SU372794A1 - Способ изготовления гибкого цилиндна бйблиотв'^! - Google Patents

Description

1

Насто щее изобретение относитс  к упаковочным издели м, а именно к способам изготовлени  гибкого цилиндра, например корпуса тубы.

Известен способ изготовлени  гибкого цилиндра , заключающийс  в свертывании в тубу трехслойного полотна.

Дл  повышени  прочности цилиндра и обеспечени  неподвижных сгибов при выжимании из него продукта предложено полотно свертывать в спираль на 720°, а затем на последнюю изнутри в радиальном направлении воздействовать теплом и давлением дл  соединени  слоев между собой.

На фиг. 1 дано перспективное изображение эластичного цилиндра; на фиг. 2 - готовый образец тубы; на фиг. 3 - часть стенки цилиндра в сечении; на фиг. 4 - часть поперечного сечени  стенки в зоне шва цилиндра; на фиг. 5 - поперечное сечение листа трехслойного материала, использованного дл  изготовлени  цилиндра; на фиг. 6 - трехслойный материал , свернутый спирально в виде предварительно заготовленного издели , подлежащего формованию в цилиндр.

Способ состоит в следующем.

Изготавливают цилиндр / из трехслойного полотна 2, которое имеет два внещних пластмассовых сло  3, между которыми вложен слой металлической фольги 4. Полотно имеет щирину, равную длине цилиндра /. Полотно по длине разрезают и свертывают в спираль на 720° дл  образовани  состо щего из двух толщин полотна, предварительно формованного цилиндра 5 (фиг. 6).

Полотно 2 сворачивают так, что образуетс  двухслойное полотно вокруг стенки цилиндра,

за исключением маленькой секции, где два конца секции полотна накладываютс  один на другой, чтобы образовать тройной слой. Между сло ми полотна в предварительно сформованном цилиндре 5 имеетс  воздух. Этот воздух удал етс  во врем  сплавлени  двух слоев 3 один с другим посредством технологии, при помощи которой к внутренней части спирально свернутого полотна 2 прикладываетс  направленное радиально наружу давление. Это давление сначала прикладываетс  к центральной кольцевой зоне предварительно сформованного цилиндра 5, а затем постепенно перемещаетс  наружу к двум открытым концам предварительно сформованного цилиндра.

Таким образом, сколько бы ни было воздуха между двум  сло ми цилиндра, он выжимаетс  из концов предварительно сформованного цилиндра. И только тогда прикладываетс  тепло дл  сплавлени  смежных слоев полиэтилена . В сло х тонкой алюминиевой фольги имеютс  микроскопические поры. Благодар  применению двух слоев алюмини  уменьшаетс  утечка, так как норы одного алюминиевого сло  не совпадают с норами другого алюминиевого сло . При сплавлении двух слоев образуетс  продольный шов.

При изготовлении цилиндра 1 средний пластмассовый слой 6 образуетс  в результате сплавлени  смежных пластмассовых слоев 3. Наложенные один на другой слои были сглажены как изнутри, на стенке 7, так и снаружи , на стенке 8, в результате течени  пластмассы во врем  сплавлени  с помощью тепла и давлени . При этом пластмасса заполн ет щель на наружной стенке 5 и щель на внутренней стенке 7, и получаетс  гладкий продольный шов.

Гибкий цилиндр 1, полученный по предлагаемому способу, имеет п тислойную стенку.

Предмет изобретени 

Способ изготовлени  гибкого цилиндра, например корпуса тубы, заключающийс  в свертывании в тубу с трехслойного полотна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности цилиндра и обеспечени  неподвижных сгибов при выжимании из него продукта, полотно свертывают в спираль на 720°, а затем на последнюю изнутри в радиальном направлении воздействуют теплом и давлением дл  соединени  слоев между собой.

Фиг г..г- : t r-i.4 . t. 6 ЧФт 2 3