SU371019A1 - DEVICE FOR LIQUID STAMPING PARTS - Google Patents

DEVICE FOR LIQUID STAMPING PARTS

Info

Publication number
SU371019A1
SU371019A1 SU1452090A SU1452090A SU371019A1 SU 371019 A1 SU371019 A1 SU 371019A1 SU 1452090 A SU1452090 A SU 1452090A SU 1452090 A SU1452090 A SU 1452090A SU 371019 A1 SU371019 A1 SU 371019A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusion
punch
matrix
stamping parts
hole
Prior art date
Application number
SU1452090A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1452090A priority Critical patent/SU371019A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU371019A1 publication Critical patent/SU371019A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству .The invention relates to foundry.

Известно устройство дл  жидкой штамповки деталей, содержащее установленный на подвижной нлите пуансон, а также матрицу с осевым выступом, образующим кольцевую рабочую полость, и желоб дл  заливки металла в полость матрицы.A device for liquid stamping of parts, comprising a punch mounted on a movable nlite, as well as a matrix with an axial protrusion forming an annular working cavity, and a chute for pouring metal into the matrix cavity are known.

С целью повыщени  производительности и улучшени  условий газового обмена в предлагаемом устройстве в пуансоне соосно выступу матрицы выполнено отверстие, диаметр которого равен диаметру выступа, а в плите соосно этому отверстию - окно с выходом на боковую поверхность, у которого расположен смонтированный на ней желоб.In order to increase productivity and improve gas exchange conditions, in the proposed device, a hole is made coaxially with the protrusion of the die in the punch, the diameter of which is equal to the protrusion diameter, and in the stove coaxially with this hole there is a window with access to the lateral surface with a groove mounted on it.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. IjHa фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - захват типа «ласточкин хвост на торце выступа.FIG. 1 schematically shows the proposed device in section; in fig. 2 is a section along L-A in FIG. IjHa FIG. 3 is a section along BB in FIG. one; in fig. 4 - dovetail grip on the end of the protrusion.

На подвижной плите / установлен пуансон 2. Матрица 3 имеет осевой выступ, образующий кольцевую рабочую полость а. В пуансоне соосно выступу матрицы дл  заливки металла выполнено осевое отверстие, диаметр которого равен диаметру выступа матрицы. В плите соосно отверстию в пуансоне выполнено окно с выходом на боковую поверхность, On the movable plate / mounted punch 2. The matrix 3 has an axial protrusion, forming an annular working cavity a. In the punch coaxially with the protrusion of the die, an axial bore is made for metal pouring, the diameter of which is equal to the diameter of the protrusion of the die. In the slab, a window with access to the side surface is made coaxially with the hole in the punch,

у которого расположен желоб 4, смонтированный на подвижной плите.which has a chute 4 mounted on a movable plate.

Дл  повышени  стойкости выступ матрицы может быть выполнен из молибденового сплава , а поверхность отверстий в пуансоне и плите - футерована огнеупорным материалом, соответствующим заливаемому сплаву.To increase the durability, the protrusion of the matrix can be made of molybdenum alloy, and the surface of the holes in the punch and plate is lined with a refractory material corresponding to the alloy to be cast.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В желоб производ т заливку мерной порции расплавленного металла, который через отверсти  в нлите и пуансоне попадает в полость матрицы. При движении плиты вниз перед началом прессовани  выступ, расположенный в полости матрицы, входит в отверстие пуансона и перекрывает его, после чего происходит штамповка металла в замкнутом объеме.The chute is filled with a measuring portion of the molten metal, which through the holes in the nlite and punch enters the cavity of the matrix. When the plate moves down before the start of pressing, the protrusion located in the cavity of the die enters the hole of the punch and overlaps it, after which the metal is stamped in a closed volume.

