I1 Изобретение относитс к линейному производству, , в частности к литью вакуумным всасыванием в газопроницае мые оболочковые формы. Известен способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемые оболоч ковые формы. Известен способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемые керами ческие формы, включающий погружение части формы открытым концом в емкость .с расплавом черного металла, создание вакуума дл заполнени формы расплавом, выдержку под разр жением , слив излишков металла из литникового канала и удаление формы из расплавленного металла m. Недостаток способа состоит в том, что при использовании оболочковых низкотемперат5фньгх форм происходит быстрое их разрушение еще до затвердевани в них металла. Особенно это сказываетс при литье черных металлов . Цель изобретени - повьшение стой кости форм из материалов, разрушаемы при высоких температурах. Цель достигаетс тем,; что согласно способу лить черных металлов ваKyyMHbtM Всасыванием в газопроницаему оболочковую форму, включающему погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом , создание вакуума дл заполнени рабочей полости формы и удаление формы из расплава, заполнение формы осуществл ют через литниковый канал, имеющий сужение шириной менее 1,9 см а удаление формы из расплава осущест л ют после затвердевани металла в сужении литникового канала. На чертеже показана форма, погруженна в расплав. 4 Форма 1 изготовлена по методу Кронинга из песка и неорганического термо- или химически отверждаемого пластического материала или эквивалентного низкотемпературного св зующего вещества, при незначительном процентном содержании около 5%. Форма 1 состоит из двух скрепленных полуоболочек, верхней и нижней, кажда полость 2 формы имеет отдельный вертикальный литниковый канал 3, в котором выполнено сужение шириной не менее 1,9 см, а предпочтительно не более 1,3 см. Форма устанавливаетс в камере 4, св занной посредством канала 5 с вакуумной системой. Способ осуществл етс следующим образом. Форма 1 устанавливаетс в камеру 4, последн подсоедин етс к вакуумной системе. Разр жение удерживает форму в камере и позвол ет создавать пониженное давление в полост х 2 формы за счет газопроницаемости формы. Формы открытыми концами литниковых каналов 5 погружаютс в расплавленный металл. Пониженное давление в форме заставл ет металл подниматьс по литниковым каналам в форму,- После того как металл затвердевает в сужении литниковых каналов, форму поднимают. Часть расплавленного металла, оставша с в литниковых каналах ниже сужени , стекает в резервуар с расплавом. Форма удалени из зоны высоких температур сохран ет прочность, что положительно сказываетс на качестве отливок. Снимаетс вакуум и форма извлекаетс из камеры 4, Изобретение позвол ет получать качественные отливки в разрушаемых под воздействием температур формах, что Удешевл ет процесс, I1 The invention relates to linear production, in particular to vacuum suction casting into gas permeable shell molds. There is a method to pour vacuum suction into gas-permeable shell forms. There is a known method of pouring vacuum-suction into gas-permeable ceramic molds, including immersing a part of the mold with an open end into a container with molten ferrous metal, creating a vacuum to fill the mold with the melt, holding under vacuum, draining excess metal from the sprue channel and removing the mold from the molten metal m . The disadvantage of the method is that when using shell-like low-temperature forms, they are rapidly destroyed before the metal hardens in them. This is especially true when casting ferrous metals. The purpose of the invention is to increase the stability of bone forms from materials that are destructible at high temperatures. The goal is achieved by; According to the method of casting ferrous metals, vaKyyMHbtM by sucking into a gas-permeable shell form, including immersing a part of the mold with an open end in a container with molten metal, creating a vacuum to fill the working cavity of the mold, and removing the mold from the melt, filling the mold is done through a gating channel having a narrowing width less than 1.9 cm and the removal of the form from the melt is carried out after the solidification of the metal in the narrowing of the gating channel. The drawing shows the form immersed in the melt. 4 Form 1 is made according to the Kroning method from sand and an inorganic thermally or chemically curable plastic material or an equivalent low-temperature binder, with an insignificant percentage of about 5%. Form 1 consists of two fastened semi-shells, upper and lower, each cavity 2 of the form has a separate vertical sprue channel 3 in which a narrowing not less than 1.9 cm wide is made, and preferably not more than 1.3 cm. The shape is set in chamber 4, connected through channel 5 with a vacuum system. The method is carried out as follows. Form 1 is installed in chamber 4, the latter is connected to a vacuum system. Discharge retains its shape in the chamber and allows it to create a reduced pressure in cavity 2 of the mold due to the gas permeability of the mold. The molds with the open ends of the gating channels 5 are immersed in the molten metal. The reduced pressure in the mold causes the metal to rise through the gating channels into the mold. After the metal solidifies in the constriction of the gating channels, the mold is raised. Part of the molten metal, remaining in the gating channels below the narrowing, flows into the tank with the melt. The form of removal from the high temperature zone maintains strength, which has a positive effect on the quality of castings. The vacuum is removed and the form is removed from the chamber 4. The invention allows to obtain high-quality castings in the forms that are destructible under the influence of temperatures, which reduces the cost of the process