SU366921A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU366921A1 SU366921A1 SU1672261A SU1672261A SU366921A1 SU 366921 A1 SU366921 A1 SU 366921A1 SU 1672261 A SU1672261 A SU 1672261A SU 1672261 A SU1672261 A SU 1672261A SU 366921 A1 SU366921 A1 SU 366921A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- casting
- volume
- alloying
- locally
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК С ЛОКАЛЬНО ЛЕГИРОВАННЫМ ОБЪЕМОМ МЕТАЛЛАFOUNDRY FORM FOR THE MANUFACTURE OF CASTINGS WITH LOCALLY ALLOYED METAL VOLUME
1one
Изобретеиие относитс к области литейного производства, в частности к формам, используемым дл изготовлени отливок с локально легируемым объемом металла:The invention relates to the field of foundry, in particular to the forms used to make castings with a locally alloyed volume of metal:
Известно использование форм, в полости которых установлены одна или несколько сотообразных легирующих вс1,;,юк дл получени отливок с локально легирующим объемом. Однако после заливки форм железоуглеродистым сплавом и расплавлени вставок в верхней части локально легированного объема формируютс пустотелые полости типа усадочных раковин, которые резко ухудшают эксплуатационные свойства литой детали.It is known to use molds in the cavity of which one or several honeycomb dopants, Bc1,;, Bc, are installed, to obtain castings with a locally doping volume. However, after casting the molds with an iron-carbon alloy and melting the inserts, hollow cavities of shrink-hole type are formed in the upper part of the locally doped volume, which drastically deteriorates the performance properties of the cast part.
Этот дефект в отливке объ сн етс уменьшением объема, занимаемого расплавленным легирующим сплавом по сравнению с объемом пористой легирующей вставки.This defect in the casting is explained by a decrease in the volume occupied by the molten alloy alloy compared to the volume of the porous alloy insert.
Цель изобретени - повыщение качества отливки.The purpose of the invention is to increase the quality of the casting.
Это достигаетс тем, что в форме выше сотообразной легирующей вставки выполнепа дополнительна полость, в которой размещена аналогична вставка, соединенна с основной,, котора устанавливаетс либо непосредственно на основную легирующую вставку, либо соедин етс с ней стержнем, выполненным из материала вставок и усгановленным таким образом, чтобы при формировании отливки он попал а слой сплава, по которому должен проходить рез, отдел ющий отливку.This is achieved by the fact that, in the form of the above-cellular doping insert, an additional cavity is placed in which a similar insert is placed connected to the main insert, which is either installed directly on the main alloying insert, or is connected to it with a rod made of insert material and thus arranged so that when forming the casting it gets into a layer of the alloy, through which the cut separating the casting must pass.
На чертеже схематически, изображен вертикальный разрез отливки по месту установки легирующих вставок.The drawing schematically shows a vertical section of the casting at the place of installation of alloying inserts.
Собранна предлагаемым способом форма заливаетс железоуглеродистым сплавом, ко- The form assembled by the proposed method is cast in an iron-carbon alloy, which
торый расплавл ет основную сотообразную легирующую вставку 1, аналогичную вставку 2, установленную в дополнительной полости и стержень 3, соедин ющий .вставку 2 с основной легирующей вставкой /. Вокруг них образует-с затвердевша оболочка основного расплава , внутри которой происходит перемещение сверху вниз легирующего расплава, что обеспечивает получение отливок 4 с локально легированным объемом без пустотелых полостей .This melts the main cell-like alloying insert 1, similar to the insert 2 installed in the additional cavity, and the rod 3 connecting the insert 2 to the main alloying insert /. Around them forms a solidified shell of the main melt, within which the alloying melt moves from top to bottom, which ensures the production of castings 4 with a locally alloyed volume without hollow cavities.
Количество легирующих вставок в полости формы и, соответственно, в дополнительных полост х в зависимости от размеров отливки может быть различно.The number of alloying inserts in the mold cavity and, accordingly, in the additional cavities, depending on the size of the casting, can be different.
Предмет изобретени Subject invention
Литейна форма дл изготовлени отливок с локально легированным объемом металла с размещенной в ее полости сотообразпой легируюп1ей вставкой, установленной в месте, подлежащем легированию, отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливки, в форме выше сотообразной легирующей вставки выполнена дополнительна полость, в которой размещена аналогична вставка, соединенна с основной.A casting mold for the manufacture of castings with a locally doped volume of metal with a honeycomb alloyed insert placed in its cavity, installed in a place to be doped, characterized in that, in order to improve the quality of the casting, an additional cavity in which placed similar to the insert, connected to the main.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1672261A SU366921A1 (en) | 1971-06-23 | 1971-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1672261A SU366921A1 (en) | 1971-06-23 | 1971-06-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU366921A1 true SU366921A1 (en) | 1973-01-23 |
Family
ID=20479962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1672261A SU366921A1 (en) | 1971-06-23 | 1971-06-23 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU366921A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-23 SU SU1672261A patent/SU366921A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4112997A (en) | Metal casting | |
US4928746A (en) | Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein | |
JP2902379B2 (en) | How to make a wax pattern | |
US3433293A (en) | Mold for casting railroad car wheels | |
US1678976A (en) | Method of and apparatus for casting ingots | |
US5620044A (en) | Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals | |
SU366921A1 (en) | ||
GB1127708A (en) | Improvements relating to vacuum-casting | |
US2157453A (en) | Process for the manufacture of bearings | |
US2841846A (en) | Method of making metal castings | |
JPH089092B2 (en) | Casting method | |
SU1101174A3 (en) | Method of casting ferrous metals by vacuum suction into gas-permeable shell mold | |
SU496091A1 (en) | Method of casting metals | |
SU460111A1 (en) | Method to cast tin nickel bronzes with crystallization under piston pressure | |
SU876285A1 (en) | Casting mould for casting cooled elements | |
US3206811A (en) | Mold and core arrangement for casting hollow elongated bodies | |
SU14175A1 (en) | Mold | |
SU450637A1 (en) | Metal rod melted | |
JPS6221453A (en) | Hollow casting and its production | |
JPH06114536A (en) | Method for casting metallic mold | |
RU1787652C (en) | Investment casting ceramic mold | |
JPS5588953A (en) | Shift fork casting device | |
SU468689A1 (en) | Ceramic Shell Mold | |
JPS603941A (en) | Casting method of cylindrical body | |
SU505497A1 (en) | Foundry form |