CN1042210C - 内复合聚丙烯圆织筒的制造方法 - Google Patents
内复合聚丙烯圆织筒的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1042210C CN1042210C CN96117157A CN96117157A CN1042210C CN 1042210 C CN1042210 C CN 1042210C CN 96117157 A CN96117157 A CN 96117157A CN 96117157 A CN96117157 A CN 96117157A CN 1042210 C CN1042210 C CN 1042210C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polypropylene
- bobbin
- composite
- film
- circular loom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
内复合聚丙烯圆织筒的制造方法，是利用现有设备与工艺制出的两层复合筒膜，其特征在于将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒。采用本方法制得的内复合聚丙烯圆织筒，通过热封法制袋，其成品的气密性好、强度高、用料省、堆码性能好。
Description
本发明涉及的是内复合聚丙烯圆织筒的制造方法，亦即是将聚丙烯(PP)圆织筒作为外层，用热塑性塑料圆筒膜作为内层，用熔点低于内外层材料的热熔胶膜作为中层，经过复合塔加热连续地复合成一个整体制造内复合聚丙烯(PP)圆织筒的方法。
现有的复有聚乙烯(PE)膜的聚丙烯(PP)编织袋，多数是采用挤
出涂复法制造的。它是先在聚丙烯平织布上涂复聚乙烯膜，将涂有聚乙烯的一面作内层先制筒再制袋。另一种方法是将聚丙烯圆织筒折平后，用双T型模挤出涂复法，一次在其外侧两面涂复上聚乙烯膜，再缝合制袋，此种方式称为外涂复法。这两种方法的缺点是要多耗用3-5％的原料、缝合袋的气密性不好、每个袋有两条接缝、采用热封制筒的袋接合处不牢易被拉开，外涂复袋失去堆码性能好的优势。所以长期以来，包装界的人们一直期望有一种具有良好性能的复合袋。
本发明的目的是要提供一种用热塑性塑料筒膜可连续生产内复合聚丙烯圆织筒的制造方法。
本发明是利用现有的挤出机、聚丙烯圆织机和复合塔设备，用现有的共挤出工艺制出的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得内复合聚丙烯圆织筒。
本方法是将复合筒膜从运行的圆织机下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒内的方法有三种，它是
1、将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒；将复合筒膜从运行的圆织机下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒内的方法是在聚丙烯圆织机上已织成的一段圆织筒下面，将复合筒膜穿入到圆织筒的内部，用胶布把复合筒膜贴在聚丙烯圆织筒内。
2、将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒；将复合筒膜从运行的圆织机下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒内的方法是在聚丙烯圆织机尚未织出圆织筒时先将复合筒膜从聚丙烯圆织机下部穿进去，将复合筒膜向上牵引，与聚丙烯编织用扁丝一起夹于聚丙烯圆织机上部的夹辊间。
3、将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒；将复合筒膜从运行的圆织机下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒内的方法是任意取一段宽度与复合筒膜平折径相近的废膜，与聚丙烯扁丝从聚丙烯圆织机的上部一起夹于聚丙烯圆织机上部的夹辊间，再向下牵引从聚丙烯圆织机的下部穿出来，用胶粘带将扁丝贴在复合筒膜上，自后随着聚丙烯圆织筒的连续编织，复合筒膜即可连续穿入聚丙烯圆织筒的内部，并与聚丙烯圆织筒一起卷成卷。
本发明的生产过程如下：
先采用共挤出工艺通过挤出机内加入熔融指数为0.3-2.0的高密度聚乙烯，机筒温度为165°-175℃，共挤出模头温度为170°±2℃，和通过另一台挤出机，用熔融指数为0.3-2.0的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，机筒温度为150°-165℃，共挤出模头温度为170℃±3℃，两种塑料经吹胀拉伸制造出总厚度为0.04-0.06MM的有内外两层的复合筒膜，生产线速度为8-12米/分，卷成卷后备用，将此两层复合筒膜放卷，从正在运行中的四梭聚丙烯圆织机下部穿进去，穿入的方法如前述的三种方法之一，置于正在编织着的圆织筒中间，即成为已套入复合筒膜的聚丙烯圆织筒半成品，其生产速度为0.9-1.1米/分，此半成品再卷成卷后备用，最后将已套入复合筒膜的聚丙烯圆织筒的半成品卷放卷，使其经复合塔的顶部的牵引辊，经其牵引后通过导辊、导板、悬吊辊带槽夹辊、悬吊杆，套在复合芯轴外面，穿过冷却器与复合芯辊形成环形间隙，并夹于塔底牵引辊的两辊之间，调节塔顶的牵引辊和塔底的牵引辊的速度使其同步，再接通外加热器的电源，从外面对外层的聚丙烯圆织筒和中内层复合筒进行加热，直至中层的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物膜熔化成熔体，即可将内、外两层的塑料与熔融的中层复合成一体，然后经冷却器将三层复合膜冷至室温，即制得内复合聚丙烯圆织筒。
