SU829695A1

SU829695A1 - Radiation pipe

Info

Publication number: SU829695A1
Application number: SU792784482A
Authority: SU
Inventors: Алексей Матвеевич Семернин; Александр Алексеевич Маласай; Анатолий Еремеевич Еринов; Николай Владимирович Журавлев; Виктор Петрович Стружко; Татьяна Петровна Бубнова
Original assignee: Институт Газа Ан Украинской Сср
Priority date: 1979-06-22
Filing date: 1979-06-22
Publication date: 1981-05-15

Description

Изобретение относитс к устройствам радиационного нагрева металла и может быть использовано длЯ обогрева термических печей металлургических, машиностроительных заводов и др. отраслей производства. Известна v-образна радиационна труба, содержаща излучающий корпус, горелку, расположенную в начале излучающего корпуса; дымовой патрубок, а также рекуператор 1. Известна также радиационна труба дл термических печей, содержаща излучающий корпус, двухпроводную горелку и рекуператор, расположенные сооснЬ с излучающим корпусом, выхлоп ной патрубок,установленный перпендикул рно излучающему корпусу в конце его соосно с его кожухом, газовый и.воздушный патрубки 2. Недостатком этих радиационных тру вл етс невысока эффективность использовани топлива из-за недостаточ но глубокой утилизации тепла уход щи продуктов сгорани . Цель изобретени - повышение зффективности использовани топлива. Поставленна цель достигаетс тем что радиационна труба дл термических снабжена цилиндрической перегородкой с отверсти ми, установленной между выхлопным патрубком и его кожухом, а также кольцевой пере1«ичкой с отверсти ми, установленной между наружной поверхностью выхлопного патрубка и цилиндрической перегородкой ниже воздушного патрубка. При зтом, поверхность выхлопного патрубка выполнена гофрированной. На фиг, 1 представлена радиационна труба, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение А-А на фиг. 1. Радиационна труба содержит излучающий корпус 1, двухпроводную горелку 2, расположенную в начале излучающего корпуса 1 соосно с ним, рекуператор 3j расположенный по оси в конце излучающего корпуса, выхлопной патрубок 4 цилиндрической формы со спирально-гофрированной поверхностью в кожухе 5, расположенной перпендикул рно к излучающему корпусу и жестко присоединенный к нему в конце, соосно расположенную с выхлопным патрубком и кожухом, установленную между ними и образующую с ними две кольцевые полости Дл прохода воздуха, цилиндрическую перегородку 6 с отверсти ми 7, кольцевую перегородку 8 с отверсти ми 9, жестко поисоединеннуюThe invention relates to devices for the radiation heating of a metal and can be used for heating thermal furnaces of metallurgical, machine-building plants and other branches of production. A known v-shaped radiation tube comprising a radiating body, a burner located at the beginning of the radiating body; smoke pipe as well as heat exchanger 1. A radiation pipe for heat-treatment furnaces is also known, comprising an emitting body, a two-wire burner and a heat exchanger located coaxially with the emitting body, an exhaust nozzle installed perpendicular to the emitting body at its end coaxially with its casing, gas and Air nozzles 2. The disadvantage of these radiation pipes is the low efficiency of fuel use due to the insufficiently deep utilization of heat from the combustion products. The purpose of the invention is to increase fuel efficiency. This goal is achieved by the fact that the radiation pipe for thermal pipes is provided with a cylindrical partition with openings installed between the exhaust pipe and its casing, as well as an annular recess with openings installed between the outer surface of the exhaust pipe and the cylindrical partition below the air pipe. At this point, the surface of the exhaust pipe is corrugated. Fig. 1 shows the radiation tube, general view; in fig. 2 is a cross section A-A in FIG. 1. The radiation tube contains a radiating body 1, a two-wire burner 2 located at the beginning of the radiating body 1 coaxially with it, a recuperator 3j axially located at the end of the radiating body, an exhaust nozzle 4 of cylindrical shape with a spiral-corrugated surface in the casing 5 located perpendicularly to the radiating body and rigidly attached to it at the end, coaxially located with the exhaust pipe and casing, installed between them and forming with them two annular cavities For air passage, cylindrical hive wall 6 with holes 7, ring wall 8 with holes 9, rigidly connected

под пр мым углом к цилиндрической перегородке и кожуху ниже воздушного патрубка 10, укрепленного в верхней части кожуха, обечайку 11, установленную соосно в конце излучающего корпуса и образующую с ним кольцевую полость дл прохождени воздуха и .жестко присоединенную к установочной плите 12, котора жестко прикреплена к излучающему корпусу и служит дл креплени излучающего корпуса радиационной трубы к каркасу печи 13, а с противоположного торца обечййка ограничена жестко присоединенным к ней фланцем 14, к которому крепитс воздухопровод 15 дл подачи гор чего воздуха из рекуператора в горелку, газовый патрубок 16, жестко присоединенный к горелке дл подачи газа в горелку, трубку 17 соосно расположенную с горелкой, предназначенную дл установки запальника при разжиге радиационной трубы.at right angles to the cylindrical partition and the casing below the air nozzle 10 fixed in the upper part of the casing, a shell 11 mounted coaxially at the end of the radiating body and forming with it an annular cavity for air passage and rigidly attached to the mounting plate 12 that is rigidly attached to the radiating body and serves to attach the radiating body of the radiation tube to the furnace frame 13, and from the opposite end the shell is limited by a flange 14 rigidly attached to it, to which the air duct is attached od 15 for supplying hot air from the recuperator to the burner, the gas conduit 16 is rigidly connected to the burner for supplying gas to the burner tube 17 is coaxially disposed with the burner adapted for mounting at the igniter igniting the radiant tube.

