SU395384A1 - УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ

Info

Publication number
SU395384A1
SU395384A1 SU1773394A SU1773394A SU395384A1 SU 395384 A1 SU395384 A1 SU 395384A1 SU 1773394 A SU1773394 A SU 1773394A SU 1773394 A SU1773394 A SU 1773394A SU 395384 A1 SU395384 A1 SU 395384A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
preparing
obtaining
iron
metal
Prior art date
Application number
SU1773394A
Other languages
English (en)
Inventor
Н. А. Вечер Е. С. Калинников В. Н. Гол тин витель А. А. Вертман
Original Assignee
Институт повышени квалификации руковод щих работников , специалистов черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт повышени квалификации руковод щих работников , специалистов черной металлургии filed Critical Институт повышени квалификации руковод щих работников , специалистов черной металлургии
Priority to SU1773394A priority Critical patent/SU395384A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU395384A1 publication Critical patent/SU395384A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к че.рной металлургии , конкретнее к внедоменному получению чугуна при одновременном его рафинировании и перегреве. Известны устройства дл  продувки сплаВОВ железа восстановител ми, с целью восстановлени  и науглероживани  металла. Однако известное устройство .и.меет низкую степень рафинировани -металла отсерыифосфора , незначительную долю окислов железа в шихте, низкую температуру получаемого продукта. Цель изоб1ретени  - увеличить долю перерабатываемых окислов железа и лома, повысить степень рафинировани  и перегрева металла . Это достигаетс  тем, что электроды устройства размещены горизонтально в шлаковом по се футеровки, а два р да пористых фурм наход тс  выше и ниже этого по са, причем каждый р д имеет отдельный питающий трубопровод . На чертеже изображено предложенное устройство . Оно состоит из наклон емой футерованной емжости /, .в шла(ковый по с которой .встроены горизонтальные электроды 2. Ниже шлакового по са расположен горизонтальный р д пористых фурм 5, Bbiuie - пористые фурмы 4. В торцах устройства и.меютс  окна 5 дл  удалени  продуктов горени . Емкость заполн ют чугуном, щлакообразующими и руднотопливными окатыша.ми. Вместо или нар ду с окатышами загружают руду и окалину. В емкость I -может также добавл тьс  лом. Затем через нижний р д фурм 3 в металл, заполн ющий емкость /, подают топливо и через р д фурм 4 подают воздух, обогащенный воздух или кислород, через электроды 5 подвод т электрическое напр жение к шлаку. Проход  через расплав, углеводороды топлива частично разлагаютс , а продукты сгорают в токе воздуха, обогащенного воздуха или кислорода, которые нагреваютс  через р д фу1рм 4, не погруженных в расплав. Избыток тепла комленсируетс  восстановлением железа из окатышей и растворением скрапа. Восстановленное из окатышей поступает в металл. Шлак периодически скачивают перед загрузкой новой порции окиси железа, металл выпускают по мере иеобходимости . Регулиру  состав шлака добавками извести, шпата и других материалов, удал ют из металла кремний, маргаиец, серу и фосфор, измен   соотношение между металлсодержащими добавками и количеством топлива, получают заданный состав чугуна, измен   соотношение между cKpaino-M л акисла-ми железа, а
также ток через электроды 2, получают заданную температуру чугуна.
Применение предлагаемого устройства позвол ет получить чугун оптимальной температуры с низким содержанием нежелательных примесей, что увеличивает эффективность последующего сталеплавильного передела.
Предмет изобретени 
Устройство дл  получени  и подготовки чугуна к сталеплавильному переделу, содержащее наклон емую футерованную емкость, электроды и простые формы, отличающеес  1-ем, что, с целью увеличени  доли перерабатываемых окислов железа и степени рафинировани  и перегрева металла, электроды размещены горизонтально в шлаковом по се футеровки , а два р да пористых фурм наход тс  выше и ниже этого по са, причем каждый р д имеет отдельный питающий трубопровод.
SU1773394A 1972-04-20 1972-04-20 УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ SU395384A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773394A SU395384A1 (ru) 1972-04-20 1972-04-20 УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773394A SU395384A1 (ru) 1972-04-20 1972-04-20 УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395384A1 true SU395384A1 (ru) 1973-08-28

Family

ID=20510830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1773394A SU395384A1 (ru) 1972-04-20 1972-04-20 УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395384A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4252560A (en) Pyrometallurgical method for processing heavy nonferrous metal raw materials
US4294433A (en) Pyrometallurgical method and furnace for processing heavy nonferrous metal raw materials
US2247823A (en) Process of making metal for castings
SU395384A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ
US2368508A (en) Process of treating ores and electric furnace therefor
US2693411A (en) Method of purifying molten pig iron
US596992A (en) Xmethod o of and apparatus for-bgssemerizinq matte
US2790712A (en) Process for refining iron
US3689251A (en) Reduction of solid iron ore to hot metallic iron in a rotary kiln-flash heater-rotary reactor complex
US1420127A (en) Process of treating ore to produce pure iron
US3930842A (en) Method of producing alloys based on calcium, silicon and iron
US2590843A (en) Steelmaking process
US1925916A (en) Process of producing alloys
RU2009221C1 (ru) Шихта для производства агломерата
US2681275A (en) Process for producing steel from ferreous ores directly
US1885923A (en) Continuous process for the treatment of iron and other ores
US688557A (en) Art of manufacturing iron or steel.
SU1027259A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома
US2203179A (en) Process for the manufacture of hematite cast iron
SU398673A1 (ru) Способ выплавки ферросиликованадия
SU683636A3 (ru) Способ плавлени скрапа в шахтной печи
US4189313A (en) Carbothermic process
JPH0730385B2 (ja) 溶鉄の脱Cu方法
US1227127A (en) Process of reducing metal-bearing substances.
GB2111083A (en) Method of treatment of stanniferous materials in a fuming furnace