采用本方法制得的内复合聚丙烯圆织筒，通过热封法制袋，其成品的气密性好、强度高、用料省，堆码性能好。是一种新型的包装袋。它可以满足各种包装要求的产品的包装。
下面将结合附图对本发明所述的方法详细的阐述。
附图1是内复合聚丙烯圆织筒的生产工艺流程示意图；
附图2是内复合聚丙烯圆织筒生产设备中的复合塔的正视示意图；
附图3是内复合聚丙烯圆织筒生产设备中的复合塔的侧视示意图。
参照附图1、2、3、一种用热塑性塑料筒膜连续生产内复合聚丙烯圆织筒的制造方法。是利用现有的挤出机(1)(2)、聚丙烯圆织机(4)和复合塔(3)设备、用现有的共挤出工艺制出的两层复合筒膜(3)从运行着的聚丙烯圆织机(4)下穿进去、置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒。
本方法在将复合筒膜从运行的圆织机下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒内的方法有三种，它是
1、将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒；将复合筒膜(3)从运行的圆织机(4)下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒(5)内的方法是在聚丙烯圆织机(4)上已织成的一段圆织筒(5)下面，将复合筒膜(3)穿入到圆织筒(5)的内部，用胶布把复合筒膜(3)贴在聚丙烯圆织筒(5)内。
2、将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒；将复合筒膜(3)从运行的圆织机(4)下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒(5)内的方法是在聚丙烯圆织机(4)尚未织出圆织筒(5)时先将复合筒膜(3)从聚丙烯圆织机(4)下部穿进去，将复合筒膜(3)向上牵引，与聚丙烯编织用扁丝一起夹于聚丙烯圆织机上部的夹辊(6)可。
3、将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒；将复合筒膜(3)从运行的圆织机(4)下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒(5)内的方法是任意取一段宽度与复合筒膜(3)平折径相近的废膜，与聚丙烯扁丝从聚丙烯圆织机(4)的上部一起夹于聚丙烯圆织机(4)上部的夹辊(6)间，再向下牵引从聚丙烯圆织机(4)的下部穿出来，用胶粘带将扁丝贴在复合筒膜(3)上，自后随着聚丙烯圆织筒(4)的连续编织，复合筒膜(3)即可连续穿入聚丙烯圆织筒(5)的内部，并与聚丙烯圆织筒(5)一起卷成卷。
本发明的生产过程如下：在于先采用共挤出工艺通过挤出机(1)内加入熔融指数为0.3-2.0的高密度聚乙烯，机筒温度为165°-175℃，共挤出模头温度为170℃±2℃，和通过另一台挤出机(2)，用熔融指数为0.3-2.0的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，机筒温度为150°-165℃，共挤出模头温度为170℃±3℃，两种塑料经吹胀拉伸制造出总厚度为0.04-0.06MM的有内外两层的复合筒膜(3)，生产线速度为8-12米/分，卷成卷后备用；将此两层复合筒膜(3)放卷，从正在运行中的四梭聚丙烯圆织机(4)下部穿过去，置于正在编织着的圆织筒(5)中间，即成为已套进复合筒膜(3)的聚丙烯圆织筒(5)半成品，其生产速度为0.9-1.1米/分，此半成品再卷成卷后备用，最后将此半成品卷放卷，使其经复合塔(8)的顶部的牵引辊(7)，经其牵引后通过导辊(9)(10)、导板(11)、悬吊辊(12)、带槽夹辊(13)，悬吊杆(14)套在复合芯轴(15)外面，穿过冷却器(17)与复合芯轴(15)形成环形间隙，并夹于塔底牵引辊(18)的两辊之间，调节塔顶的牵引辊(7)和塔底的牵引辊(18)的速度使其同步，再接通外加热器(16)的电源，从外面对外层的聚丙烯圆织筒(3)进行加热，直至中层的乙烯-醋酸乙烯共聚物膜达110℃±3℃熔化成熔体，即可将内、外两层的塑料与熔融的中层复合层合成一体，然后经冷却器(17)将三层复合膜冷却至室温，即制得内复合聚丙烯圆织筒。
采用本方法制得的内复合聚丙烯圆织筒，通过热封法制袋，其成品的气密性好、强度高、用料省、堆码性能好。是一种新型的包装袋，它可以满足各种包装要求的产品的包装。
Claims (4)
1、一种内复合聚丙烯圆织筒的制造方法，是利用挤出机(1)(2)，聚丙烯圆织机(4)和复合塔(8)设备，用共挤出工艺制出的两层复合筒膜，其特征在于将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒，将复合筒膜(3)从运行的圆织机(4)下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒(5)内的方法是在聚丙烯圆织机(4)上已织成的一段圆织筒(5)下面，将复合筒膜(3)穿入到圆织筒(5)的内部，用胶布把复合筒膜(3)贴在聚丙烯圆织筒(5)内。
