SU368807A1 - Электродуговой испаритель - Google Patents
Электродуговой испарительInfo
- Publication number
- SU368807A1 SU368807A1 SU701484027A SU1484027A SU368807A1 SU 368807 A1 SU368807 A1 SU 368807A1 SU 701484027 A SU701484027 A SU 701484027A SU 1484027 A SU1484027 A SU 1484027A SU 368807 A1 SU368807 A1 SU 368807A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cathode
- cathodes
- working surface
- arc
- electric arc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/32—Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
- C23C14/325—Electric arc evaporation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области нанесени покрытий в вакууме и мажет быть применено дл получени металлических плнок на металлах и диэлектриках.
Известен электродуговой испаритель металлов , содержащий катод из испар емого металла, размещенный в кфпусе из немагнитного материала, снаружи которого располобкен соленоид, поджигающий электрод и анод. Однако иавестный испаритель поэвоп ет получать только однокомпонентные пленки. Дл получени многокомпонентных покрытий требуетс установка нескольких испарителей, катоды которых должны быть изготовлены из разных металле, что не обеспечивает достаточной однородности покрыти .
Цель изобретени - получение многсасомпонентных однородных покрытий и устойчивого горении дуги.
Это достигаетс тем, что в корпусе укреплены дополнительные катоды из металлов , вход гашх в состав многокомпонентног покрыти , и магнитный экран, охватывазощий боковую поверхность катодов, причем
катоды выполнены в виде усеченного конуса с углом при вершине не менее 14 , рабочей поверхностью которого служит меньшее оснсжание.
, На чертеже представлен электродуговой испаритель, общий вид.
Электродуговой испаритель состоит из катодов 1, корпуса 2 из немагнитного материала , соленоида 3, поджигающего элекIQ трода 4, анода 5, магнитного экрана 6 и изол торе 7. В дшгаом электродуговом испарителе анодом 5 вл емс внутре га поверхность вакуумной камеры, катоды 1 расположены в корпусе 2 из немагнитного маa гериала и изолированы от него изол торами 7. Соленоид 3 установлен снаружи корпуса . Поджигающий электрод 4 электрически св зан с анодом 5. Направление потока испар емого материала максимальной ингенси С ности перпендикул рно рабочей поверхности катодов 1,
Claims (1)
- Чтобы направление потсжов максималь .ной интенсивности от каждого из катодов 1 совпадали, все катоды 1 должны находитьс в однородном магнитном поле, что достигаетс установкой магнитного экрана 6. На катодах 1, помещенных в однородное магннтное norte, наблюдаетс горение дуги на бежевой поверхности катода, тек как в таком попе отсутствуют силы, возвращающие катодноо п т«о на рабоч ую по верхность катода. Катодйюе п тно, попада на боковую поверхность катода, совершает : вращательное движение. Чтобы создать силу , вынуждающую катодное п тно вернутьс на рабочую поверхность, катоду 1 придает с форма усеченного ксшуса. Рабочей поверх ностью вл етс меньшее основание конуса. Опт малыолм вл етс конус с углом при вращении не менее 14 При такой форме катода ликСии магнитного по образуют ociv рый угол с боковой поверхностью катода и, по принципу максимального пол , катодное п шо стремитс вернутьс на поверхность . Электродуговой испаритель работает следующим образом. Кратковремешп 1м прикосновением поджигакмдего электрода 4, электрически св заннсво с анодом 5, к поверхности катодда 1 зажигаетс электрическа дуга. Дуга горит в парах металла катода между рабочей пе верхностью катода и внутренней пюерхносты камеры-анода 5 при низком давлении ехзтаточных газов в вакуумной камере. Катодное п тно хаотически передвигаетс по рабочей поверхности катода. При попваании като1ьного п тна на боковую поверхность катода электрическое поле дуги взаимодействует с магнитным полем солежжда 3, силовые линии которого образуют острый угол с боковой поверхностью катода, так как катод вьшолнен в виде конуса. Силы взаимодейс1чви возвращают катодное п тно на рабочую поверхность