SU496091A1 - Method of casting metals - Google Patents

Method of casting metals

Info

Publication number
SU496091A1
SU496091A1 SU2047154A SU2047154A SU496091A1 SU 496091 A1 SU496091 A1 SU 496091A1 SU 2047154 A SU2047154 A SU 2047154A SU 2047154 A SU2047154 A SU 2047154A SU 496091 A1 SU496091 A1 SU 496091A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
ingot
metal
mold
casting metals
Prior art date
Application number
SU2047154A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Михайлович Андоньев
Евгений Михайлович Артемьев
Василий Павлович Волков
Лев Дмитриевич Грицук
Леонид Борисович Казанович
Борис Исаевич Охман
Борис Израилевич Слуцкий
Олег Борисович Яцышин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU2047154A priority Critical patent/SU496091A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU496091A1 publication Critical patent/SU496091A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛ(Ж(54) METAL CASTING METHOD (W

из формирующихс  слоэВ; температура по- верхности образующихс  оболочек будет близка к температуре кристаллизации и поэтому будет обеспечена надежна  свариваемость между сло ми. Габариты слитка определ ютс  размерами внутренней полости изложницы.from forming layers; the temperature of the surface of the formed shells will be close to the crystallization temperature and, therefore, the weldability between the layers will be ensured. The dimensions of the ingot are determined by the dimensions of the internal cavity of the mold.

В процессе разливки металла верхн   часть перемычки из твердой фазы будет частично оплавл тьс  поступающим перегретым металлом, и все полости будут сообщатьс  межДу собой. Образуетс  обща  жидка  лунка расплавленного металла. Жидкий металл каждого последующего объема |будет свариватьс  с затвердевающей оболочкой предыдущего объема. Дл  предотвращени  окислени  затвердевающего металла в процессе разливки в камере изложницы создают атмосферу из нейтрального газа.In the process of metal casting, the upper part of the bridge from the solid phase will be partially melted by the incoming superheated metal, and all cavities will communicate between themselves. A common molten metal liquid well is formed. The liquid metal of each subsequent volume will be welded to the solidifying shell of the previous volume. To prevent oxidation of the solidified metal during the casting process, an atmosphere of neutral gas is created in the mold chamber.

Изобретение позволит механизировать процесс разливки стали и получать крупные пр моугольные слитки при значительном улучщении внутренней структуры метал ла.The invention will make it possible to mechanize the process of steel casting and to obtain large rectangular ingots with a significant improvement in the internal structure of the metal.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ разливки металлов, включающий периодическую заливку металла в изложницу и послойную кристаллизацию слитка, отличающийс  тем, что, с целью надежного сваривани  слоев, повыщени  производительности установки и качества слит-,, ка, заливку последующего сло  производ т в момент частичного затвердевани  предыдущего сло  при толщине кристаллизующейс  оболочки, равной 1/8-1/10 толщины сло  металла, заливаемого в полость, образсжанную формирующейс  частью слитка и подвижной стенкой изложницы.A method of casting metals, which includes periodically pouring metal into a mold and layer-by-layer crystallization of the ingot, characterized in that, in order to reliably weld the layers, increase the plant performance and the quality of the ingot, the subsequent layer is cast at the moment of partial solidification of the previous layer at a thickness of crystallizable shell equal to 1 / 8-1 / 10 of the thickness of the metal layer poured into the cavity formed by the forming part of the ingot and the movable wall of the mold.
SU2047154A 1974-07-29 1974-07-29 Method of casting metals SU496091A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2047154A SU496091A1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Method of casting metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2047154A SU496091A1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Method of casting metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU496091A1 true SU496091A1 (en) 1975-12-25

Family

ID=20592015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2047154A SU496091A1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Method of casting metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU496091A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496600C2 (en) * 2011-10-12 2013-10-27 Закрытое акционерное общество "Электротерм" Method of ferroalloys teeming and device to this end

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496600C2 (en) * 2011-10-12 2013-10-27 Закрытое акционерное общество "Электротерм" Method of ferroalloys teeming and device to this end

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU496091A1 (en) Method of casting metals
JPS5633164A (en) Manufacture of steel ingot by remelting
US3672918A (en) Hot tops
SU366921A1 (en)
SU1321517A1 (en) Method of die-casting with controllable pressure
SU466934A1 (en) Core mixture for making soluble rod
SU624714A2 (en) Method of producing castings with cavities from ferrous alloys by forcing-out
SU460111A1 (en) Method to cast tin nickel bronzes with crystallization under piston pressure
SU400404A1 (en) METHOD FOR PRODUCING CASTINGS IN CERAMIC FORM
SU1445851A1 (en) Method of producing multiple ingots
SU569384A1 (en) Method for manufacturing bimetal work
RU2081719C1 (en) Method of ingots production
SU457538A1 (en) The way to pour under low pressure
SU450637A1 (en) Metal rod melted
SU448069A1 (en) The method of obtaining castings with cavities from black alloys by squeezing
RU1806045C (en) Method of making castings with oriented structure
SU393036A1 (en) METHOD OF MAKING BIMETALLIC CASTINGS
SU599426A2 (en) Method of producing shaped castings
SU725792A1 (en) Centrifugal casting method
SU806241A1 (en) Method of centrifugal casting of bimetallic works
SU448056A1 (en) Method of centrifugal casting of bimetallic billets under synthetic flux
SU916080A1 (en) Method of producing castings in vacuum
SU435052A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING
SU116236A1 (en) The method of casting metal products by immersing the mold in a liquid bath
SU899229A1 (en) Method of producing hollow castings