SU395384A1 - УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ - Google Patents
УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУInfo
- Publication number
- SU395384A1 SU395384A1 SU1773394A SU1773394A SU395384A1 SU 395384 A1 SU395384 A1 SU 395384A1 SU 1773394 A SU1773394 A SU 1773394A SU 1773394 A SU1773394 A SU 1773394A SU 395384 A1 SU395384 A1 SU 395384A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- preparing
- obtaining
- iron
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к че.рной металлургии , конкретнее к внедоменному получению чугуна при одновременном его рафинировании и перегреве. Известны устройства дл продувки сплаВОВ железа восстановител ми, с целью восстановлени и науглероживани металла. Однако известное устройство .и.меет низкую степень рафинировани -металла отсерыифосфора , незначительную долю окислов железа в шихте, низкую температуру получаемого продукта. Цель изоб1ретени - увеличить долю перерабатываемых окислов железа и лома, повысить степень рафинировани и перегрева металла . Это достигаетс тем, что электроды устройства размещены горизонтально в шлаковом по се футеровки, а два р да пористых фурм наход тс выше и ниже этого по са, причем каждый р д имеет отдельный питающий трубопровод . На чертеже изображено предложенное устройство . Оно состоит из наклон емой футерованной емжости /, .в шла(ковый по с которой .встроены горизонтальные электроды 2. Ниже шлакового по са расположен горизонтальный р д пористых фурм 5, Bbiuie - пористые фурмы 4. В торцах устройства и.меютс окна 5 дл удалени продуктов горени . Емкость заполн ют чугуном, щлакообразующими и руднотопливными окатыша.ми. Вместо или нар ду с окатышами загружают руду и окалину. В емкость I -может также добавл тьс лом. Затем через нижний р д фурм 3 в металл, заполн ющий емкость /, подают топливо и через р д фурм 4 подают воздух, обогащенный воздух или кислород, через электроды 5 подвод т электрическое напр жение к шлаку. Проход через расплав, углеводороды топлива частично разлагаютс , а продукты сгорают в токе воздуха, обогащенного воздуха или кислорода, которые нагреваютс через р д фу1рм 4, не погруженных в расплав. Избыток тепла комленсируетс восстановлением железа из окатышей и растворением скрапа. Восстановленное из окатышей поступает в металл. Шлак периодически скачивают перед загрузкой новой порции окиси железа, металл выпускают по мере иеобходимости . Регулиру состав шлака добавками извести, шпата и других материалов, удал ют из металла кремний, маргаиец, серу и фосфор, измен соотношение между металлсодержащими добавками и количеством топлива, получают заданный состав чугуна, измен соотношение между cKpaino-M л акисла-ми железа, а
также ток через электроды 2, получают заданную температуру чугуна.
Применение предлагаемого устройства позвол ет получить чугун оптимальной температуры с низким содержанием нежелательных примесей, что увеличивает эффективность последующего сталеплавильного передела.
Предмет изобретени
Устройство дл получени и подготовки чугуна к сталеплавильному переделу, содержащее наклон емую футерованную емкость, электроды и простые формы, отличающеес 1-ем, что, с целью увеличени доли перерабатываемых окислов железа и степени рафинировани и перегрева металла, электроды размещены горизонтально в шлаковом по се футеровки , а два р да пористых фурм наход тс выше и ниже этого по са, причем каждый р д имеет отдельный питающий трубопровод.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1773394A SU395384A1 (ru) | 1972-04-20 | 1972-04-20 | УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1773394A SU395384A1 (ru) | 1972-04-20 | 1972-04-20 | УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU395384A1 true SU395384A1 (ru) | 1973-08-28 |
Family
ID=20510830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1773394A SU395384A1 (ru) | 1972-04-20 | 1972-04-20 | УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU395384A1 (ru) |
-
1972
- 1972-04-20 SU SU1773394A patent/SU395384A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4252560A (en) | Pyrometallurgical method for processing heavy nonferrous metal raw materials | |
US4294433A (en) | Pyrometallurgical method and furnace for processing heavy nonferrous metal raw materials | |
US2247823A (en) | Process of making metal for castings | |
SU395384A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ и подготовки ЧУГУНА к СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПЕРЕДЕЛУ | |
US2368508A (en) | Process of treating ores and electric furnace therefor | |
US2693411A (en) | Method of purifying molten pig iron | |
US596992A (en) | Xmethod o of and apparatus for-bgssemerizinq matte | |
US2790712A (en) | Process for refining iron | |
US3689251A (en) | Reduction of solid iron ore to hot metallic iron in a rotary kiln-flash heater-rotary reactor complex | |
US1420127A (en) | Process of treating ore to produce pure iron | |
US3930842A (en) | Method of producing alloys based on calcium, silicon and iron | |
US2590843A (en) | Steelmaking process | |
US1925916A (en) | Process of producing alloys | |
RU2009221C1 (ru) | Шихта для производства агломерата | |
US2681275A (en) | Process for producing steel from ferreous ores directly | |
US1885923A (en) | Continuous process for the treatment of iron and other ores | |
US688557A (en) | Art of manufacturing iron or steel. | |
SU1027259A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома | |
US2203179A (en) | Process for the manufacture of hematite cast iron | |
SU398673A1 (ru) | Способ выплавки ферросиликованадия | |
SU683636A3 (ru) | Способ плавлени скрапа в шахтной печи | |
US4189313A (en) | Carbothermic process | |
JPH0730385B2 (ja) | 溶鉄の脱Cu方法 | |
US1227127A (en) | Process of reducing metal-bearing substances. | |
GB2111083A (en) | Method of treatment of stanniferous materials in a fuming furnace |