SU380136A1 - Method of electroslag remelting - Google Patents
Method of electroslag remelting Download PDFInfo
- Publication number
- SU380136A1 SU380136A1 SU721777653A SU1777653A SU380136A1 SU 380136 A1 SU380136 A1 SU 380136A1 SU 721777653 A SU721777653 A SU 721777653A SU 1777653 A SU1777653 A SU 1777653A SU 380136 A1 SU380136 A1 SU 380136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- gases
- powder mixtures
- electroslag remelting
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА(54) METHOD OF ELECTROSLAG FIBER
1one
Изобретение относитс к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано при производстве сталей и сплавов методом электрошлакового переплава (ЭШП).The invention relates to the field of special electrometallurgy and can be used in the production of steel and alloys by the method of electroslag remelting (ESR).
Известен способ ЭШП, при котором над шлаковой ванной создают защитную атмосферу инертными газами.There is a method of ESR, in which above the slag bath create a protective atmosphere with inert gases.
При этом предотвраш,аетс насыщение металла газами из окружающей атмосферы в процессе плавки, но не достигаетс необходима дегазаци его.In this case, the metal is prevented from being saturated with gases from the surrounding atmosphere during the smelting process, but it does not reach the required degassing.
Известен способ ЭШП металлов по схеме с относительным перемещением выплавл емого cлиtкa и кристаллизатора, с продувкой щлаковой и металлической ванн инертными газами.The known method of ESR metals according to the scheme with the relative movement of the melted ingot and the mold, with the blowing of slag and metal baths with inert gases.
Однако во всех способах ЭШП с продувкой шлаковой и металлической ванн газами, газовыми и газопорощковыми смес .ми не отражены режимы продувки либо указаны лищь расходы газов без ув зки их с сечени ми отверстий, по которым они подаютс .However, in all ESR methods with blowing slag and metal baths with gases, gas and gas mixtures, the purge modes are not reflected or the flow rates of gases are indicated without linking them to the cross sections of the holes through which they are fed.
Так как глубина проникновени и характер образовани струи св заны не только с количеством (расходом) подаваемых газов,Since the depth of penetration and the nature of jet formation are not only related to the quantity (flow rate) of the feed gases,
НО и с площадью отверстии, через которые они поступают, то с точки зрени рационального использовани газов, а также эффективного рафинировани и дегазации металла известные способы обладают существенными недостатками.BUT and with the area of the hole through which they come, then from the point of view of rational use of gases, as well as effective refining and degassing of metal, the known methods have significant drawbacks.
Интенсификаци процессов рафинировани и дегазаци металла в предложенном способе достигаетс тем, что газ, газовые или газопорошковые смеси подают в щлаковую ван-ну с расходом 1-3 через одно отверстие с сечением 1 -100 .мм.The intensification of the processes of refining and metal degassing in the proposed method is achieved by the fact that gas, gas or gas-powder mixtures are fed into the slag bath at a rate of 1-3 through a single hole with a section of 1-100 mm.
Продувка щлаковой ванны может осуществл тьс и через несколько отверстий, сечение каждого из которых 1 -100 мм, причем расход газа через каждое отверстие должен составл ть 1 -10 .Purging of the slag bath can be carried out through several holes, the cross section of each of which is 1-100 mm, and the gas flow through each hole should be 1-10.
При таких режимах продувки щлаковой ванны обеспечиваетс достаточное заглубление струи подаваемых газов с образованием множества мелких пузырей, резко увеличивающих контактную поверхность подаваемых газов со шлаком. В результате этого резко интенсифицируютс процессы рафинировани и дегазации металла.Under such regimes of purging the slag pool, a sufficient deepening of the jet of feed gases is ensured with the formation of a multitude of small bubbles that sharply increase the contact surface of the feed gases with slag. As a result, the processes of refining and degassing of the metal are sharply intensified.
При продувке сверху шлаковой ванны газами, газовыми и газопорошковыми смес ми под углом наклона, составл юшим 5-40° от вертикальной оси слитка, наблюдаетс раст гивание струи, и тем самым еще больше увеличиваетс контактна поверхность реагировани подаваемых газов со шлаком.When the slag bath is blown from the top with gases, gas and gas-powder mixtures at an angle of inclination of 5-40 ° from the vertical axis of the ingot, the jet is stretched, and thus the contact surface of the reacting gases with the slag increases.
Подача газа, газовых или газопорошковых смесей через отверсти сечением 1 - 100 мм при расходе их 1-3 может осуществл тьс всеми известными способами .The supply of gas, gas or gas-powder mixtures through openings with a cross section of 1-100 mm at a flow rate of 1-3 can be carried out by all known methods.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721777653A SU380136A1 (en) | 1972-04-29 | 1972-04-29 | Method of electroslag remelting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721777653A SU380136A1 (en) | 1972-04-29 | 1972-04-29 | Method of electroslag remelting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380136A1 true SU380136A1 (en) | 1980-06-15 |
Family
ID=20512114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721777653A SU380136A1 (en) | 1972-04-29 | 1972-04-29 | Method of electroslag remelting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU380136A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-29 SU SU721777653A patent/SU380136A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870010202A (en) | Melting furnaces and metal melting methods | |
SU345826A1 (en) | Method of electroslag remelting of titanium and its alloys | |
SU380136A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
SU337011A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
US5603749A (en) | Apparatus and method for vacuum treating molten steel | |
SU325882A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
SU396166A1 (en) | GLASS FOR CONTINUOUS STEEL RATING | |
SU415987A1 (en) | Method of smelting ingots by electroslag remelting | |
FR2355079A1 (en) | MELTED METAL REFINING PROCESS | |
SU320176A1 (en) | Consumable electrode | |
SU329784A1 (en) | Device for electroslag melting of hollow ingots | |
SU883570A1 (en) | Method of gas-dynamic agitating of molten metals | |
RU2507273C2 (en) | Method of steel processing in ladle | |
SU730826A1 (en) | Method of killing agent addition into liquid metal | |
SU343590A1 (en) | Crystallizer | |
SU352949A1 (en) | METHOD OF REFINING LIQUID METAL | |
JP3749622B2 (en) | Dehydrogenation method for molten steel | |
SU1708898A1 (en) | Electroslag remelting unit | |
SU374020A1 (en) | Method of electroslag smelting of ingots | |
RU2082765C1 (en) | Method of metal alloying if ladle and device for its embodiment | |
SU1216218A1 (en) | Method of outfurnace refining of metal melt | |
SU665009A1 (en) | Method of manufacturing steel | |
SU598951A1 (en) | Method of melting aluminium alloys | |
SU509650A1 (en) | Metal processing method | |
SU260662A1 (en) | METHOD OF DEGASING METAL MELTS |