После затвердени  отливки плита с пуансоном поднимаютс , матрица раскрываетс  и из нее извлекают отливку. Дл  получени  отливок с более точными размерами по высоте на торце выступа матрицы вынолнен захват типа «ласточкин хвост. В этом случае металл заливают с избытком выше выступа. При штамповке избыток металла выжимаетс  в отверстие пуансона, а после затвердевани  при ходе пуансона вверх остаетс  в матрице, откуда удал етс  клещами.After the casting has hardened, the plate with the punch rises, the matrix is opened and the casting is removed from it. In order to obtain castings with more accurate dimensions in height at the end of the protrusion of the matrix, a dovetail grip was made. In this case, the metal is poured in excess above the protrusion. During punching, the excess metal is squeezed into the hole of the punch, and after hardening during the course of the punch, it remains in the matrix, from where it is removed with pliers.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  жидкой штамповки деталей, содержащее установленный на недвижной плите пуансон, а также матрицу с осевым выступом , образующим кольцевую рабочую полость , и желоб дл  заливки металла в полость матрицы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности при щтамповке деталей, преимущественно типа колец, а также улучшени : условий газового обмена, в пуансоне соосно выступу матрицы выполнено отверстие,, диаметр которого равен диаметру выступа, а в-плите соосно этому отверстию - окно с выходом на боковую поверхность, у которого расположен смонтированный- на ней желоб.A device for liquid stamping of parts, comprising a punch mounted on a fixed plate, as well as a matrix with an axial protrusion forming an annular working cavity, and a chute for pouring metal into the matrix cavity, characterized in that, in order to improve productivity when stamping parts, mainly of ring type and also improvements: gas exchange conditions, in the punch the die protrusion is coaxial with a hole, the diameter of which is equal to the protrusion diameter, and in the slab coaxially with this hole there is a window torogo located smontirovannyy- her chute.

Б -БB-B

А -АA-A

Фиг 2Fig 2

фиг 4FIG 4

SU1452090A 1970-06-26 1970-06-26 DEVICE FOR LIQUID STAMPING PARTS SU371019A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1452090A SU371019A1 (en) 1970-06-26 1970-06-26 DEVICE FOR LIQUID STAMPING PARTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1452090A SU371019A1 (en) 1970-06-26 1970-06-26 DEVICE FOR LIQUID STAMPING PARTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU371019A1 true SU371019A1 (en) 1973-02-22

Family

ID=20454388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1452090A SU371019A1 (en) 1970-06-26 1970-06-26 DEVICE FOR LIQUID STAMPING PARTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU371019A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS558365A (en) Die casting apparatus of heat resistant impeller
SU371019A1 (en) DEVICE FOR LIQUID STAMPING PARTS
US1958199A (en) Die-casting machine
ES422963A1 (en) Method of casting parts of high melting point metal in molds
GB2168631A (en) Cylinder block blank manufacture
GB1345236A (en) Forging press
SU1577916A1 (en) Method of molten-metal pressing
SU617164A1 (en) Die mould for pressure casting with crystallisation
GB1090858A (en) Improvements in or relating to moulds for the continuous casting of metals
SU1560384A1 (en) Die-casting mould for pressure casting with crystallization
SU441099A1 (en) Mold for stamping liquid metal
SU429574A3 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS METAL BANDING
SU793711A1 (en) Die for liquid metal stamping
SU605680A1 (en) Pressure casting machine pressure chamber
SU675077A1 (en) Method of making cast bimetallic dies
ES450885A1 (en) Nodularizing agent for cast iron and method of making same
SU500884A1 (en) Metal casting molds for hollow castings
SU954169A1 (en) Injection mould for liquid forming of large-size castings
RU2048256C1 (en) Ingot production apparatus
SU554942A1 (en) Method of making bimetal castings
SU539671A2 (en) Device for casting billets under controlled pressure
GB1370329A (en) Metal casting process
SU404557A1 (en)
SU1191175A1 (en) Die for shaping molten metal
SU416157A1 (en)