SU365084A1 - Способ получения печатных форм12 - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способу получени  печатных форм электрофотографическим путем , а именно к способу получени  форм офсетной печати.

Известен способ получени  печатных форм Нанесением на подложку фоточувствительного сло , содержащего органический полимерный фотополупроводпик и полимерное св зующее, последующей зар дкой материала, эксионированием , про влением обычным про вителем, нагревом и удалением фоточувствительного сло  с пробельных элементов. Однако при удалении фоточувствительпого сло  с пробельных элементов смываютс  также и более мелкие печатающие элементы.

С целью улучшени  качества печатной формы предложено в качестве органического фотополупроводника примен ть винилкарбазол, замещенный винилкарбазол, замещенный винилоксазол , замещенный винилтриазол или замещенный оксиэтилдифенилтриазол, а в качестве про вител  - катализатор ионной полимеризации олефииов.

В качестве полимерного св зующего целесообразно использовать раствор ющиес  в водной щелочи смолы. Наиболее подход щими смолами  вл ютс  высокомолекул рные вещества, содержанще растворимые в щелочи группы. Рекомендуютс  смолы с высокими кислотными числами, так как они легко раctЁOp ютc  в воднощелочных растворах. Можно примен ть сополимеры с ангидридными группами, так как из-за отсутстви  свободных кислотных групп темнова  проводимость электрофотографического сло  несмотр  на хорошую растворимость в щелочи мала. Наиболее целесообразно иснользовать сополимеры стирола и малеинового ангидрида.

Фотонровод щий слой может содержать известные сенсибилизаторы. Последние добавл ютс  к позитивному слою в небольших количествах , например от 0,00001 до ,1% от веса фотополупроводника.

Светочувствительность сло  - может бЫтЬ повышена известным способом, т. е. добавлением активаторов, например электроно-доноров , или электроно-акцепторов, образующих комплекс с фотополупроводниками.

В качестве подложек можно использовать все известные дл  этой цели материалы, например алюминиевые, цинковые, магниевые или медные пластины, а также соединени  целлюлозы, например, специальную фотобумагу и гидратцеллюлозные, ацетатцеллюлозные пли бутиратцеллюлозные пленки (последние в частично омыленной форме). Ограниченно в качестве подложки можно примен ть синтетические материалы, например нолиамиды в виде пленок.

Зар жают электрофотографическую формную пластину при использовании ее по предлагаемому способу в поле коронного разр да. Можно получать положительное или отрицательное зар жение. На зар женном слое путем экспонировани  создаетс  скрытый электростатический потенциальный рельеф. В этих услови х можно примен ть контактное экспонирование или экспонирование с помощью диаскопа или эпископа. Можно также производить растрирование с иомощью контактного растра или растра, нанесенного па стекло. В этом случае, дл  того чтобы сделать видимым скрытое изображение, используют про витель, состо щий из веществ или содержащий такие вещества, которые при подогреве инициируют ионную полимеризацию фотонолупроводника.

В качестве про вител  можно использовать все соединени  в твердом состо нии, примен ющиес  при ионной полимеризации олефинов. Можно примен ть органические или неорганические вещества, действующие как анионы или катионы. Примерами таких веществ  вл ютс  металлы, такие, как магний, алюминий , цинк и медь; диснергированные в углеводороде окиси металла, например окись и закись меди, окиси кальци , цинка, магни , ртути, бора, алюмини , двуокиси титана, кремни , окись свинца, двуокись свинца, окись олова, двуокись марганца, трехокиси сурьмы, висмута, молибдена, хрома, железа и смещанные окиси, нанример окиси меди и хрома; сульфиды металлов, в частности сульфиды сурьмы и серниста  сурьма (V). Можно использовать галогепиды, карбонаты, нитраты и силикаты металлов, такие, как хлористый цинк, хлорокись висмута, карбонат лити , бикарбонаты натри  и кали , карбонаты бари , пинка, серебра, основной карбонат меди (II), карбонаты никел  и кадми , нитрат лити  и силикат алюмини ; металлические соли органических кислот, например ацетат меди, оксалаты меди, марганца, железа, олова, малонат кальци , а также формиат и тартрат; металлические хелаты, в частности алюминий-, медь- и цинкоксинат, а также ацетилацетонаты , биссалицилальдоксимы и глицинаты; соединени , содержащие карбонильные группы, например трифенилметановые красители, в частности малахитовый зеленый.

Про вление с помощью указанных веществ можно осуществл ть сухим способом, в дисперсии или жидком про вителе.

Обычпо в качестве про вител  примен ют вещество, которое вызывает ионную нолимеризацию . Если же требуетс  отчетливое видимое изображение, то в нро витель можно ввести краситель. Дол  катализатора в сухом про вителе не должна быть ниже 20 вес. %. Целесообразно примеп ть порощок с размером зерен менее 10 ммк. Как правило, про вл ющий порощок примен ют с носителем. Мхожио смещнвать с железными опилками или примен ть известный способ магнитной кисти.