2，一种内复合聚丙烯圆织筒的制造方法，是利用挤出机(1)(2)，聚丙烯圆织机(4)和复合塔(8)设备，用共挤出工艺制出的两层复合筒膜，其特征在于将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒，将复合筒膜(3)从运行的圆织机(4)下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒(5)内的方法是在聚丙烯圆织机(4)尚未织出圆织筒( 5)时先将复合筒膜(3)从聚丙烯圆织机(4)下部穿进去，将复合筒膜(3)向上牵引，与聚丙烯编织用扁丝一起夹于聚丙烯圆织机上部的夹辊(6)间。
3、一种内复合聚丙烯圆织筒的制造方法，是利用挤出机(1)(2)，聚丙烯圆织机(4)和复合塔(8)设备，用共挤出工艺制出的两层复合筒膜，其特征在于将制成的两层复合筒膜从运行着的聚丙烯圆织机下穿进去，置于正在编织着的聚丙烯圆织筒内，形成三层膜的结构，然后一起进入复合塔，复合塔用外加热方式进行加热复合，复合好的成品经冷却器冷至室温，即可制得三层塑料的内复合聚丙烯圆织筒，将复合筒膜(3)从运行的圆织机(4)下部穿到正在编织着的聚丙烯圆织筒(5)内的方法是任意取一段宽度与复合筒膜(3)平折径相近的废膜，与聚丙烯扁丝从聚丙烯圆织机(4)的上部一起夹于聚丙烯圆织机(4)上部的夹辊(6)间，再向下牵引从聚丙烯圆织机(4)的下部穿出来，用胶粘带将扁丝贴在复合筒膜(3)上，自后随着聚丙烯圆织筒(4)的连续编织，复合筒膜(3)即可连续穿入聚丙烯圆织筒(5)的内部，并与聚丙烯圆织筒(5)一起卷成卷。
4、根据权利要求1、权利要求2或权利要求3的一种内复合聚丙烯圆织筒的制造方法，其特征在于先采用共挤出工艺通过挤出机(1)内加入熔融指数为0.3-2.0的高密度聚乙烯，机筒温度为165°-175℃，共挤出模头温度为170℃±2℃，和通过另一台挤出机(2)，用熔融指数为0.3-2.0的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，机筒温度为150°-165 ℃，共挤出模头温度为170℃±3℃，两种塑料经吹胀拉伸制造出总厚度为0.04-0.06MM的有内外两层的复合筒膜(3)，生产线速度为8-12米/分，卷成卷后备用，将此两层复合筒膜(3)放卷，从正在运行中的四梭聚丙烯圆织机(4)下部穿过去，置于正在编织着的圆织筒(5)中间，即成为已套进复合筒膜(3)的聚丙烯圆织筒(5)半成品，其生产速度为0.9-1.1米/分，此半成品再卷成卷后备用；最后将此半成品卷放卷，使其经复合塔(8)的顶部的牵引辊(7)，经其牵引后通过导辊(9)(10)、导板(11)、悬吊辊(12)、带槽夹辊(13)，悬吊杆(14)套在复合芯轴(15)外面，穿过冷却器(17)与复合芯轴(15)形成环形间隙，并夹于塔底牵引辊(18)的两辊之间，调节塔顶的牵引辊(7)和塔底的牵引辊(18)的速度使其同步，再接通外加热器(16)的电源，从外面对外层的聚丙烯圆织筒(3)进行加热，直至中层的乙烯-醋酸乙烯共聚物膜达110℃±3℃熔化成熔体，即可将内、外两层的塑料与熔融的中层复合层合成一体，然后经冷却器(17)将三层复合膜冷却至室温，即制得内复合聚丙烯圆织筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96117157A CN1042210C (zh) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 内复合聚丙烯圆织筒的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96117157A CN1042210C (zh) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 内复合聚丙烯圆织筒的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1157348A CN1157348A (zh) | 1997-08-20 |
| CN1042210C true CN1042210C (zh) | 1999-02-24 |
Family
ID=5124092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96117157A Expired - Fee Related CN1042210C (zh) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 内复合聚丙烯圆织筒的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1042210C (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004081815A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-03-18 | Seiko Epson Corp | 表示方法、遊技機用表示装置および遊技機 |
| CN105035494A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-11 | 广西鹿寨桂浙塑料包装有限公司 | 内粘膜编织袋 |
| CN105109052A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-02 | 江苏森宝包装有限公司 | 一种塑料编织袋的生产工艺 |
