SU380749A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A TIN-ALLOY ALLOY - Google Patents
METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A TIN-ALLOY ALLOYInfo
- Publication number
- SU380749A1 SU380749A1 SU1638601A SU1638601A SU380749A1 SU 380749 A1 SU380749 A1 SU 380749A1 SU 1638601 A SU1638601 A SU 1638601A SU 1638601 A SU1638601 A SU 1638601A SU 380749 A1 SU380749 A1 SU 380749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- tin
- component
- electrolytic deposition
- antimony
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
1one
Изобретение опноситс к :Cinoco6aM элект.ролити че|ско го осаждени оплаВав, в частности сллава олово сурыма.The invention relates to: Cinoco6aM electrolyte by means of precipitation by precipitation, in particular, from the metal of tin syrym.
Р1звествн способ электролитического осаждени 1опла;ва олово-сурьма IB электролите, содержащем хлориды олова и 1сурьмы, :комилексообразователь (фториды «натри и аммони ) и noiBepxiHOCTHO-активные вещвстпва.The electrolytic deposition method of a flame is the primary method; the tin-antimony IB electrolyte containing tin and 1 antimony chlorides,: comyone-forming agents (sodium and ammonium fluorides) and noiBepxiHOCTHO-active substances.
031Еа:ко то известному Способу 1каче:СТ:ве.нные осадки получают только при низвчнх илотност х тока (до 2-3 а/дм).031Ea: to the well-known Method 1 of the Cache: CT: vienna precipitates are obtained only at low current densities (up to 2-3 a / dm).
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что IB качест1ве ко.лгплексоэбразовател используют лимонную кислоту, а -в качестве :По,верхно1стно-активлых шещесив-желатин и декстрин.The proposed method differs from the known one in that the IB quality of the co-lplexer uses citric acid, and in the form of: By, highly active shleshesiv-gelatin and dextrin.
Это таоз/вол ет интенсифицировать процесс электролитического осаждени .This taoz / will intensify the electrolytic deposition process.
По пре лагае.мому способу процесс электроо саж|дени сплава oлoвo cypьмa веаут в электролите, содержащем, г/л:According to the proposed method, to the electric method, the process of electro-sazh | deni alloy of a vacuum cymmy is carried out in an electrolyte containing, g / l:
Олово хлористое65-100Tin chloride65-100
Сурьма хлориста 3-5Antimony Chloride 3-5
Лимонна кислота100-150Citric acid100-150
Желатин0,8-1,0 Декстрин4-5Gelatin 0.8-1.0 Dextrin4-5
при рН 3,8-4,5; 55-75 С и плотности то.ка 1 -10 а/дм. Катоапып (выход сплава по току 80-100°/о. Аноды олов тные. При а,нодной плотности тока 0,2-0,5 адм анодный выход по току 100°/о. Соде;ржа 1 ие сурьмы в Силаеве зависит от кон:цснтрац 1и электролита и режима электролиза и соста вл ет 0,9-,5Яо.at pH 3.8-4.5; 55-75 C and density toka 1 -10 a / dm. Catoapyp (current output 80-100 ° / o. Anode anodic. With a, node current density 0.2-0.5 adm, anode current output 100 ° / o. Soda; rust and 1 antimony in Silaev depends on con: csnratz 1i electrolyte and electrolysis mode and is 0.9 - 5Я0.
При изменении рН от 4,0 до 4,5 содержание сурьмы в сплаве уменьшаетс от 1,9 до 1,3%. При увеличении темнературы и уменьшении плотности TOiKa содержа1пие сурьмы в сплаВе увеличпваетс . Прп перемешивании электролита плотность тока увеличиваетс до 45 о/а«2.When the pH is changed from 4.0 to 4.5, the antimony content in the alloy decreases from 1.9 to 1.3%. With an increase in temperature and a decrease in the density TOiKa, the content of antimony in the alloy increases. As the electrolyte is mixed, the current density increases to 45 o / a ≈ 2.
Осадки сплава олаво-сурьма светлые, равномерные , .мелкокристаллическ е, хорошо па ютс .The precipitates of the olavo-antimony alloy are light, uniform, fine-crystalline, and well melted.
Предмет и з о б р е т е ,н и Subject and statement of
Способ электролитпчеокоро осаждени сплава олово-сурьма в электро.тите, содержащем хлориды олова и су.рьмы, кэм1иле1к сообразо .ватель и пове1рхност1но-а1кти, вещества, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве ко.мплексообразовател С1пользуют лимонную кислоту, а в каче3 стве поверхностно-активных веществ-желатил и декстрнн нри следующем Соотиощении компонентов, г/л: Олово хлористое 65-1005 Сурьма хлориста 3-5 4 Лимонна кислота100-150 Желатин0,8-1,0 Декстрин4-5 и процесс ведут н.ри рН 3,8-4,5; 55-75 С и нлотиостн тока 1 -10 а1дм.The electrolytic method of precipitation of an alloy of tin-antimony in electrolyte, containing tin chlorides and sums, is a solvent and a substrate, which is different in that, in order to intensify the process, as a component, a component of a component, a component, a component, a component, a component, a component, a component, a component, a component, a component, a component, a component, and one another, are different. and as a surfactant, gelatyl and dextrin are as follows: Determination of components, g / l: Tin chloride 65-1005 Antimony chloride 3-5 4 Lemon acid 100-150 Gelatin 0.8-1.0 Dextrin 4-5 and the process is carried out .ri pH 3.8-4.5; 55-75 C and current loss of 1 -10 a1dm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1638601A SU380749A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A TIN-ALLOY ALLOY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1638601A SU380749A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A TIN-ALLOY ALLOY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380749A1 true SU380749A1 (en) | 1973-05-15 |
Family
ID=20470139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1638601A SU380749A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A TIN-ALLOY ALLOY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU380749A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-31 SU SU1638601A patent/SU380749A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1416060A3 (en) | Method of producing metals | |
US3057789A (en) | Gold plating bath and process | |
KR910003154A (en) | Simultaneous recovery of manganese dioxide and zinc | |
SU380749A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A TIN-ALLOY ALLOY | |
GB1270902A (en) | Continuously bronze plating aluminium wire or strip | |
US4082625A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
US1466126A (en) | Electrolytic refining or depositing of tin | |
Davies et al. | Coulometric determination of uranium with a platinum working electrode | |
US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
SU362069A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF A SILVER BASED ALLOY | |
US1857664A (en) | Treatment of gold and silver | |
US2831803A (en) | Electro-deposition of alloys | |
SU373325A1 (en) | ®С? SHOWN'1 | |
CA1062195A (en) | Method and apparatus for electrolytic production of persulfates | |
SU445708A1 (en) | Electrolyte for tin-lead alloy deposition | |
SU380742A1 (en) | Method for Simultaneous Production of Manganese and Manganese Dioxide by Electrolysis | |
FR2053770A5 (en) | Electrolytic deposition of gold-bismuth - alloys | |
US3067110A (en) | Electrodeposition | |
SU323942A1 (en) | Electrochemical method of obtaining sodium perborate | |
SU411159A1 (en) | ||
SU412295A1 (en) | ||
SU87594A1 (en) | Electrolytic galvanizing method in alkaline electrolytes | |
US4717562A (en) | Pure silver (III) oxide | |
SU411156A1 (en) | ||
SU439348A1 (en) | The method of obtaining powdered alloy |