Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл изготовлени штампового инструмента, предназначенного дл объемной штамповки деталей разнообразной формы и повышенной точности. Известен способ изготовлени штам па напр женной конструкции,в которо во. внутреннюю ОБОЙМУ напрессовыва-г етс вставка, после чего эта обойма вместе со вставкой запрессовываетс с нат гом в наружную обойму, при это обжатие обоймы и рабочей вставки осу адествл етс за счет расчетного nepBO начального нат га 1. Такой способ изготовлени штампов включает около 28-30 технологических опера.ций и сопровождаетс потерей около 4.0% металла в результате механической обработки, .Нар ду со значительной трудоемкостью и высокой стоимостью известгный способ не обеспечивает высокЬ й эксплуатационной стойкости и точности штампуемЕлх деталей, что св зано с нарушением первоначальных нат гбв в обоймах, и со смещением вставки. Наиболее блкзкщл к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени литого армированного инструмента, включающий нагрев вставки, помещение ее в форму и заливку формы расплавленным металлом с последующим трехкратным отпуском отливки при 2. Данный способ позвол ет устранить до 15 технологических операций, св занных с изготовлением и нат гом обойм напрессовкой и т.д. Необходимо также отметить, что литой штамп, можно изготавливать из возврата собственного производства, он требует меньше механической обработки. Однако этот способ не обеспечивает требуемую точность штампуемых изделий и высокую эксплуатационную стойкость из-за отсутстви жесткого нат га между вставкой и обоймой, и смещени вставки в обойме. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной стойкости биметаллического штампа и точности поковок путем устранени смещени вставки в обойме. Дл этого предлагаетс способ изготовлени биметаллического штампа, включающий нагрев литой вставки из инструментальной стали карбидного класThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the manufacture of a die tool intended for the volumetric stamping of parts of various shapes and increased accuracy. There is a known method of making strains of a tensioned structure in which. the inner RELEASE press-in an insert, after which the cage, together with the insert, is pressed into the outer cage, and the crimping of the cage and the working insert is shortened due to the calculated nepBO initial tension 1. This method of manufacturing dies includes about 28 30 technological operations are accompanied by a loss of about 4.0% of the metal as a result of machining. In addition to considerable laboriousness and high cost, the lime method does not provide high operational durability and accuracy of the strains. parts that are associated with a violation of the original tension in the cage, and with the offset insert. Most of the invention to the technical essence and the achieved result is a method of manufacturing a cast reinforced tool, including heating the insert, placing it in a mold and pouring the mold with molten metal, followed by a threefold casting tempering at 2. This method eliminates up to 15 manufacturing operations, associated with the manufacture and tensioning of clips by pressing, etc. It should also be noted that the cast die can be made from the return of its own production, it requires less machining. However, this method does not provide the required accuracy of the products being stamped and high operational durability due to the absence of rigid tension between the insert and the holder and the displacement of the insert in the holder. The aim of the invention is to increase the operational durability of the bimetallic die and the accuracy of the forgings by eliminating the displacement of the insert in the cage. To this end, a method is proposed for the manufacture of a bimetallic die, including the heating of a cast insert of carbide grade steel.