SU368807A1 - Электродуговой испаритель - Google Patents

Электродуговой испаритель

Info

Publication number
SU368807A1
SU368807A1 SU701484027A SU1484027A SU368807A1 SU 368807 A1 SU368807 A1 SU 368807A1 SU 701484027 A SU701484027 A SU 701484027A SU 1484027 A SU1484027 A SU 1484027A SU 368807 A1 SU368807 A1 SU 368807A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
cathodes
working surface
arc
electric arc
Prior art date
Application number
SU701484027A
Other languages
English (en)
Inventor
Р.И. Ступак
Н.П. Атаманский
Л.И. Гетьман
Ю.И. Долотов
В.Н. Луценко
Л.П. Саблев
В.В. Усов
Original Assignee
Stupak R I
Atamanskij N P
Getman L I
Dolotov Yu I
Lutsenko V N
Sablev L P
Usov V V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stupak R I, Atamanskij N P, Getman L I, Dolotov Yu I, Lutsenko V N, Sablev L P, Usov V V filed Critical Stupak R I
Priority to SU701484027A priority Critical patent/SU368807A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU368807A1 publication Critical patent/SU368807A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/32Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
    • C23C14/325Electric arc evaporation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области нанесени  покрытий в вакууме и мажет быть применено дл  получени  металлических плнок на металлах и диэлектриках.
Известен электродуговой испаритель металлов , содержащий катод из испар емого металла, размещенный в кфпусе из немагнитного материала, снаружи которого располобкен соленоид, поджигающий электрод и анод. Однако иавестный испаритель поэвоп ет получать только однокомпонентные пленки. Дл  получени  многокомпонентных покрытий требуетс  установка нескольких испарителей, катоды которых должны быть изготовлены из разных металле, что не обеспечивает достаточной однородности покрыти .
Цель изобретени  - получение многсасомпонентных однородных покрытий и устойчивого горении дуги.
Это достигаетс  тем, что в корпусе укреплены дополнительные катоды из металлов , вход гашх в состав многокомпонентног покрыти , и магнитный экран, охватывазощий боковую поверхность катодов, причем
катоды выполнены в виде усеченного конуса с углом при вершине не менее 14 , рабочей поверхностью которого служит меньшее оснсжание.
, На чертеже представлен электродуговой испаритель, общий вид.
Электродуговой испаритель состоит из катодов 1, корпуса 2 из немагнитного материала , соленоида 3, поджигающего элекIQ трода 4, анода 5, магнитного экрана 6 и изол торе 7. В дшгаом электродуговом испарителе анодом 5  вл емс  внутре га   поверхность вакуумной камеры, катоды 1 расположены в корпусе 2 из немагнитного маa гериала и изолированы от него изол торами 7. Соленоид 3 установлен снаружи корпуса . Поджигающий электрод 4 электрически св зан с анодом 5. Направление потока испар емого материала максимальной ингенси С ности перпендикул рно рабочей поверхности катодов 1,

Claims (1)

