SU642399A1 - Способ плучени целлюлозы - Google Patents

Способ плучени целлюлозы

Info

Publication number
SU642399A1
SU642399A1 SU742003325A SU2003325A SU642399A1 SU 642399 A1 SU642399 A1 SU 642399A1 SU 742003325 A SU742003325 A SU 742003325A SU 2003325 A SU2003325 A SU 2003325A SU 642399 A1 SU642399 A1 SU 642399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
increase
pulp
oxygen
alkaline
Prior art date
Application number
SU742003325A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Кронидовна Василевская
Лазарь Ошерович Иоффе
Валентина Васильевна Сергеева
Василий Иванович Сорокин
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU742003325A priority Critical patent/SU642399A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU642399A1 publication Critical patent/SU642399A1/ru

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 364 иых продуктов в полуфабрикате и в растворе оказьшает. стабилизирующее действие на полисахариды , преп тству  их раствореншо, что приводит к повышению выхода воло1« а и улучтлению его механической прочности. Получаемый полуфабрикат обладает более высокой, чем при обычной и елочнон экстракции, белизной и может быть использован дл  изготовлени  многих видов бумаги и картона без дополнительной отбелки. Присутствие кислорода в процессе щелочной экстракции приводит к глубокому окислению органических продуктов, содержащихс  в отработанном щелоке, что значительно уменьщает загр зненность промышленных стоков в производствеш{ых услови х. Данный способ получени  целлюлозы да древесной щепы может быгь осуществлен как при период1г«1ескоГ{, так и при непрерывной варке. Пример. Осиновую щепу, содержаикую 2,0кг абсштютно сухой древесины, помещают в автоклав, пропаривают острым паром в течение 8 М5Щ н заливают 9,0л водного раствора азотной кислоты концент рации 47 г/л. Щепу вьщержившот в кислоте под давлением 3,0 ати в течение 60 М1Ш  ри 60-65° С, после чего водный раствор кислоты CHSfflaior., а щепу нагревают острым паром до 97-99°С, выдерживают при этой температуре в течение 1,0ч, промывают несколько раз гор чей водбй и подвергают щелочной экстракции в присутствии кислорода по различным режимам. Услови  проведени  процесса приведены в табл. 1 (опыты ,2,3). 91,0 г влажндй подвергаутой варке в азотной кислоте щепы, содержащей 30,0 г исходной абсолютно сухой древесины, помещают во вращающийс  автоклав, заливают 600 мл 1%-ного раствора соды и, подава  кислород из баллона, создают определенное давление в автоклаве. Затем содержимое автоклава нагревают в течение 1 ч до температуры варки и вьщерживают при этОй температуре. После окончани  щелочной экстракции охлажданэт автоклав, выгружают содержимое, промывают и сортируют целлюлозу. Выход целлюлозы и ее качествеиш 1е показатели помещены в табл. Г. П р и м е р 2. Дл  получени  сравнительных дашгых проведена щелочна  экстракци  щепы, пoдвepп yтoй варке в азотной кислоте по известному способу. 91,0 г в.чажной щепы, обработанной азотной кислотой, как в примере 1, соответствующей 30,0 г исходной абсолютно сухой древесины, экстрапфуют в 150 мл 1%-ного расl Bopa едкого натра при 99-100° С в течение 1 ч при атмосферном давлении. Затем щепу промывают водой, сортируют и высушивают. Результаты зксперимента представлены в табл, 1, Таблица 1 564 Таким образом, проведение щелочной экстракции раствором соды в присутствии кислорода позвол ет повысить выход из древес шы полуфабриката на 3-10%, отсортирова1нной целлюлозы на 5-6% и более и повысоть белизну целлюлозы на 7-12%, Примерз. Исхощгую щепу подвергают варке в азотной кислоте, как в примере 1, а далее экстрагируют раствором аммиака в присутствии кислорода под давлением. Режим щелочной экстракции приведен в табл. 2 (опыты 4,6,7). 91,0 г влажной щепы, подвергнутой варке в азотной кислоте, как в примере I, соответствующей 30,0 г исходной абсогаотно сухой древесины. помещают в автоклав и заливают 600- мл 0,39&-ного раствора аммиака. Затем в автою1ав подают кислород под давлением и содержимое автоклава нагревают в течение 1 ч до температуры варки и вьщерживают при этой температуре. После охлаждени  содержимое автоклава выгружают , волокна промьшают, сортируют и высушивают . Выход целлюлозы и ее качественные показатели помещены в табл. 2. Дл  сравнени  в табл, 2 представлены данные по выходу и качественные показатели целлюлозы, полученной по известному способу без применени  кислорода в ступени щелочной экстракции. Таблица 2
351515
2,02,01,0
57,049,743,7
5,115,1. 17,7
62,164,861,4
892915704
4,86,04,2
Таким образом, присутствие кислорода в ступени щелочной экстракции дает возможность повысить выход из древес1шы полуфабриката на 10-12%, л отсортированной - на 5 -6% и более.
Что касаетс  снижени  средней степени полиi меризацин целлюлозы при экстрагировании в присутствии кислорода, то это объ сн етс  стабилизацией и сохранением в волокне низкомолекул рных фракций полисахаридов, благопри тно сказьшающихс  на выходе и качественных показател х полуфабриката.
7790
Предлагаемый
Известный
6060
1.0
50,8
1,8
52,6
1253
4.7
Дл  сравнф1И  механической прочности образцов целлюлозы, получаемьи по предлагаемому и по известному способам, был осуществлен размол до 60° ШР на мельнице ЦРА пробы целлюлозы, полученной в примере 1, и дл  сравнени  целлюлозы, полученной в примере 1,и дл  сравнени  целлюлозы, полученной в примере 2. Результаты определени  механической 1фочности образцов при плотности отливки 75 г/м помещены в табл. 3.
Таблица 3
3,2
54
2.3
63
7 642399g

