Claims (2)
Изобретение относитс к тепловой обработке металлов и может быть использовано , например, дл скоростного и экономичного нагрева заготовок перед прокаткой и ковкой, а также дл термической обработки. Известна проходна печь дл скоростного нагрева металла с диаметром рабочего пространства 800 мм с шестью тангенциально установленными в кладке печи горелками 1. . Недостатком печи вл етс то, что центробежные силы вращающихс потоков будут прижимать окалину к кладке и способствовать ее налипанию, а развитие процесса горени на поверхности кладки ведет к ее перегреву. Известна также проходна печь дл скоростного нагрева металла, содержаща рабочую камеру, выполненную разъемной в горизонтальной плоскости с металлическими соплами горелки и транспортиругацее устройство 2, Недостатком этой печи вл етс не большой срок ее службы, так как огне упорный материал плоского свода буде разрушатьс под действием раст гиваю щих напр жений. Цель изобретени - увеличение срока .службы печи. Цель достигаетс тем, что свод печи установлен па металлические сопла горелок. . . На фиг, 1 изображена предлагаема печь, поперечный разрез; на фиг. 2 то же, продольный разрез. Печь имеет внешний 1 и внутренний 2 воздухоохлаждаемый корпус. Внешний корпус имеет, горизонтальный разъем, изолирован изнутри легковесными каолиновыми матами или волокнистыми огнеупорами 3 и экранирован трубами 4, соединенными с коллекторами 5 и 6 холодного и гор чего воздуха и подвешенными к ребрам жесткости корпуса. Внутренний воздухоохлаждаемый корпус состоит из двух половин, футеро- . ванных изнутри огнеупорным кирпичом. При этом огнеупорный свод 7 опираетс на два верхних р да сопел 8, вваренных в верхнюю половину внутреннего корпуса. В нижнюю половину корпуса ввариваютс два нижних р да сопел 9, служащих дл Удалени окалины. Трубы 10 дл подачи газа ввариваютс в верхние и нижние половины корпусов и укрепл ютс во внешнем корпусе. Внутрентой кЪрпус соедин етс т рубаГмй™е рас прёделитель ньм коллектором 11. В. нижней половине BseiifSero кЪрпуса ваполнены бункера 12 дл удалени окалины и борова 13. Заготовка 14 ТШ11 с на вбдоохлаждаемые ролики 15. Печь работает следующим образом. W йОзflyiftbfli iBKH: поступает хоподногЬ воздуха и рас П15ёйел етс по экранам трубам,где и подогреваетс . Подогретый воздух собираетс в коллекторе и через распре делительный коллектор, вваренный в ТфЗГл й грр, поступает во внутренний корпус печи, а затем в сопла 8 и 9, кУдаПШдаёТс Также газ по трубам 10 из сопел со скоростью 150300 м/сугазовоздушные струи быстро ;Ййгорают и интенсивно омывают метал 1Йчёскую заготовку и кладку за счет чё с Ув10 1(ч1«а11 еГй :п1рШа оТДача теп ла металлу и КПД печи. Опыты ИИ стейде.показали, что при печах скорость нагревсГ металла и КйШпёчи Т вТёгличивают с почти в два раза по сравнению со скоррвтьк) нагрева в обычной печи. горёнй из вну тренних высокотемпературных зон и, от ДИВ Teiftjio воздуху, движУ1щёмусС по экранам-трубам, удал ютс через боjpoia . Два нижних р да гор щих струй tie дают образовавшейс окалине упаст ; Йа 1ТеД высокотемпературных зон печи. Ыйгалина выноситс из внутренних зон ечи, проваливаетс через трубы и удал етс через бункера. Так как ни дымовые газы, ни воздух не тер ют тепло на дымовом и воздушнШ т актаХ 61 воздухоподогревател до печи, то в предлагаемой печи при прочих равных услови х (металлоемкость , дъпустйма температура стенки скорости воздуха в трубах и пр.) можно дсхзтичь более высокого уровн подогрева воздуха, особенно при достаточно высоких скорост х воздуха в трубах за счет чего и получить более высокий тепловой поток на металл и уйеЛйЧить тем самым скорость его нагрева и КПД печи. Формула изобретени Проходна печь дл скоростного . нагрева Металла, содержаща рабочую камеру, разъе1 ную в горизонтальной плоскости, Тбрелки с металлическими соплами и трайсйортирующее устройство , отличакэща с тем что, с целью У1веЯйчени срока службы печи, свод печи установлен на металлические сопла горелок.; Источники информации, прин тые во вниманиё при экспертизе 1.Ващенко А. И. и др. Окисление и обезуглероживание стали. М., Металлурги , 1972, с. 95-97. The invention relates to heat treatment of metals and can be used, for example, for high-speed and economical heating of workpieces before rolling and forging, as well as for heat treatment. Known through-furnace for high-speed heating of the metal with a diameter of 800 mm working space with six tangentially installed burners in the masonry of the furnace 1.. The disadvantage of the furnace is that the centrifugal forces of the rotating threads will press the scale to the masonry and contribute to its sticking, and the development of the burning process on the masonry surface leads to its overheating. Also known is a continuous furnace for high-speed heating of metal, containing a working chamber made in a horizontal plane with metal nozzles of the burner and a transport device 2. surge stresses. The purpose of the invention is to increase the life of the furnace. The goal is achieved by the fact that the furnace roof is installed on metal burner nozzles. . . Fig, 1 shows the proposed oven, a cross-section; in fig. 2 the same longitudinal section. The furnace has an outer 1 and an inner 2 air cooled case. The outer casing has a horizontal connector, is insulated from the inside with lightweight kaolin mats or fiber refractories 3 and is shielded with pipes 4 connected to the collectors 5 and 6 of cold and hot air and suspended from the casing ribs. The inner air-cooled body consists of two halves, footer. bathrooms from inside with refractory bricks. Here, the refractory dome 7 rests on the two upper rows of nozzles 8, welded into the upper half of the inner casing. Two lower rows of nozzles 9 are used in the lower half of the housing; they serve for descaling. The gas supply tubes 10 are welded into the upper and lower halves of the bodies and fixed in the outer body. The inner bushing is connected to the scraper by the collector 11 collector 11. V. The lower half of the Bseiif Sero bust is filled with the hopper 12 for descaling and the hog 13. Billet 14 TSH11 from the heated rollers 15. The furnace works as follows. W yflyiftbli iBKH: Hoped air enters and air flows through shields to pipes, where it is heated. The heated air is collected in the collector and through the distribution manifold, welded into the TF3GGH, enters the furnace's inner body, and then into the nozzles 8 and 9, where the gas also goes through pipes 10 from the nozzles at a speed of 150,300 m / sugaz-air jets quickly; The 1Ychea billet and the masonry are intensively washed with the help of Che with Uv10 1 (part 1 a11 eGy: first heat of the metal and efficiency of the furnace. Experiments of the AI of the steide. compared with skorvvk) heating in the usual p fucking gorny from the internal high-temperature zones and, from the Teiftjio DIV to the air, moving the screen along the screen-pipes, are removed through the bjpoia. The two lower ranks of burning jets cause the formed scale to fall; Ya 1TED high-temperature zones of the furnace. Uigalin is carried out of the inner zones of the lake, falls through the pipes and is removed through the bunkers. Since neither flue gases nor air lose heat on the flue and air heaters of the preheater before the furnace, in the proposed furnace, all other things being equal (metal intensity, empty temperature, air velocity wall in the pipes, etc.) the level of air preheating, especially at sufficiently high air velocities in the pipes, due to which, to obtain a higher heat flux to the metal and thereby remove its heating rate and furnace efficiency. The invention of the furnace for high-speed. Metal heating, containing a working chamber, dismounted in a horizontal plane, T-keys with metal nozzles and a hoisting device, differing from the fact that, in order to Verify the life of the furnace, the furnace roof is installed on the metal nozzles of the burners .; Sources of information taken into account in the examination 1.Vashchenko A.I. and others. Oxidation and decarbonization of steel. M., Metallurgists, 1972, p. 95-97.
2.Патент СССР 335849, кл. F 27 В 9/28, 1970.2. The patent of the USSR 335849, cl. F 27 B 9/28, 1970.