SU367071A1

SU367071A1 - Способ термической обработки керамических огнеупорных труб

Info

Publication number: SU367071A1
Application number: SU1618224A
Authority: SU
Original assignee: Авторы изобретени В. И. Даукнис, К. А. Казак вичюс , В. Л. Юренас
Priority date: 1971-01-05
Filing date: 1971-01-05
Publication date: 1973-01-23

Description

1

Изобретение относитс к промышленности огнеупорных материалов, металлургической промышленности и к энергетике и предназначено дл повышени служебных характеристик огнеупорных изделий, подвергаемых в службе резкому или неравномерному нагреву.

Известны способы повышени термостойкости огнеупорных изделий путем введени добавок и последуюш,ей термической обработки (например,спекани ).

Цель изобретени - оптимальное повышение термостойкости труб. Достигаетс это тем, что во врем выдержки и охлаждени создают и поддерживают разность температур между внутренней и наружной поверхност ми трубы.

По предлагаемому способу термическую обработку провод т путем нагрева, выдержки и последующего охлаждени изделий.

Нагревают трубы со скоростью, обеспечиваюш ,ей отсутствие опасных температурных напр жений. Скорость нагрева, завис ш.ую от размеров труб и свойств материалов, выбирают как при обычном обжиге, и обычно она не превышает 500 град/час.

Достигнув температуры, при которой температурные напр жени значительно релаксируют , производ т выдержку при определенной разности АГ температур между внутренней и наружной стенками трубы. Врем выдержки

должно в несколько раз превышать период релаксации нанр жений. Дл промышленных огнеупорных материалов при 1400-1500°С врем выдержки составит не менее 15 мин. Дл высокоогнеупорных материалов на основе окислов магни и циркони температура выдержки должна превышать 1600°С. Обычно температура выдержки близка к температуре спекани соответствующих огнеупоров. В зависимости от условий предполагаемой эксплуатации более высокой поддерживают температуру или внутренней, или наружной поверхности трубы. Например, дл стопорных трубок более высокой поддерживают температуру наружной стенки, котора при заливке жидкого металла подвергаетс резкому нагреву снаружи, а дл литниковых трубок поддерживают более высокой температуру внутренней стенки, что соответствует услови м

протекани расплавленного металла при эксплуатации этих трубок. В процессе выдержки температурные напр жени , вначале вызванные ранзостью температур АГ, быстро релаксируют и практически исчезают.

Охлаждение производ т со скоростью, равной скорости нагрева, при этом поддерживают неизменной разность температур АГ. С достижением температуры, при которой релаксаци

напр жений практически не про вл етс (дл обычных огнеупоров ниже 700°С, а дл высокоогнеупорных-1100°С ), разность температур произвольно уменьшают. При этом возникают внутренние остаточные напр жени , противоположные по знаку тем напр жени м, которые были вызваны в начале выдержки созданием разности температур AT. Испытани предлагаемого способа показывают , что термостойкость трубок из плавленной окиси магни возрастает в 1,65 раза. Предмет изобретени Способ термической обработки керамических огнеупорных труб путем нагрева до температуры спекани , выдержки при этой температуре и последующего охлаждени , отличающийс тем, что, с целью оптимального повышени термостойкости труб, во врем выдержки и охлаждени создают и поддерживают разность температур между внутренней н наружной поверхност ми трубы.