой процесс неэкономичен, так как при этом трудно создать достаточный но объему жидкий раснлав, что вызывает увеличение электрической мощности, выдел емой в расплаве, и недостаточно устойчивый выпуск расплава, так как по мере увеличени  количества расплава в ванне снижаетс  его температура (мощность, выдел ема  в расплаве, посто нна, а вес расплава увеличиваетс ).The known technological method of producing corundum, mono-corundum and other similar materials is carried out by a discontinuous "block process." However, such a process is uneconomical, since it is difficult to create a sufficient volume of liquid melt, which causes an increase in the electrical power released in the melt and an insufficiently stable melt discharge, since as the amount of the melt in the bath increases, its temperature decreases melt is constant, and the weight of the melt increases).

Описываема  электроплавильна  печь позвол ет поддерживать расплав в жидком состо нии, рафинировать его и вести процесс плавки непрерывно , в результате чего повышаетс  производительность печи, снижаетс  удельный расход электроэнергии и обеспечиваетс  устойчивый процесс плавки при выпуске металла. Это достигаетс  применением в электропечи трех неподвижных электродов, нижние концы которых погружены в расплав, а верхние - электрически присоединены параллельно к подвижным электродам. Подвижные электроды осуществл ют процесс плавки, а неподвижные служат дл  поддержани  расплава в жидком состо нии и его рафинировани .The described electric smelting furnace allows the melt to be maintained in a liquid state, refined and melted continuously, which results in improved furnace productivity, reduced specific energy consumption and ensures a steady smelting process with metal release. This is achieved by using three fixed electrodes in an electric furnace, the lower ends of which are immersed in the melt, and the upper ones are electrically connected in parallel to the moving electrodes. The moving electrodes carry out the smelting process, while the stationary ones serve to maintain the melt in a liquid state and its refining.

На фиг. 1 дан разрез, описываемой печи; на фиг. 2 - электрическа  схема соединений.FIG. 1 Dan section, described the furnace; in fig. 2 - electrical circuit diagram.

Печь состоит из футерованного металлического кожуха } с подиной и из шести угольных электродов. Три подвижных электрода 2 расположены по верщинам равностороннего треугольника и оснащены электролебедками дл  их подъема и спуска. Три неподвижных угольных электрода 3 расположены по вершинам другого равностороннего треугольника и отдалены от подвижных электродов; они оснащены приспособлением дл  их подвески и периодической замены. Ко всем электродам подводитс  трехфазный ток промыщленной частоты.The furnace consists of a lined metal casing} with a hearth and six coal electrodes. Three movable electrodes 2 are located along the vertices of an equilateral triangle and are equipped with electric winches for lifting and lowering them. Three stationary carbon electrodes 3 are located at the vertices of another equilateral triangle and are distant from the moving electrodes; they are equipped with a device for their suspension and periodic replacement. All electrodes are supplied with a three-phase current of industrial frequency.

В подине печи предусмотрена лунка с уклоном по направлению кIn the hearth of the furnace there is a hole with a slope towards

№ 113871- 2 -No. 113871-2 -

летке 4 дл  ферросплава. Летка 5 дл  слива промпродукта, состо ща  из угольных блоков, имеет электрический контакт с одним из неподвижных электродов, который стоит на угольной амбразуре летки (фиг. 2). В кожухе / имеетс  угольна  набивка 6 и изол ци  7 из огнеупорного кирпича.letke 4 dl ferroalloy. A letting outlet 5 for draining the middling, consisting of coal blocks, has electrical contact with one of the fixed electrodes, which stands on the taphole embrasure (Fig. 2). In the casing / there is a coal gasket 6 and fireproof brick insulation 7.

Работа при непрерывной плавке происходит следующим образом.Work in continuous smelting is as follows.

Шихтовые материалы подаютс  в ванну, расплавл ютс  электрической дугой, создаваемой трем  подвижными электродами; неподвижные электроды наход тс  под напр жением, но ввиду отсутстви  замкнутой электрической цепи (пока нет расплава) не участвуют в процессе.The charge materials are fed to the bath, melted by an electric arc created by three moving electrodes; stationary electrodes are under voltage, but due to the absence of a closed electrical circuit (as long as there is no melt), they do not participate in the process.

По мере по влени  расплава, часть электрического тока начинает проходить по цепи: неподвижные электроды - расплав. Процесс плавки в дуговом режиме поддерживаетс  при помощи подвижных электродов; количество расплава увеличиваетс  и по мере этого увеличиваетс  и ток (а следовательно, и мощность), проход щий через расплав, рафиниру  его и поддержива  в жидком состо нии.As the melt appears, a part of the electric current begins to flow along the circuit: stationary electrodes - melt. The arc smelting process is supported by moving electrodes; the amount of the melt increases and as this increases the current (and hence the power) passing through the melt, refining it and maintaining it in a liquid state.

По достижении объема расплава необходимой величины начинаетс  его выпуск. Расплав расположен в непосредственной близости от летки, (так как она сама служит токопроводом и средством нагрева), через которую осуществл ют выпуск продукта.When the volume of the melt reaches the required value, its production begins. The melt is located in the immediate vicinity of the tap hole (since it itself serves as a conductor and means of heating) through which the product is released.

Подвижные электроды идут обратно вниз, и начинаетс  процесс наплава продукта.The movable electrodes go back down, and the product starts to float.

Пеподвижные электроды приход т снова в контакт с расплавом.The moving electrodes come back into contact with the melt.

Предмет изобретени Subject invention

Электрическа  печь дл  плавки электрокорунда, монокорунда и других подобных материалов, снабженна  трем  подвижными электродами , отличающа с  тем, что, с целью получени  непрерывного процесса плавки и поддержани  расплава в жидком состо нии и его рафинировки , установлены три неподвижных электрода, нижние концы которых погружены в расплав, а верхние - электрически подсоединены параллельно к подвижным электродам.An electric furnace for smelting electrocorundum, mono-corundum and other similar materials equipped with three movable electrodes, characterized in that, in order to obtain a continuous smelting process and maintain the melt in a liquid state and its refining, three fixed electrodes are installed, the lower ends of which are immersed in the melt, and the top - are electrically connected in parallel to the moving electrodes.

SU568870A 1957-03-15 1957-03-15 Electric furnace for smelting electrocorundum, mono alumina and other similar materials SU113871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU568870A SU113871A1 (en) 1957-03-15 1957-03-15 Electric furnace for smelting electrocorundum, mono alumina and other similar materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU568870A SU113871A1 (en) 1957-03-15 1957-03-15 Electric furnace for smelting electrocorundum, mono alumina and other similar materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU113871A1 true SU113871A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48386288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU568870A SU113871A1 (en) 1957-03-15 1957-03-15 Electric furnace for smelting electrocorundum, mono alumina and other similar materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU113871A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3835230A (en) D.c. arc furnace for steelmaking
US2726278A (en) Arc melting furnace
US3744989A (en) Method and apparatus for refining the metal of a consumable electrode
SU113871A1 (en) Electric furnace for smelting electrocorundum, mono alumina and other similar materials
US2223047A (en) Method of making mineral wool
US3237930A (en) Melting furnace
US4549301A (en) Direct-current electric-arc furnace and method of operating same
US3929457A (en) Direct current electric arc furnace and method for melting metal scrap
US3465085A (en) Smelting electric furnace apparatus
US3857697A (en) Method of continuously smelting a solid material rich in iron metal in an electric arc furnace
US1686207A (en) Direct reduction process for producing carbon binding metals or metal alloys
US1515967A (en) Electric furnace
US1552143A (en) Melting low volatile metals and smelting ores thereof
US3736359A (en) Electric furnace
SU1043455A2 (en) Coreless induction furnace
RU202425U1 (en) ELECTRIC FURNACE FOR MELTING ELECTROLYTE CONTAINING FLUORIDE SALTS, USED IN ELECTROLYSERS FOR PRODUCING ALUMINUM
US3804969A (en) Elimination of side wall erosion in electric furnaces
FR2236942A1 (en) Continuous melting of iron-bearing matls. in an arc furnace - using controlled height of slag and charge for low power consumption
RU2333438C2 (en) Three-phase current steel-melting arc furnace
US1479662A (en) James h
US898691A (en) Electric-furnace process.
SU685894A1 (en) Induction crucible furnace
SU439537A1 (en) The method of smelting alloys in ore-smelting electric furnaces
US3358067A (en) Electric melt vessel
SU1316367A1 (en) Furnace for continuous melting of sulfide materials in liquid bath