Если примен ют жидкий про витель, то тверда  фаза полиостью или частично состоит из одного или многих веществ, действующих как катализаторы ионной полимеризации олефинов , а жидкостью - носителем служит высокоомна  жидкость. Иногда к твердой фазе, если она не окращена, добавл ют какой-нибудь краситель. Размер частиц при этом также должен быть меньше 10 ммк. Размол твердого вещества провод т в щаровой мельнице. В качестве жидкости - носител  примен ют жидкости, которые не раствор ют твердую фазу. Примерами таких жидкостей  вл ютс  галоидированные углеводороды, а также жидкие алифатические углеводороды, например продукт, известный под названием Shellsol (R) Т.

Знак зар да диспергированной твердой фазы зависит как от свойств самого катализатора , так и от выбранного растворител . Приведенные выще вещества, вызывающие ионную полимеризацию, будучи диспергировапы в углеводороде Shellsol (R) Т имеют следующий злак зар да: сульфид сурьмы (III) и серниста  сурьма (V), хлорокись висмута н оксииаты алюмини , медн и цинка зар жены отрицательно , а все другие вещества - положительно . Однако введением известных добавок знак зар да можно мен ть или стабилизировать . ПодхОлЧ щими дл  этой цели добавками  вл ютс , например, нафтенаты. Последние целесообразно примен ть с небольшим количеством св зующих, например льн ного масла.

После про влени  скрытого электростатического изображени  вещество, вызывающее ионную нолимеризацию, неплотно прилипает к подлежащему полимеризации слою. Процесс полимеризации начинаетс  в ходе прогрева и протекает при температуре 100- 200С. Прогрев наиболее целесообразно осуп естБл ть в печи, заранее нагретой до заданной температуры. Дл  этой цели можно также примен ть ИК-излучатель достаточной интенсивности , но при этом следует использовать окращенный про витель, чтобы повысить воспри тие энергии про вл емых печатающих элементов. Продолжительность нагревани  зависит от полимеризуемого фотополупроводпика , вещества, вызывающего ионную полимеризацию , от уровн  температуры и толщины полимеризуемого сло . Иногда прогрев в течение 0,5 мин достаточен дл  полной полимеризации сло , а иногда дл  этого требуетс 

несколько минут. Полимеризуемые при нагреве печатающие элементы станов тс  нерастворимыми в соответствующих растворител х.