катода. Дл предохранени катодов от расплавлени (ши охлаждаютс водой . Металлы катоде 1 испар ютс ; пары осаждаютс на напьш емый объект. Так как катоды расположены близко друг к другу и наход тс в равномерном магнитном поле, то направлени потоков максимальной интенсивности от каждого из катоде 1 соепадают , обеспечива равномерное напыление. Формула изобретени Электродуговой испаритель металлов, содержащий катод из испар емого металла, . ра лещенныЗ в корпусе из немагнитного материала, снаружи расположен соленсжд, поджигающий электрод и анод, отличаю щи и с тем,. что, с пелью получени многечкомпонентных однородных покрытий и уст йчивого горени дуги, в корпусе укреплень дополнительные като- . ды из металлов входлгащх в состав мнео о;компонентного покрыти , и магнитный экран, охватывающий боковую поверхность катодов, причеъ. катоды выполнены в виде усеченного конуса с углом при верщине не менее 14 , рабочей поверхнеютью которого eyiyжит меньшее оснсюание./ / ХХ//ХХхХХХХ ХХ XX Хх ХХХуГхХХУУ У хУОткачка на Вакуум
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU701484027A SU368807A1 (ru) | 1970-10-19 | 1970-10-19 | Электродуговой испаритель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU701484027A SU368807A1 (ru) | 1970-10-19 | 1970-10-19 | Электродуговой испаритель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU368807A1 true SU368807A1 (ru) | 1978-05-29 |
Family
ID=20458538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU701484027A SU368807A1 (ru) | 1970-10-19 | 1970-10-19 | Электродуговой испаритель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU368807A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982002906A1 (en) * | 1981-02-23 | 1982-09-02 | Leonid Pavlovich Sablev | Consumable cathode for electric-arc evaporator of metal |
EP0549545A2 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-30 | UNICOAT S.r.l. | Electric arc evaporator |
-
1970
- 1970-10-19 SU SU701484027A patent/SU368807A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982002906A1 (en) * | 1981-02-23 | 1982-09-02 | Leonid Pavlovich Sablev | Consumable cathode for electric-arc evaporator of metal |
FR2512270A1 (fr) * | 1981-02-23 | 1983-03-04 | Sablev Leonid | Cathode consommable pour evaporateur de metaux a arc electrique |
EP0549545A2 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-30 | UNICOAT S.r.l. | Electric arc evaporator |
EP0549545A3 (en) * | 1991-12-13 | 1993-07-28 | UNICOAT S.r.l. | Electric arc evaporator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2168233C2 (ru) | Катод для распыления или электродугового испарения (варианты) и устройство для покрытия или ионной имплантации подложек | |
JPH01234562A (ja) | 陰極アーク放電蒸発装置 | |
US3897325A (en) | Low temperature sputtering device | |
US3329524A (en) | Centrifugal-type vapor source | |
US4217856A (en) | Vacuum evaporation apparatus | |
SU368807A1 (ru) | Электродуговой испаритель | |
EP0211413A2 (en) | Arc ignition device | |
US3267015A (en) | Systems and processes for coating by evaporation | |
PL132236B1 (en) | Picture tube with elements designed for attenuation of scintillation within picture tube | |
JP2571252B2 (ja) | アノード・カソード間アークの安定化装置 | |
JPS57155369A (en) | High vacuum ion plating method and apparatus | |
US3239133A (en) | Pump | |
US3344768A (en) | Powder evaporation apparatus | |
SU563826A1 (ru) | Устройство дл нанесени тонких пленок | |
US3274417A (en) | Electronic evaporator | |
SU363375A1 (ru) | Электродуговой испаритель металлов | |
SU426540A1 (ru) | Электроразр дное устройство дл нанесени покрытий в вакууме | |
SU359977A1 (ru) | Электродуговой испаритель | |
SU410700A1 (ru) | Источник ионов твердых веществ | |
SU745189A2 (ru) | Электродуговой испаритель металлов | |
JPH051895Y2 (ru) | ||
US3437260A (en) | Vacuum arc gettering pump | |
RU2095465C1 (ru) | Устройство для нанесения покрытий на диэлектрики в разряде | |
SU349325A1 (ru) | Электродуговой испаритель металлов | |
US3824039A (en) | Sublimable targets |