SU366237A1

SU366237A1 - •сесоюзная

Info

Publication number: SU366237A1
Application number: SU1651510A
Authority: SU
Inventors: изобретени Авторы
Original assignee: Б. Г. Милов, С. Китаева , Л. Г. Зинченко Центральный научно исследовательский институт бумаг
Priority date: 1971-04-23
Filing date: 1971-04-23
Publication date: 1973-01-16

Description

1

Изобретение относитс к области деллюлозно-бу .мажной .промышленности.

Известен способ получени электроизол ционной целлюлозы лутем предварительного пропаривани паром ис.ходного целлюлозосодержаил ,его сырь сначала при атмосферном давле тии, а затем при .повышенном с последующей прОНИткой варочным (сульфатным) раствором под гидравлическим давлением 7 ати, отт жкой избытка варочного раствора, нагреванием пронитанной ш,епы до температуры варки и Проведением сульфатной варки. Однако известный способ вл етс трудоемким , поскольку троводи.мый процесс предварительной прО|ПИтки шепы варочными реагентами сложен и включает пропаривание под переменным давлением. Кро.ме того, этот способ предполагает пропитку щепы .холодны.м шелоком при давлении 7 атм с последующи.м нагревом .пропитанной щепы до температуры варки, что тоже при-водит к увеличению продолжительности .процесса варки.

С целью упрощени процесса получени электроизол ционной целлюлозы по сульфатному способу, предложен способ получени электроизол ционной целлюлозы, заключающийс в то.м, что предварительную иропитку исходного сырь варочны м растворо.м ведут при температуре 80-130° С и давлении 7- 12 ати.

Предлагаемый способ получени сульфатной электроизол ционной целлюлозы из сосны состоит в применении гидравлического напора в загруженном котле, создаваемого гор чим варочным щелоком. Гидравлический напор 7-12 ати, повтор емый 2-4 раза, при действии варочного Н1елока, нредварителью нагретого до 80-130° С, способствует введению внутрь щены значительных количеств химических реагентов. Дл обеспечени равномерной проннткн щены в котле в него номимо смеси белого и черного П1,елоков направл ют перепуск нз котла предыдущей заварки (пронитки ), составл ющей разницу в объеме жидкости в котле, соответствуюнхую гидромодул м 4,5-5,5 (нрн пронитке) и 4,0-3,0 (нри варке). На этане пропитки количество активных н;елочей в котле составл ет 22-40% от веса абсолютно сухой древесины; на этапе варки - , из которых часть компенсируетс за счет кругооборота щелочей, поступающих с перепуском и с черным щелоком. Весь оборот котла емкостью 110 м нри варке с умеренной температурой ИЮ-170° С может быть осуществлен за 7-5 час.

. Дл нредваритель ой нранитки щепы используетс варочный щелок с концентрацией 45 г/л Na2O. Пропитка ведетс гор чим щелоком при 100-110°С под гидравлически .м напором 9 ати, с одноразовым сбросом 3 его до О ати и последующим подъемом до 9 ати в течение 20 мин. Пропитка ведетс при гидромодуле 4,7, количество активных щелочей в котле составл ет 25,8-28,2%. При удалении избытка щелока в котле идет сульфат-5 на варка при гидромодуле 3,5-3,2 и при расходе активных щелочей 20,5-21,5%, при температуре 167°С. В результате получают целлюлозу со еледуюиднми иоказател ми: жесткость но Кан-10 па -23, в зкость - 600 лгпз; содержание лигиииа - 3% и пентозаиов - 7,5%. Полученна таким сиособом цел.люлоза отличаетс новыщенным показателем однородности, умень ,4 шенным количеством непровара и отходов сортировани целлюлозы, Предмет изобретени Способ получени электроизол ционной целлюлозы иутем сульфатной варки целлюлозосодержащего сырь с использованием предварительной пропитки исходного сырь варочным раствором нри иовыщеииом давлении, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, предварительную пропитку варочным раствором ведут при температуре 80- 130° С и давлении 7-12 ати.