  1. Чтобы направление потсжов максималь .ной интенсивности от каждого из катодов 1 совпадали, все катоды 1 должны находитьс  в однородном магнитном поле, что достигаетс  установкой магнитного экрана 6. На катодах 1, помещенных в однородное магннтное norte, наблюдаетс  горение дуги на бежевой поверхности катода, тек как в таком попе отсутствуют силы, возвращающие катодноо п т«о на рабоч ую по верхность катода. Катодйюе п тно, попада  на боковую поверхность катода, совершает : вращательное движение. Чтобы создать силу , вынуждающую катодное п тно вернутьс  на рабочую поверхность, катоду 1 придает с  форма усеченного ксшуса. Рабочей поверх ностью  вл етс  меньшее основание конуса. Опт малыолм  вл етс  конус с углом при вращении не менее 14 При такой форме катода ликСии магнитного по   образуют ociv рый угол с боковой поверхностью катода и, по принципу максимального пол , катодное п шо стремитс  вернутьс  на поверхность . Электродуговой испаритель работает следующим образом. Кратковремешп 1м прикосновением поджигакмдего электрода 4, электрически св заннсво с анодом 5, к поверхности катодда 1 зажигаетс  электрическа  дуга. Дуга горит в парах металла катода между рабочей пе верхностью катода и внутренней пюерхносты камеры-анода 5 при низком давлении ехзтаточных газов в вакуумной камере. Катодное п тно хаотически передвигаетс  по рабочей поверхности катода. При попваании като1ьного п тна на боковую поверхность катода электрическое поле дуги взаимодействует с магнитным полем солежжда 3, силовые линии которого образуют острый угол с боковой поверхностью катода, так как катод вьшолнен в виде конуса. Силы взаимодейс1чви  возвращают катодное п тно на рабочую поверхность катода. Дл  предохранени  катодов от расплавлени  (ши охлаждаютс  водой . Металлы катоде 1 испар ютс ; пары осаждаютс  на напьш емый объект. Так как катоды расположены близко друг к другу и наход тс  в равномерном магнитном поле, то направлени  потоков максимальной интенсивности от каждого из катоде 1 соепадают , обеспечива  равномерное напыление. Формула изобретени  Электродуговой испаритель металлов, содержащий катод из испар емого металла, . ра  лещенныЗ в корпусе из немагнитного материала, снаружи расположен соленсжд, поджигающий электрод и анод, отличаю щи и с   тем,. что, с пелью получени  многечкомпонентных однородных покрытий и уст йчивого горени  дуги, в корпусе укреплень дополнительные като- . ды из металлов входлгащх в состав мнео о;компонентного покрыти , и магнитный экран, охватывающий боковую поверхность катодов, причеъ. катоды выполнены в виде усеченного конуса с углом при верщине не менее 14 , рабочей поверхнеютью которого eyiyжит меньшее оснсюание.
    / / ХХ//ХХхХХХХ ХХ XX Хх ХХХуГхХХУУ У хУ
    Откачка на Вакуум
SU701484027A 1970-10-19 1970-10-19 Электродуговой испаритель SU368807A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701484027A SU368807A1 (ru) 1970-10-19 1970-10-19 Электродуговой испаритель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701484027A SU368807A1 (ru) 1970-10-19 1970-10-19 Электродуговой испаритель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU368807A1 true SU368807A1 (ru) 1978-05-29

Family

ID=20458538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701484027A SU368807A1 (ru) 1970-10-19 1970-10-19 Электродуговой испаритель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU368807A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002906A1 (en) * 1981-02-23 1982-09-02 Leonid Pavlovich Sablev Consumable cathode for electric-arc evaporator of metal
EP0549545A2 (en) * 1991-12-13 1993-06-30 UNICOAT S.r.l. Electric arc evaporator

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002906A1 (en) * 1981-02-23 1982-09-02 Leonid Pavlovich Sablev Consumable cathode for electric-arc evaporator of metal
FR2512270A1 (fr) * 1981-02-23 1983-03-04 Sablev Leonid Cathode consommable pour evaporateur de metaux a arc electrique
EP0549545A2 (en) * 1991-12-13 1993-06-30 UNICOAT S.r.l. Electric arc evaporator
EP0549545A3 (en) * 1991-12-13 1993-07-28 UNICOAT S.r.l. Electric arc evaporator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2168233C2 (ru) Катод для распыления или электродугового испарения (варианты) и устройство для покрытия или ионной имплантации подложек
JPH01234562A (ja) 陰極アーク放電蒸発装置
US3897325A (en) Low temperature sputtering device
US3329524A (en) Centrifugal-type vapor source
US4217856A (en) Vacuum evaporation apparatus
SU368807A1 (ru) Электродуговой испаритель
EP0211413A2 (en) Arc ignition device
US3267015A (en) Systems and processes for coating by evaporation
PL132236B1 (en) Picture tube with elements designed for attenuation of scintillation within picture tube
JP2571252B2 (ja) アノード・カソード間アークの安定化装置
JPS57155369A (en) High vacuum ion plating method and apparatus
US3239133A (en) Pump
US3344768A (en) Powder evaporation apparatus
SU563826A1 (ru) Устройство дл нанесени тонких пленок
US3274417A (en) Electronic evaporator
SU363375A1 (ru) Электродуговой испаритель металлов
SU426540A1 (ru) Электроразр дное устройство дл нанесени покрытий в вакууме
SU359977A1 (ru) Электродуговой испаритель
SU410700A1 (ru) Источник ионов твердых веществ
SU745189A2 (ru) Электродуговой испаритель металлов
JPH051895Y2 (ru)
US3437260A (en) Vacuum arc gettering pump
RU2095465C1 (ru) Устройство для нанесения покрытий на диэлектрики в разряде
SU349325A1 (ru) Электродуговой испаритель металлов
US3824039A (en) Sublimable targets