SU1675359A1 - Furnace for heating ends of long cylindrical blanks - Google Patents
Furnace for heating ends of long cylindrical blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675359A1 SU1675359A1 SU884452907A SU4452907A SU1675359A1 SU 1675359 A1 SU1675359 A1 SU 1675359A1 SU 884452907 A SU884452907 A SU 884452907A SU 4452907 A SU4452907 A SU 4452907A SU 1675359 A1 SU1675359 A1 SU 1675359A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- axis
- loading window
- working chambers
- partition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплотехнике в частности к промышленным печам дл нагрева концов длинномерных заготовок и может быть использовано в машинострои тельной металлургической промышленно сти и в других отрасл х народного хоз йства Целью изобретени вл етс со кращение времени нагрева и снижение энергозатрат Печь содержит футерованные рабочие камеры 1 разделенные образной перфорированной перегородкой 2 установленной с образованием межсводового ды- моотвод щего канала 3 между рабочими камерами и сводом Вертикальный участок перфорированной перегородки выпопнен с образованием дымоотвод ще 1 полости 4 В боковых стенах печи установл жы струйные горелки 5 типа БИГ Межсводовыи дымоот вод щий канал 3 и дымоотвод ща полостьThe invention relates to heat engineering, in particular, to industrial furnaces for heating the ends of long billets and can be used in the machine-building metallurgical industry and in other sectors of the national economy. The aim of the invention is to reduce heating time and reduce energy costs. The furnace contains lined working chambers 1 divided shaped perforated partition 2 installed with the formation of an inter-articular exhaust duct 3 between the working chambers and the roof. Vertical section vypopnen perforated partition to form a chimney 1 more cavities 4 in the side walls of the furnace Installed zhy burner type 5 Inkjet BIG Mezhsvodovyi dymoot conductive water channel 3 and the chimney conductive cavity
Description
Изобретение относитс к теплотехнике, в частности к промышленным печам дл нагрева концов длинномерных заготовок, и может быть использовано в машиностроительной , металлургической промышленности и в других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to heat engineering, in particular, to industrial furnaces for heating the ends of long billets, and can be used in the engineering, metallurgical industry and in other sectors of the national economy.
Целью изобретени вл етс сокращение времени нагрева и снижение энергозатрат .The aim of the invention is to reduce heating time and reduce energy consumption.
На фиг. 1 представлена предлагаема печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed furnace; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Печь содержит футерованные рабочие камеры 1 разделенные Т-образной перфорированной перегородкой 2, установленной с образованием межсводового дымоотвод щего канала 3 между рабочими камерами и сводом, Вертикальный участок перфорированной перегородки выполнен с образованием дымоотабд - щей полости 4. В боковых стенах печи установлены струйные горелки 5 типа БЙГ. Межсводовый дымоотвод щий канал 3 и дымоотвод ща полость 4 перфорированной перегородки соединены с дымоходом 6, расположенным в торцовой части печи, отверсти ми 7 и 8 соответственно. Рабочие камеры отделены от дымохода дополнительной перфорированной перегородкой 9 и снабжены двум окнами 10 загрузки.The furnace contains lined working chambers 1 separated by a T-shaped perforated partition 2, installed to form an interstage smoke exhaust channel 3 between the working chambers and the roof. The vertical section of the perforated partition is made to form a smoke exhaust cavity 4. Jet burners of the 5th type are installed in the side walls of the furnace BIG The inter-armature smoke exhaust duct 3 and the smoke exhaust cavity 4 of the perforated partition are connected to the chimney 6 located in the front part of the furnace with openings 7 and 8, respectively. The working chambers are separated from the chimney by an additional perforated partition 9 and are equipped with two loading windows 10.
Вертикальна ось окна загрузки расположена от усть горелочного устройства на рассто нии, равном 2,5-3 диаметра окна загрузки . При уменьшении рассто ни от вертикальной оси окна загрузки до усть горелочного устройства менее 2,5 диаметра окна загрузки возникает опасность перегрева заготовки в лобовой по отношению к струе точке и оплавлени поверхности заготовки , а увеличение указанного рассто ни более 3 диаметров окна загрузки приводит к снижению средних коэффициентов теплоотдачи к поверхности и, следовательно, интенсивности теплообмена в печи.The vertical axis of the loading window is located 2.5 mm away from the diameter of the loading window from the burner mouth. When reducing the distance from the vertical axis of the loading window to the burner mouth of less than 2.5 diameters of the loading window, there is a danger of overheating of the workpiece at the frontal point relative to the jet point and melting of the surface of the workpiece, and increasing the specified distance of more than 3 diameters of the loading window leads to a decrease in average heat transfer coefficients to the surface and, consequently, the intensity of heat transfer in the furnace.
Вертикальна ось окна загрузки расположена от перфорированной вертикальнойThe vertical axis of the loading window is located from the perforated vertical
перегородки на рассто нии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки. При уменьшении рассто ни от вертикальной оси окна грузки до поверхности вертикальной перфорированной перегородки менее 1 диаметраpartitions at a distance equal to 1-1.2 of the diameter of the loading window. When reducing the distance from the vertical axis of the load box to the surface of the vertical perforated partition less than 1 diameter
окна загрузки и увеличении от вертикальной оси окна загрузки до вертикальной перфорированной перегородки более 1,2 диаметра окна загрузки нарушаетс равномерность смывани струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры их поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок иloading window and increasing from the vertical axis of the loading window to a vertical perforated partition of more than 1.2 diameters of the loading window, the uniformity of flushing of the perforated partition breaks down, which leads to a decrease in heat transfer from the jet to the partitions and hearth, and thus to a decrease in their surface temperature and heat transfer rate radiation from partitions and
пода к заготовке.hearth to the workpiece.
Горизонтальна ось окна загрузки расположена от горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки на рассто нии , равном 1-1,5 диаметра окна загрузки.The horizontal axis of the loading window is located from the horizontal (arched) perforated partition at a distance equal to 1-1.5 of the diameter of the loading window.
При уменьшении рассто ни от горизонтальной оси окна загрузки до поверхности горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна и увеличении рассто ни от горизонтальнойWhen reducing the distance from the horizontal axis of the loading window to the surface of the horizontal (arched) perforated partition less than 1 window diameter and increasing the distance from the horizontal
оси окна загрузки до горизонтальной перфорированной перегородки более 1,5 диаметра окна загрузки нарушаетс равномерность смывани струей перфорированной перегородки, что приводит кloading window axis to a horizontal perforated partition more than 1.5 times the diameter of the loading window, the uniformity of flushing of the perforated partition is disturbed, which leads to
уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке.reduction of heat transfer from the jet to the partitions and hearth, and therefore to a decrease in surface temperature and heat transfer rate by radiation from the partitions and flow to the workpiece.
Оси горелочных устройств расположены ниже оси окна загрузки на рассто нии, равном 0,15-0,25 диаметра окна загрузки. The axes of the burner devices are located below the axis of the loading window at a distance equal to 0.15-0.25 of the diameter of the loading window.
При нарушении интервала рассто ний между осью горелочных устройст в и осью окна загрузки снижаетс равномерность нагревз заготовки и ухудшаетс смывание струей кладки пода и Т-образной перфорированной перегородки, что приводит к снижению температуры перегородки и интенсивности теплоотдачи излучением.If the distance between the axis of the burner devices and the axis of the loading window is disturbed, the heating of the workpiece is reduced and the flushing of the hearth and the T-shaped perforated partition decreases, which leads to a decrease in the temperature of the partition and the intensity of heat transfer by radiation.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
Продукты сгорани , образовавшиес в горелочных устройствах, соудар сь с заготовками , обеспечивают равномерное омы- вание заготовок по всей окружности. Вихревые потоки продуктов сгорани омывают поверхность Т-образной перфорированной перегородки, котора , нагрева сь, переизлучает тепловую энергию на заготовки .Combustion products formed in burners that hit the workpieces ensure uniform washing of the workpieces around the entire circumference. The vortex flows of combustion products wash the surface of a T-shaped perforated partition, which, when heated, re-radiates thermal energy to the workpieces.
Отработанные продукты сгорани , пройд через перфорацию Т-образной перегородки , поступают в межсводовый ды- моотвод щий канал, направл ютс в дымоход, куда поступают также отработанные продукты сгорани из дымоотвод щей полости. Из дымохода отработ нные продукты сгорани поступают в систему дымо- удалени .The waste products of combustion, having passed through the perforations of the T-shaped partition, enter the inter-arched smoke exhaust duct, are directed to the chimney, where the waste products of combustion from the smoke exhaust cavity also enter. From the chimney, waste products flow into the smoke removal system.
Наличие перфорированной Т-образной перегородки способствует равномерному нагреву заготовок и равномерному отбору продуктов сгорани в обьеме рабочей камеры , снижению тепловой инерции печи и повышению интенсивности нагрева, что позвол ет сократить врем нагрева и снизить энергозатраты.The presence of a perforated T-shaped partition promotes uniform heating of the blanks and uniform selection of combustion products in the volume of the working chamber, reducing the heat inertia of the furnace and increasing the heating intensity, which reduces the heating time and reduces energy consumption.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884452907A SU1675359A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Furnace for heating ends of long cylindrical blanks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884452907A SU1675359A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Furnace for heating ends of long cylindrical blanks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1675359A1 true SU1675359A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21386556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884452907A SU1675359A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Furnace for heating ends of long cylindrical blanks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1675359A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-05 SU SU884452907A patent/SU1675359A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DD №211163 кл F27 В 3/04 1982 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1675359A1 (en) | Furnace for heating ends of long cylindrical blanks | |
| SU1054418A1 (en) | Blast furnace air heater | |
| SU726400A1 (en) | Continuous furnace for rapid metal heating | |
| SU1174710A1 (en) | Chamber furnace for article heating | |
| CN212620083U (en) | Chemical catalyst gas radiation shuttle kiln | |
| SU1601482A1 (en) | Heating furnace | |
| US3895906A (en) | Heating process and apparatus using oxygen | |
| SU1759909A1 (en) | Unit for rapid heating of metal | |
| SU981794A1 (en) | Shaft furnace for roasting limestone | |
| SU405959A1 (en) | ALWAYS ^ p? ZDA1 • ^: '• ^, ^^. In ^ -ll ^ • ~ ^ | |
| SU616304A1 (en) | Box furnace | |
| RU2091688C1 (en) | Tunnel furnace | |
| SU1453138A1 (en) | Furnace for heating ingots | |
| SU1652778A1 (en) | Shaft furnace | |
| SU981403A1 (en) | Checkerwork soaking pit | |
| SU1252635A1 (en) | Continuous furnace | |
| SU1051131A1 (en) | Checkerwork soaking pit | |
| SU661028A1 (en) | Heating furnace | |
| SU1469266A1 (en) | Furnace for burning sulphur | |
| SU682745A1 (en) | Furnace with a rotary hearth for non-oxidizing heating of metal | |
| RU8444U1 (en) | HORIZONTAL CYCLONE FURNACE | |
| SU1666557A1 (en) | Low-oxidizing through heating furnace | |
| SU1024424A1 (en) | Glass melting furnace | |
| SU1272076A1 (en) | Furnace for rapid convection heating of billets | |
| SU1700348A1 (en) | Metallurgical furnace |