Работа радиационной трубы заключаетс в следующем.The operation of the radiation tube is as follows.

Газ через патрубок 16 подаетс в горелку, через которую направл етс в зону горени , ограниченную излучающим корпусом. Воздух через патрубок 10 подаетс в верхнюю часть полости, образованной кожухом и перегородкой и через отверсти перемычки равномерно по сечению заполн ет эту полость, откуда через отверсти перегородки стру ми, направленными под углом 90 к оси патрубка, охлаждает, раскаленную поверхность выхлопного патрубка. Протека через полость, образованную перегородкой , воздух поступает в рекуператор дл дополнительного подогрева , откуда по воздуховоду направл етс в горелку и дальше в зоне горени .Gas is fed through pipe 16 to the burner, through which it is directed to the combustion zone bounded by the radiating body. Air through the nozzle 10 is supplied to the upper part of the cavity formed by the casing and partition and fills this cavity evenly across the cross section through the openings of the jumper, from where it flows through the openings of the partition with jets at an angle of 90 to the nozzle axis to cool the heated surface of the exhaust pipe. The leakage through the cavity formed by the septum enters the heat exchanger for additional heating, from where it is directed through the duct to the burner and further to the combustion zone.

Продукты сгорани из зоны горени , ограниченной излучающим корпусом , направл ютс в рекуператор, откуда поступают в выхлопной патрубок, проход т через него и разогревают его. Из выхлопного патрубка дымовые газы удал ютс в атмосферу. Газ чере патрубок 16 поступает в горелку, откуда направл етс в зону горени .Combustion products from the combustion zone bounded by the radiating body are sent to the heat exchanger, from where they enter the exhaust manifold, pass through it and heat it up. From the exhaust pipe, flue gases are vented to the atmosphere. Gas through pipe 16 enters the burner, from where it is sent to the combustion zone.

Выполнение выхлопного патрубка со спирально-гофрированной поверхностью применение цилиндрической перегородк с отверсти ми, перемычки с отверсти ми , обечайки повышает турбулизацию дымовых и воздушных потоков, улучшает услови теплообмена между уход щими продуктами сгорани и поступающим в зоне горени воздухом, в результате достигаетс более глубока утилизаци тепла уход щего дыма, повышаетс температура подогреваемого воздуха , увеличиваетс коэффициент использовани топлива в радиационной трубе, кроме того исключаетс местный перегрев элементов, повы1иаетс надежность работы радиационной трубы.Making the exhaust pipe with a spiral-corrugated surface use of cylindrical baffles with holes, bridges with holes, shell increases the turbulization of flue and air flows, improves heat exchange between the exhausting combustion products and the incoming air in the combustion zone, resulting in deeper heat recovery smoke, the temperature of the heated air rises, the utilization rate of the fuel in the radiation pipe increases, and local th overheating elements povy1iaets reliability radiant tube operation.

Исследование радиационной трубы Investigation of the radiation pipe

0 предлагаемой конструкции на огневом стенде Института газа АН УССР показало , что благодар своим конструктивным отличи м предлагаема радиационна труба имеет коэффициент ис5 пользовани топлива (КИТ), достигающий 80%, т.е. на 15-20% выше КИТ радиационных труб известных конструкций , а максимальный переход температур на поверхности излучающего корQ пуса не превышает на 1 п.м.The proposed design at the firing stand of the Gas Institute of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR showed that, thanks to its design differences, the proposed radiation tube has a fuel utilization ratio (KIT) of 80%, i.e. KIT of radiation tubes of known structures is 15–20% higher, and the maximum temperature transition on the surface of the radiating core Qus does not exceed 1 rm.

Claims

1. Radiation-on tube for thermal furnaces, containing the radiating body, two-wire burner and recuperator, located coaxially with the radiating body, exhaust pipe, installed perpendicularly

0 emitting body at the end of it coaxially with its casing, gas and air nozzles, characterized in that, in order to increase fuel efficiency, it

5 is provided with a cylindrical partition with openings installed between the exhaust pipe and its casing. .

2. A tube according to claim 1, characterized in that it is provided with an annular bridge with holes,

0 installed between the casing of the exhaust pipe and the cylindrical partition below the air pipe.

3. The pipe according to claim 1, characterized by the fact that the surface of the exhaust pipe is made corrugated.

Sources of information taken into account in the examination

0

1. USSR author's certificate No. 580233, cl. C 21 D 9/00, 1975,

2. Erinov A.E. and Semetnin A.M. Industrial furnaces with radiation tubes. M., Metallurgists, 1977,

5 s. 88-92.