Нанос т раствор на слой, например, с помощью тампона из ваты; можно также пластины погружать в раствор. Дл  растворени  пробельных элементов можно использовать соответствующие устройства, например ролики дл  нанесени  жидкости. При этом получают необходимую при офсетной печати дифференциацию на гидрофильные и олеофильные участки, причем полимеризационный оргаплч-ский слой фотополупроводника дает олеофильные участки, а верхн   повер-ность подложки - соответственно гидрофильные участки . Непосредственно после обработки щелочной жидкостью формпую пластину споласкивают водой, а в некоторых случа х, если необходимо , то по ней провод т тампоном, пропптан .иым paзбaвлe) раствором фосфорной кислоты , что приводит к дальнейшей гидрофилизации . После окрашивани  жировыми красител ми можно известным способом печатать на -машине дл  офсетной печати. Путем дополнительного частичного раство . рени  и удалени  подложки можно в дальнейшем получить печатные формы высокой печати, а в случае необходимости - формы глубокой печати. Растворение и удаление подложки провод т в известных одно- или многоступенчатых травильных машинах. Формные пластины можно использовать дл  получени  больших тиражей. Слой фотополупроводника толшиной, как правило, только в несколько микрон получаетс  полностью полимеризованным и прочно сцепленным; подмыв при растворении и удалении пробельных элементов не наблюдаетс . Предлагаемый способ может также найти применение дл  изготовлени  печатных форм тонкорастрированных полутоновых оригиналов. Пример 1. На пластину из зерненого алюмини  толшиной около 100 ммк нанос т слой раствора, состо щего из 2 г N-диметилвпнилкарбазола , 2 г полистирольной смолы Litron (R) 820 и 4 жг родамина Б (Col. Ind. 45 170) в 40 г монометилового эфира гликол , а затем сушат. Материал зар жают коронным разр дом до -400 в. После этого экспонируют через позитивную растрированную пленкуоригинал в вакуумной раме. При использовании электролампы мощностью 200 вт, установленной на рассто нии 75 см, выдержка равна 2 сек. Полученный на фотополупроводниковом слое потенциальный рельеф про вл ют в ванне, котора  на 100 е высококип щего углеводорода Shellsol (R) Т содержит 4 г медного порошка в тонкодисперсном состо нии (этот углеводород используют во всех последующих примерах). После испарени  прилипшего к слою лишнего диспергатора металлическое изображение нагревают 3 мин при 200°С; при этом медь вызывает ионную полимеризацию в слое фотополупроводника па печатающих элементах. С пробельных элементов слой удал ют обработкой в течение 2 мин в растворе, состо щем из 5 г метасиликата натри  в 100 мл воды, 40 мл метанола, 35 лгл гликол  и 20 мл глицерина, после чего слой протирают губкой. Получают печатную форму, с помощью которой, пользу сь процессом офсетной печати, можно напечатать тираж в несколько дес тков тыс ч экземпл ров. Пример 2. Опыт провод т по примеру 1, но вместо раствора, состо щего из N-диметилвипплкарбазола , используют раствор из соответств}ющего количества 2-винил-4-(о-хлорфенил )-5-(/г-диэтиламинофенил)-оксазола, который нанос т на алюминиевую пластинку. В поле коронного разр да слой зар жают до -400 в. Экспонирование осуществл ют с помощью контактного растра и диапозитива. Выдержка зависит от источника света и масштаба увеличени . Как правило, даетс  выдержка пор дка нескольких секунд. Экспонированную пластину про вл ют в л идком про вителе , который приготавливают из 3 г концентрата , полученного из 90 г черной окиси железа, 15 г пентаэритрита - смол ного эфира Pentalyii (R) Н, 30 г льн ного масла, 0,5 г нафтената кобальта и 100 г высококип щего углеводорода. Концентрат тонко измельчают в течение ночи в шаровой мельнице и разбавл ют 1000 г высококип щего углеводорода . Далее опыт провод т по примеру 1. Получают растрированную печатную форму . Пример 3. Слой раствора, полученного из 10,5 г 2-винил-4-(с-хлорфенил)-5-(/г-диэтиламинофенил )-оксазола, 25 г раствор ющейс  в спирте фенольной смолы Alnovol (R) 429 К, 20 г поливинилацетата Mowilith (R) СТ5 и 120 л«г родамина Б в 300 г моноэтилового эфира гликол , нанос т на трав щуюс  Ц1П4ковую пластину и сущат. Толщина нанесенного сло  около 10-12 ммк. В поле коронного разр да слой зар жают до -400 в. Выдержка даетс  така  же, как в примере 1, в контактной копировальной рамке. Скрытый потенциальный рельеф про вл ют в дисперсии 3 г основного карбоната меди в 1000 г высококип щего углеводорода. Дл  лучшего диспергировани  к последнему добавл ют 0,5 г пентаэритрита - смол ного эфира Репtalyn , (R) Н и 1 г полимеризованного масла. Затем нагревают до 200°С и удал ют слой. Свободные участки цинка, по вившиес  после удалени  сло  с пробельных элементов, можно подвергнуть глубокому травлению. Получают форму высокой печати. Пример 4. На пленку из зерненого алюмини  нанос т слой раствора, состо щего из 5 г 1-оксиэтил-2,5-бис-(а-диэтиламинофенил)1 ,3,4-триазола, 5 г полистирольной смолы Lytron (R) 820 и 10 мг родамина Б в 100 г моноэтилового эфира гликол . Затем слой зар жают до +300 б. Экспонирование провод т в репрокамере, где используют 8 ламп мощностью по 500 вт кажда . Оригиналом служит полутонова  фотографи . Дл  экспонировани  примен ют растр, гравированный на стекле . Экспонированную в течение 60 сек пластину про вл ют в вышеуказанном пор дке в дисперсии 5 г сульфида сурьмы (V) в 100 г высококип щего углеводорода, к которому дл  лучшего диспергировани  добавл ют Юг льн ного масла. Дл  подогрева требуетс  около 5 лшн, т. е. продолжительность подогрева несколько больше, чем при использовании виниловых соединений, так как от оксиэтильных групп необходимо сначала отщепить воду. После удалени  сло  с пробельных элементов получают печатную форму дл  офсетной части.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Способ получени  печатных форм нанесением на подложку фоточувствительного сло , содержащего органический фотополупроводник и полимерное св зующее, последующей зар дкой материала, экспонированием, про влением, нагревом и удалением фоточувствительного сло  с пробельных элементов, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества печатной формы, в качестве органического фотополупроводника примен ют винилКарбазол , замещенный винилкарбазол, замещенный винилоксазол, замещенный винилтриазОл или замещенный оксиэтилдифенилтриазол , а в качестве про вител  - катализатор ионной полимеризации олефинов.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве полимерного св зующего примен ют щелочерастворимое св зующее.

3.Способ по пп. 1-2, отличающийс  тем, что фоточувствительный слой удал ют обработкой в воднощелочном или воднощелочном растворе, содержащем органический растворитель .

4.Способ по пп. 1-3, отличающийс  тем, что в качестве про вител  примен ют дисперсию катализатора ионной полимеризации олефинов в высокоомной жидкости.