| CN106319728A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 | 一种高强塑料编织袋的生产方法 |
| CN113846403B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-11-11 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种水带及其一体成型工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1013315B (zh) * | 1987-05-01 | 1991-07-24 | Rca许可公司 | 多位数字式阈比较器 |
| CN2191221Y (zh) * | 1994-04-27 | 1995-03-08 | 平阳县塑料机械总厂 | 塑料编织袋扩幅四梭圆织机 |
-
1996
- 1996-10-31 CN CN96117157A patent/CN1042210C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1013315B (zh) * | 1987-05-01 | 1991-07-24 | Rca许可公司 | 多位数字式阈比较器 |
| CN2191221Y (zh) * | 1994-04-27 | 1995-03-08 | 平阳县塑料机械总厂 | 塑料编织袋扩幅四梭圆织机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1157348A (zh) | 1997-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100532086C (zh) | 单向拉伸膜复合的多向抗拉抗撕裂膜及生产方法 | |
| US10994509B2 (en) | Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same | |
| CN105109803B (zh) | 内粘膜编织袋的制造方法 | |
| CN108032504A (zh) | 一种新型钢网塑料复合管加工工艺 | |
| US10780669B2 (en) | Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same | |
| US11345118B2 (en) | Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same | |
| CN1042210C (zh) | 内复合聚丙烯圆织筒的制造方法 | |
| CN202082504U (zh) | 纤维增强热塑性塑料管材 | |
| EP0023739B1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of biaxially orientation-stretched plastic film and film produced thereby | |
| CN102909921B (zh) | 一种建筑防水材料及其制备方法 | |
| CN109532108A (zh) | 内粘膜编织袋的制造方法 | |
| CN101117033B (zh) | 用光固化粘结剂复合的多向抗拉复合膜及生产方法 | |
| CA2905394C (en) | Stock rolls containing a first folded film within a second folded film and methods of making the same | |
| CN100390026C (zh) | 双向拉伸筒形膜与未拉伸筒形膜复合的包装袋及生产方法 | |
| CN103862767B (zh) | 一种用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜及其制备方法 | |
| CN101891567A (zh) | 三层共挤制备低成本高强度导爆管生产方法及其生产线 | |
| CN100355554C (zh) | 连续生产正交复合双向抗拉有热封层筒形膜的方法及装置 | |
| CN1311960C (zh) | 连续生产正交复合双向抗拉有热封层筒形膜的方法及装置 | |
| WO2006076917A1 (en) | A stretch hood packaging | |
| US5145735A (en) | Layered fabric | |
| CN106142535A (zh) | 一种大棚薄膜的制作方法 | |
| CN86101485A (zh) | 制袋用筒形塑料半制成品的制造方法 | |
| CN205588731U (zh) | 一种各向同性抗拉抗撕裂膜及其制造装置 | |
| CN2308502Y (zh) | 塑料编织复合膜软管 | |
| CN116025778A (zh) | 一种复合耐高压轻质消防水带及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: He Junxiu Document name: payment instructions |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |