Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к конструк ци м воздухонагревателей доменньох печей, и может быть применено во всех отрасл х народного хоз йства, где требуетс высокотемпературный нагрев газов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс воздухонагрева тель доменной печи, содержащий кожу огнеупорную футеровку, купол, соеди н ющий камеры горени и насадки, на садку из чеек с горизонтальными и вертикальными каналами, уложенных на днище камеры насадки, причем меж ду насадкой и стенкой камеры насадк выполнена кольцева щель, патрубки ввода холодного и отвода гор чего дуть It дыма 1 , Известный воздухонагреватель характеризуетс недостаточно большой площадью нагрева насадки, а также повышенными капитальными затратами на .сооружение. Целью изобретени вл етс повышение эффективности нагрева дуть з счет увеличени площади нагрева насадки . Поставленна цель достигаетс те что в воздухонагревателе доменной печи, содержащем кожух, огнеупорную футеровку, купол, соедин ющий камер горени и насадки, насадку из чеек |С горизонтальными и вертикальными к Iналами, уложенных на дниие камеры насадки, причем между насадкой и стенками камеры насадки выполнена кольцева щель, патрубки ввода холодного и отвода гор чего дуть .и. дыма/ чейки насадки по всей высоте выполнены иэ цилиндрических прутков с полукруглыми выемками, paBHtavtH шагу чейки, причем шаг чейки каждого последукнцего р да смещен относительно предьщущего р да на 1-2 диаметра прутка, при этом смежные р ды прутков уложены перпендикул рно друг другу. Смещение иага чеек каждого последунхцего р да менее одного диаметpa прутка приводит к увеличению сопротивлени насадка и увеличению энергоемкости процесса нагрева дуть а смещение на шаг более двух диаметров прутка значительно снижает удель ную поверхность насадка и уменьшает тепловую мощность воздухонагревателей . Сечение прутков увеличиваетс в насадке -сверху вниз. На фиг. 1 изображен воздухонагреватель доменной печи, общий В1ш; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 на фиг.З пруток насадки; на Фиг. 4 - элемент насадкИ) на фиг. 5 вид А на фиг. 4. Воздухонагреватель доменной печи состоит из кожуха 1, на внутренней поверхности которого уложена огнеупорна футеровка 2, камеры горени 3 и камеры насадки 4, объединенных общим куполом 5. Внутри камеры насадки 4 уложена насадка 6, вертикальные и горизонтальные каналы которой образовсшы уложенными на дниЩе камеры насадки 4 р дами прутков 7 и 8 цилиндрического сечени , расположенных перпендикул рно ДРУГ другу (р д прутков 7 р ду прутков 8) . По всей длине прутков 7 и 8 с шагом чейки, образованной пересечением прутков, выполнены полукруглые выемки 9 дл прутков 8 или 7 каждого последующего р да. Шаг чеек каждого р да смещен относительно предыдущего . В нижней части камеры насадки 4, коаксиально уложенной на днище насадке 6 и симметрично патрубкам 10ввода холодного дуть и отвода продуктов горени , выполнена кольцева щель 11. Диаметр сечени прутков 7 и 8 постепенно уменьшаетс снизу вверх камеры насадки 4, при этом нижний р д насадки 8 в виде прутков может быть выполнен из жаростойких , а последующие р ды из огнеупорного ма-; териала. Воздухонагреватель работает следующим образом.. В период нагрева насадки продукты горени , поступающие из камеры горени 3, омыва купол 5, поступают в, камеру насадки 4, заполненную насадкой б из цилиндрических прутков 7 и 8. П:РОХОДЯ через насадку б, продукты горени нагревают последнюю и через кольцевую диаметральную щель 11и патрубки 10 отвода продуктов горени направл ютс в дымовой боров ( не показан). .В период нагрева дуть холодное дутьо через.патрубки 10 ввода холодного дуть подаетс в кольцевую щель II камеры насадки 4.и даг лее, проход в чейках насадки б,, обтека как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости цилиндрические прутки 7 и В, попадает в подкуполное пространство 5, и затем через штуцер гор чего дуть в кг1ме е горени 3 отводитс из воздухонагревател подачи в доменную печь. Предложенное техническое решение по сравнению с базовым объектом (блоком воздухонагревател з-ца Аэовсталь ), позвол ет повысить эффективность нагрева дуть путем снижени капитальных затрат на сооружение воздухонагревателей (исключс1втс орогосто щее посадочное устройство). За счет смещени шага чейки и цшхиндрической формы прутков 7 и 8,The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the design of air heaters of blast furnace furnaces, and can be applied in all parts of the national economy where high temperature heating of gases is required. The closest in technical essence and effect achieved to the invention is the blast furnace air heater containing the skin refractory lining, the dome connecting the combustion chambers and nozzles to the load cell of the horizontal and vertical channels placed on the bottom of the nozzle chamber. the nozzle and the wall of the chamber of the nozzle are made with an annular slot, the nozzles of the cold inlet and hot blow of smoke 1 are removed. The known air heater is characterized by an insufficiently large area of heating of the nozzle, and also capital expenditures on construction. The aim of the invention is to increase the heating efficiency to blow due to an increase in the heating area of the packing. The goal is achieved in those in the air heater of a blast furnace containing a casing, a refractory lining, a dome connecting the combustion chambers and nozzles, a nozzle of cells | With horizontal and vertical to the channels laid on the bottom of the nozzle chamber, and between the nozzle and the walls of the chamber the nozzle is made annular gap, cold inlet and branch pipes hot inlet .i. smoke / cell nozzles along the entire height are made of cylindrical rods with semicircular grooves, paBHtavtH cell step, with the cell step of each subsequent row shifted relative to the previous row by 1-2 bar diameters, while adjacent rows of rods are laid perpendicular to each other. Displacing the cells of each subsequent row of less than one bar diameter leads to an increase in the nozzle resistance and an increase in the energy intensity of the heating process to blow and a displacement of more than two bar diameters significantly reduces the specific surface of the nozzle and reduces the heat output of air heaters. The cross section of the bars increases in the nozzle from top to bottom. FIG. 1 shows a blast furnace stove, a common V1sh; in fig. 2 — node I in FIG. 1 on fig.Z rod nozzles; in FIG. 4 - an element of the cap) in FIG. 5, view A in FIG. 4. The blast furnace air heater consists of a casing 1, on the inner surface of which a refractory lining 2 is laid, a combustion chamber 3 and a nozzle chamber 4, united by a common dome 5. Inside the nozzle 4 chamber, a nozzle 6 is laid, the vertical and horizontal channels of which are laid on the bottom of the chamber nozzles with 4 rows of rods 7 and 8 of cylindrical section, perpendicular to each other (row of rods 7 rows of rods 8). Along the entire length of the bars 7 and 8 with the step of the cell formed by the intersection of the bars, there are semicircular grooves 9 for bars 8 or 7 of each successive row. The step of the cells of each row is shifted relative to the previous one. In the lower part of the chamber of the nozzle 4, coaxially laid on the bottom of the nozzle 6 and symmetrically to the cold-air inlet and outlet pipes 10, an annular slot 11 is made. The cross-sectional diameter of the rods 7 and 8 gradually decreases from the bottom of the chamber of the nozzle 4, while the bottom row of the nozzle 8 in the form of rods can be made of heat-resistant, and the subsequent rows of refractory ma-; teriala. The heater works as follows .. During the heating of the nozzle, the combustion products coming from the combustion chamber 3, washing the dome 5, enter the nozzle chamber 4 filled with the nozzle b from the cylindrical rods 7 and 8. P: ROUNDING through the nozzle b, the combustion products heat the latter and through the annular diametral slit 11 and the nozzles 10 of the exhaust of the combustion products are directed into the flue gas (not shown). During the heating period, a cold blow is blown through. The cold blow-in nozzles 10 are fed into the annular gap of chamber II of the nozzle 4. And further, the passage in the cells of the nozzle b, flowed in both vertical and horizontal planes cylindrical rods 7 and B, enters subcapital space 5, and then through a hot-blowing choke in a kiln of e-burning 3 is diverted from the supply air heater to the blast furnace. The proposed technical solution, compared with the base object (air heater unit Aeovstal), allows to increase the efficiency of heating by reducing the capital costs for the construction of air heaters (excluding the airtight landing gear). Due to the displacement of the cell pitch and the tschhindrichesky form of rods 7 and 8,