SU368314A1

SU368314A1 -

Info

Publication number: SU368314A1
Application number: SU1617859A
Authority: SU
Priority date: 1971-02-04
Filing date: 1971-02-04
Publication date: 1973-01-26

Description

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙMethod of cooling iron oat

1one

Изобретение относитс к охлаждению железорудных окатышей и других кусковых материалов на обжиговых машинах конвейерного типа, установках «решетка - трубчата печь и других агрегатах, примен емых дл обжига окатышей.The invention relates to the cooling of iron ore pellets and other lump materials on conveyor-type kiln machines, grid-tube furnace installations and other units used for pellet firing.

Известны способы охлаждени окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа, характеризуюшиес тем, что в зону о.члаждени подаетс максимально возможное количество охлаждающего агента, причем Направление подачи его в слой может быть различным.Methods are known for cooling pellets on conveyor-type kiln machines, characterized in that the maximum possible amount of cooling agent is supplied to the chilling zone, and the direction of its supply to the layer may be different.

Недостатками этих способов вл етс снижение качества окатышей, вследствие высокой скорости их охлаждени и понижени эффективности охлаждени ,из-за продолжени развити физико-химических процессов в зоне охлаждени .The disadvantages of these methods are a reduction in the quality of the pellets, due to their high cooling rate and a decrease in cooling efficiency, due to the continued development of physicochemical processes in the cooling zone.

Дл устранени этих недостатков предлагаетс способ охлаждени окатышей, обеспечиваюший как повышение их качества, так и эффективность охлаждени . Это достигаетс за счет того, что охлаждение ведут на первой ступени при относительном расходе охлаждающего агента (воздух, паро-воздушна смесь или воздушно-вод на эмульси ) не выше 0,7 , при этом средн температураTo eliminate these drawbacks, a method of cooling the pellets is proposed, providing both an increase in their quality and a cooling efficiency. This is achieved due to the fact that the cooling is carried out in the first stage with a relative flow rate of the cooling agent (air, steam-air mixture or air-water per emulsion) not higher than 0.7, while the average temperature

сло снижаетс с 1250-1300° С до 850- 1000°С, а на второй ступени в слой подаетс максимально возможное количество охлаждаюшего агента нри относительном расходе егоthe layer decreases from 1250–1300 ° C to 850–1000 ° C, and at the second stage the maximum possible amount of cooling agent is supplied to the layer at a relative flow rate

не менее 2,0 нмз/м- сек, в результате чего средн температура сло снижаетс с 850- 1000° С до 200-250° С. При этом продолжительность первой ступени составл ет не менее 30-50% от общей продолж1ггсльпост1 охлаждени . Тем самым создаютс оптимальные услови работы зоны охлаждени дл завершени процессов обжига окатышей (первый период ) и повышени эффективности их охлаждени (второй период). Ограничение количества охлаждающего агента в первом периоде (0,7 сек) обеспечивает охлаждение окатышей со скорост ми, не вызывающими снижение их прочности.not less than 2.0 nm3 / m-sec, as a result of which the average temperature of the layer decreases from 850-1000 ° C to 200-250 ° C. At the same time, the duration of the first stage is at least 30-50% of the total cooling duration. This creates optimal conditions for the operation of the cooling zone to complete the pellet firing processes (first period) and increase their cooling efficiency (second period). Limiting the amount of cooling agent in the first period (0.7 sec) provides cooling of the pellets at speeds that do not cause a decrease in their strength.

Применение изобретени позвол ет полностью завершить упрочнение окатышей и повысить эффективность их охлаждени . Например , зона охлаждени подраздел етс па два участка, каждый из которых имеет свои особенности . В первом участке охлаждающиThe application of the invention allows to complete the hardening of the pellets and to increase the efficiency of their cooling. For example, the cooling zone is divided into two sections, each of which has its own characteristics. In the first section of the cooling

агент в количестве не более 0,7 подаетс в наиболее гор чую часть сло дл переноса тепла в холодные участки сло , тем садмым увеличива врем пребывани окатышеГ при высоких температурах. Здесь осуществл етс дополнительное упрочнение окатышей за счет медленного охлаждени сло при относительно низких скорост х фильтрации. Во втором периоде происходит завершение процесса охлаждени при максимально возможных скорост х фильтрации газа через слой, обеспечивающих высокую степень охлажде и . По предлагаемому способу подача охлаждающего агента в первом и во втором периодах может иметь любое направление, в том числе ,и переменное. Подача охлаждающего агента в соответствующие участки сло мож;ет производитьс от различных т годутьевых установок, с целью упрощени эксплуатации машины. Предмет изобретени 1.Способ охлаждени железорудных окатыщей с 1250-1300° С до 200-250° С двухступенчато с фильтрацией охлаждающего агента через слой, отличающийс тем, что, с целью повышени качества окатышей, охлаждение на первой ступени ведут до 850-1000° С при относительном расходе охлаждающего агента не более 0, сек, а на второй - до 200-250° С при относительном расходе охлаждающего агента не менее 2,0 сек. 2.Способ но п. 1, отличающийс тем, что продолжнтельность охлаждени до 850- 1000°С составл ет не менее 30-50% от общей продолжительности охлаледени .an agent in an amount of not more than 0.7 is supplied to the hottest part of the layer to transfer heat to the cold parts of the layer, thereby increasing the residence time of the pellets at high temperatures. Here, additional hardening of the pellets takes place due to the slow cooling of the layer at relatively low filtration rates. In the second period, the cooling process is completed at the highest possible rates of gas filtration through the layer, providing a high degree of cooling and. According to the proposed method, the supply of the cooling agent in the first and second periods can be in any direction, including alternating. The supply of the cooling agent to the respective areas of the bed can be carried out from various power supply units, in order to simplify the operation of the machine. The subject of the invention 1. A method of cooling iron ore pellets from 1250-1300 ° C to 200-250 ° C two-step with filtration of a cooling agent through a layer characterized in that, in order to improve the quality of the pellets, cooling in the first stage is carried out to 850-1000 ° C when the relative flow rate of the cooling agent is not more than 0, sec, and on the second - up to 200-250 ° С with the relative consumption of the cooling agent not less than 2.0 sec. 2. Method 1), characterized in that the cooling duration to 850-1000 ° C is not less than 30-50% of the total cooling time.