Claims (1)

  1. Таким образом проведение щелочнойФормула изобретени 
    зкстраю ии в присутствии кислорода позвол етСпособ получени  целлюлозы путем пропарки
    повысить выход из древесины полуфабриката нащепы, пропитки ее водным раствором азотной
    8-12%, отсортированной целлюлозм на 5-6% икислоты, варки в парогазовой среде, щ омывки и
    более, повысить бй изнуделлюлозно-на 7-12% и5 щелочной зкстракдии, отличающийс  тем.
    значительно улучшить ее механическую проч-что, с целью повьщ1ени  выхода, улучщени 
    ность: разрьшную длину на 30%, сопротивлениекачества целлюлозы и снижени  загр зненности
    излому в 2,5 раза и сопротивление продавли-сточных вод, щелочную зкстракцню ведут при
    ваниюна40%,lOO-ieOC в присутствии кислорода,подаваеДанный способ варки позвол ет повыситьИсточники информации, прин тые во внимавыход целлюлозы, улучшить ее качество и сни-ние гфи экспертизе
    зить загр зненность сточных вод.1. Патент Канады №872706, кл. 9-11, 1971.
    0 МОП) под давлением 5-35 ати.
SU742003325A 1974-03-11 1974-03-11 Способ плучени целлюлозы SU642399A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742003325A SU642399A1 (ru) 1974-03-11 1974-03-11 Способ плучени целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742003325A SU642399A1 (ru) 1974-03-11 1974-03-11 Способ плучени целлюлозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU642399A1 true SU642399A1 (ru) 1979-01-15

Family

ID=20578000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742003325A SU642399A1 (ru) 1974-03-11 1974-03-11 Способ плучени целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU642399A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4406735A (en) * 1980-05-27 1983-09-27 Mo Och Domsjo Aktiebolag Process for alkaline oxygen gas bleaching of cellulose pulp
US4897156A (en) * 1981-09-21 1990-01-30 Mo Och Domsjo Aktiebolag Process for activating cellulose pulp with NO and/or NO2 and oxygen in the presence of nitric acid and then delignifying bleaching the activated cellulose pulp
US5302244A (en) * 1992-02-18 1994-04-12 Domtar Inc. Oxygen delignification of waste cellulosic paper products

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4406735A (en) * 1980-05-27 1983-09-27 Mo Och Domsjo Aktiebolag Process for alkaline oxygen gas bleaching of cellulose pulp
US4897156A (en) * 1981-09-21 1990-01-30 Mo Och Domsjo Aktiebolag Process for activating cellulose pulp with NO and/or NO2 and oxygen in the presence of nitric acid and then delignifying bleaching the activated cellulose pulp
US5302244A (en) * 1992-02-18 1994-04-12 Domtar Inc. Oxygen delignification of waste cellulosic paper products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2054854A (en) Manufacture of cellulose
SU642399A1 (ru) Способ плучени целлюлозы
US2041745A (en) Manufacture of cellulosic prod
CN111851106A (zh) 一种工业大麻秆纸浆的制备方法及其在纸张制备中的应用
SU406992A1 (ru)
SU765439A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU767259A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU679674A1 (ru) Способ получени хлопковой целлюлозы
US2118039A (en) Manufacture of cellulose
RU2019609C1 (ru) Способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород
RU2590882C1 (ru) Способ получения целлюлозы
SU56120A1 (ru) Способ получени пр дильных волокон
SU1557227A1 (ru) Способ получени полуцеллюлозы из лиственной древесины
US2243050A (en) Process of producing spinnable fibers and cellulose from plants
NO115408B (ru)
SU145128A1 (ru) Способ получени целлюлозы и полуцеллюлозы
SU520430A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU428050A1 (ru) Способ получения целлюлозы
SU705041A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU670650A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката
JP2022093319A (ja) 溶解パルプシート
SU825745A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU1172966A1 (ru) Способ получени сульфатной целлюлозы
SU31216A1 (ru) Способ получени целлюлозы из шелухи хлопковых сем н и других растительных материалов
SU426005A1 (ru) Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката