SU369160A1 - Зсессюзная - Google Patents

Зсессюзная

Info

Publication number
SU369160A1
SU369160A1 SU1441465A SU1441465A SU369160A1 SU 369160 A1 SU369160 A1 SU 369160A1 SU 1441465 A SU1441465 A SU 1441465A SU 1441465 A SU1441465 A SU 1441465A SU 369160 A1 SU369160 A1 SU 369160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
oxides
melt
refining
impurities
Prior art date
Application number
SU1441465A
Other languages
English (en)
Inventor
А. Р. Бабенко И. Т. Срывали В. В. Уточкин
Original Assignee
Пермский политехнический институт И. ИБ.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт И. ИБ. filed Critical Пермский политехнический институт И. ИБ.
Priority to SU1441465A priority Critical patent/SU369160A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU369160A1 publication Critical patent/SU369160A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области цветной металлургии, в частности к способам рафииировани  .меди. Известен способ огневого рафинировани  черновой меди от никел  и других примесей, включающий окислительную продувку расплава меди и обработку его сначала окислами кремни , а затем - окислами железа. Предложенный способ отличаетс , тем, что обработку расплава оки-слами производ т при подаче их в объем расплава в виде пылегазовой смеси. Это позвол ет интенсифицировать процесс рафинировани . Значительнее сокращение длительности окислительного периода может быть достигнуто путем Продувки рафинируемой меди в процессе окислени  лылевоздущной смесью. В качестве твердой фазы используют окислы железа и кварцевый флюс. Необходима  степень рафинировани  достигаетс  при меньшей ок1исленности меди. Взаимодействие между никелем и кислородом в меди происходит в 4-5 раз быстрее, чем наблюдаемое удаление примеси. При помощи метода электродвижущих сил, позвол ющего определ ть активность кислорода в металле, устанавливают, что равновесные активности кислорода в расплаве достигаютс  через 4-5 мин при 1164°С и через 2-3 мин при 1195°С. Удаление же никел  из меди, изучаемое методом отбора проб, заканчиваетс  лишь через 16-18 мин. Такое различие в скорости взаимодействи  элементов и удалени  продуктов реакции объ сн етс  мелкодисперсным твердым состо нием образующейс  закиси никел  и ее большим удельным весом (7,45 ), что замедл ет всплывание примеси. Аналогична  картина наблюдаетс  при удалении окислов свинца (уд. вес. 8-9,5 г/см) с той разницей, что эти окислы наход тс  в жидком состо нии . Окислы железа и кремни ,, подаваемые на поверхность ванны, св зывают продукты окислени  в соединени  с меньшей упругостью диссоциации , что способствует более глубокому рафинированию меди, но мало вли ет на скорость удалени  примесей. Св зывание получающихс  окислов в соединени  крупного размера с меньшим удельным весом уже в глубине ванны приводит к значительной интенсификации процесса рафинировани . С целью интенсификации окислительного периода рафинировани  черновой меди флюсующие добавки (кварц и окислы железа) не3
обходимо подавать в глубину ванны методом вдувани  пылавоздушной смеси. Суммарное количество добавок не должно превышать известные значени . Продувку расплава флюсами можно производить одновременно с окислением меди в течение всего про-цесса, или же периодически, дл  чего используетс  методика , разработанна  дл  продувки рафинируемой меди содой. В остальном известный процесс огневого рафинировани  меди не измен етс .
Предмет изобретени 
Способ огневого рафинировани  черновой меди от никел  и других примесей, включающий окислительную продувку расплава меди и обработку его сначала окислами кремни , а затем окислами железа, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, обработку расплава оки-слами производ т при подаче их в объем расплава в виде пыле-газовой смеси.
SU1441465A 1970-05-13 1970-05-13 Зсессюзная SU369160A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1441465A SU369160A1 (ru) 1970-05-13 1970-05-13 Зсессюзная

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1441465A SU369160A1 (ru) 1970-05-13 1970-05-13 Зсессюзная

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU369160A1 true SU369160A1 (ru) 1973-02-08

Family

ID=20453280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1441465A SU369160A1 (ru) 1970-05-13 1970-05-13 Зсессюзная

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU369160A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4318737A (en) * 1980-10-20 1982-03-09 Western Electric Co. Incorporated Copper refining and novel flux therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4318737A (en) * 1980-10-20 1982-03-09 Western Electric Co. Incorporated Copper refining and novel flux therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU369160A1 (ru) Зсессюзная
JPS51115203A (en) Process for recovery of metals contained in sludge originating from ore treatment
ZA775966B (en) Process for the continuous or discontinuous treatment of fused slag,in particular slag containing heavy metal oxides,to recover the proportions,contained therein,of valuable metals or compounds thereof
US2060073A (en) Copper refining method
US2060074A (en) Copper refining apparatus
US1818556A (en) Method for the purification of iron and steel
SU380135A1 (ru) Способ электрошлакового переплава
US1978537A (en) Process of refining metals
SU551402A1 (ru) Смесь дл легировани стали
SU432203A1 (ru) Шлак для рафинирования металлов
RU2122599C1 (ru) Способ приготовления вторичных алюминиевых сплавов
SU1721110A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевых сплавов
SU555143A1 (ru) Способ внепечной обработки низкоуглеродистой кип щей стали
US1231349A (en) Process of treating slags.
SU431235A1 (ru) Способ обработки металла жидким шлаком
SU1217565A1 (ru) Смесь дл обработки жидкой стали
US2111032A (en) Method of purifying fused metals
SU431241A1 (ru) Способ получения низкоуглеродистой стали
SU388028A1 (ru) Способ селективного окисления примесей легированных чугунов
SU947209A1 (ru) Способ обезмеживани шлаков свинцовой шахтной плавки
SU460304A1 (ru) Способ рафинировани ферросилици
SU395384A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ
SU572509A1 (ru) Способ сегрегирующего обжига железистых материалов,содержащих цветные металлы
RU2164256C2 (ru) Способ переработки сплавов, содержащих благородные и цветные металлы
SU1293238A1 (ru) Флюс дл обработки медных сплавов