SU56120A1 - Способ получени пр дильных волокон - Google Patents

Description

Уже известно получение волокон из дЗб ных растений обработкой последних при температуре, не превышающей 100°, слабым раствором серной кислоты . Известна также обработка луб ных растений раствором поваренной соли. Однако эти способы не могут, по своей эффективности, сравнитьс  с биологической обработкой указанных растений.

Автор предлагаемого способа установил , что значительно лучший эффект получаетс  при обработке в течение 3-6 часов соломы луб ных растений, а также декортицированного луба смесью слабых (0,05 N) растворов серной кислоты и поваренной соли при 85-95° без давлени . При этом у льна удаетс  получить до волокнистых вешеств от веса соломы, в том числе длинного волокна до 20°/й от веса соломы и до от веса тресты . У конопли удаетс  получить от стеблей матерки до волокнистых веш,еств (длинное волокно) от веса соломы и до от веса тресты.

Обработка полученного материала на м льно-трепальных швинг-турбинах значительно улучшаетс , так как отделение древесины от тресты происходит легче и быстрее, чем от тресты моченцовой и стланцевой. Волокно получаетс  длинное, лентистое, крепкое, светлое и однородное по всем техническим признакам; все процессы обработки от соломы до волокна требуют от 10 до 15 часов.

Примерна  схема технологического процесса получени  волокна из соломы и декортицированного луба льна, конопли , кенафа, канатника, рами и других луб ных растений такова:

1.Загрузка сырь  в железные корзины и переноска тельферами в варочные баки.

2.Заливка и варка сырь  в растворах 0,05 N/NaCl и 0,05 N/H2SO4 (или в старой варочной жидкости с подкормкой реактивами в половинном количестве ).

Варка с перекачиванием раствора ведетс  при температуре 80-85° в течение 3-5 часов, если же без перекачивани , то при температуре 85-95° в течение 4-б часов.

3.Промывка вареного сырь  холодной водой в течение 0,5 часа с добавлением 0,4/6 золы от веса сырь .

4.Выгрузка тельферами корзин с сырьем и переноска их на отжим.

5.Отжим на прессе.

6.Центрофугирование до остаточной влажности 45-520/0 (абсолютной).

7.Подсушка сырь  в сушилке.

8.Обработка на швинг-турбине и других машинах.

9.Подв зка и сортировка длинного и короткого волокна.

Варку сырь  можно проводить и следуюш;им образом: сначала в варочный бак внос т 0,25Чо новаренной соли от веса волокна, а затем через полчаса добавл ют эквивалентное соли количество серной кислоты.

Предмет изобретени .

Claims (3)

1. Способ получени  пр дильных волокон из соломы луб ных растений и декортицированного луба, отличающийс  тем, что исходный материал обрабатывают при температуре ниже 100° смесью 0,05 N растворов поваренной: соли и серной кислоты, после чего волокна промывают, отжимают, сушат и подвергают обычной обработке на швинг-турбине и т. п.

2.Видоизменение способа по п. 1,. отличающеес  тем, что исходный материал обрабатывают сначала раствором , содержаш,им около 0, поваренной соли от веса обрабатываемого материала, а затем в раствор ввод т эквивалентное соли количество серной кислоты.

3.Прием выполнени  способа по п.п. 1 и 2, отличающийс  тем, что варку ведут при циркул ции раствора в течение 3-5 часов при 80-85° или без циркул ции в течение 4-6 часов; при 85-95°.