SU364971A1 - Способ изготовления электротехнических элементов - Google Patents

Способ изготовления электротехнических элементов

Info

Publication number
SU364971A1
SU364971A1 SU1333687A SU1333687A SU364971A1 SU 364971 A1 SU364971 A1 SU 364971A1 SU 1333687 A SU1333687 A SU 1333687A SU 1333687 A SU1333687 A SU 1333687A SU 364971 A1 SU364971 A1 SU 364971A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
base
bases
metal
insulation
Prior art date
Application number
SU1333687A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1333687A priority Critical patent/SU364971A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU364971A1 publication Critical patent/SU364971A1/ru

Links

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Description

1
Известный способ изготовлени  электротехнических элементов, например катушек из провода дл  резисторов, в частности из .микропровода в стекл нной изол ции, заключенных в металлическую оболочку, при котором провод укладывают на основание с электропровод щей поверхностью, не обеспечивает достаточного качества элементов и производительности .
По предлагаемому способу с целью устранени  указанных недостатков предлагаетс  оболочку наносить гальваническим осаждением после укладки провода на основание.
Соответственно токопровод щими делают только те участки поверхности основани , на которых уложены участки изолированной проволоки , подлежащие обволакиванию металлом. Полученный таким образом монолит осажденного металла, пронизанного изолированной проволокой, в частных вариантах осуществлени  данного способа снимают с оснозанил. В этих случа х основание  вл етс  временным . Легкость сн ти  с основани  полученных узлов обеспечиваетс  благодар  тому, что электропровод ща  поверхность основани  выполн етс  Из материала, например нержавеющей стали, прочность сцеплени  которого с гальваническим слоем невелика, или благодар  тому, что на соответствующие участки основани  нанос т предварительно электропровод щую пленку, легко отдел емую от основани . В качестве материала последнего может быть использовано, например, стекло, в качестве электропровод щего сло  на нем-,металлическа  фольга, химически осажденна  медь ИЛИ серебро и пр. Обволакивать изолированную проволоку данным способом можно и целесообразно различными металлами, например медью при изготовлении конденсатора,
при пермаллоем при изготовлении трансформатора и т. д.
Предлагаемый способ изготовлени  элементов , аппаратуры и -приборов апробирован в лабораторных услови х. Данный способ используетс  нри изготовлении конденсаторов, резисторов и RC-устройств. В качестве посто нного основани  используетс  фольгированный текстолит, стеклотекстолит с химически осажденной пленкой меди, металлизированна  керамика . В качестве временных оснований используютс  металлические и неметаллические основани  с наклеенной на них медной фольгой . В качестве посто нных и временных - оснований могут с успехом использоватьс  и различные другие материалы. Например, в качестве посто нных оснований могут использоватьс  все виды оснований, примен ющихс  в насто щее врем , а в качестве временных оснований - нержавеюща  сталь, на которой
плохо удерживаетс  больщинство гальванически осажденных металлов. Создание токопровод щих участков на поверхности неметаллических оснований может осуществл тьс  практически .всеми известными методами, например вакуумной и химической металлизацией, вжиганием .металлов, приклейкой фольги и прочим . Создание непровод щих участков на металлических основани х может осуществл тьс , например, покрытием этих участков, приклеиванием изол ционной пленки и пр.
В качестве изолированной проволоки в проведенных экспериментах используетс  микропроволока в стекл нной изол ции наружным диаметром от 10 до 40 мк. Жила микропроводов состоит из меди и различных сплавов сопротивлени . При изготовлении изделий данным способом могут использоватьс  и различные другие варианты изолированной проволоки. Так, диаметр изолированной проволоки может быть как больше, так и меньше использованных в опытах. Материал проволоки также может быть любым. Выбор материала изол ции несколько ограничен. Он не должен интенсивно разрушатьс  в электролитах в процессе электрохимического осаждени  металла . К числу наиболее перспективных материалов изол ции, кроме стекла, относитс  фотопласт и кремнийорганика. Могут примен тьс  и другие типы изол ции. Весьма перспективно применение двухслойной изол ции, например стекла плюс кремнийорганика.
Изолированна  проволока укладываетс  на основание в виде пучка параллельно расположенных отрезков, а также путем налитки на основание. Возможна также укладка на основание готовых обмоток, выполненных изолированной проволокой.
В качестве осаждаемого на токопроводлщчх участках основани  металла .в опытах используетс  медь, однако могут использоватьс  и любые другие металлы, в частности сплавы из числа тех, которые можно осаждать электрохимически , например серебро, золото, магнитные сплавы.
Медь осаждают из водного раствора сернокислой меди (100 г-л) и серной кислоты (20 г/л) при температуре 20° С и плотности тока пор дка 4 а1дм непрерывно в течение
0,5 час. При этом получены слои меди толщиной от 0,1 до 0,2 мм, полностью окружившие соответствующие участки изолированной проволоки над электропровод щими участками основани . Можно примен ть и другие варианты технологических режимов осаждениу металлов с обволакиванием этими металлами изол ции проволоки. Осаждаемый таким образом металл обволакивает изол цию каждого в отдельности участка проволоки и всю совокупность расположенных р дов участков проволоки . С временных оснований осажденный металл снимаетс  вместе с микропроволокой в стекл нной изол ции. В полученпы.ч таким образом узлах допускаетс  возможность изгиба в определенных пределах без нарушени  проволоки.
Испытани  конденсаторов и резисторов, выполненных описанным способом на посто нных и временных основани х, показывают, что по электрическим характеристикам он.и не уступают конденсаторам и резисторам, выполненным из провода металлизированного предварительно , но превосход т последний по механической прочности, производительности, технологичности . Так, погонна  емкость конденсаторов , полученных предлагаемым способом, при п отрезках проволоки составл ет пор дка (4-6) пф/см, а высока  механическа  прочность полученных узлов характеризуетс  тем, например, что их можно снимать с оснований, что неосуществимо при изготовлении элементов из металлизированного микропровода. Предлагаемый способ прост в осуществлении и пе требует специального оборудовани .
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  электротехнических элементов, например катушек из провода, в частности из микропровода .в стекл нной изол ции, Заключенных в металлическую оболочку , при котором провод укладывают на основание с электропровод щей поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества и производительности, оболочку нанос т гальваническим осаждением после, у;;.ладки провода на основание.
SU1333687A 1969-05-29 1969-05-29 Способ изготовления электротехнических элементов SU364971A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1333687A SU364971A1 (ru) 1969-05-29 1969-05-29 Способ изготовления электротехнических элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1333687A SU364971A1 (ru) 1969-05-29 1969-05-29 Способ изготовления электротехнических элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364971A1 true SU364971A1 (ru) 1972-12-28

Family

ID=20445890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1333687A SU364971A1 (ru) 1969-05-29 1969-05-29 Способ изготовления электротехнических элементов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU364971A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101894668B (zh) 层叠型电子零件及其制造方法
US5097100A (en) Noble metal plated wire and terminal assembly, and method of making the same
EP0181032B1 (en) Solid electrolytic capacitor for surface mounting
CN107004493A (zh) 电子部件及其制造方法
JP2022541365A (ja) 開放モード電極構成及び可撓な終端を備える積層コンデンサ
US2671950A (en) Method of constructing thermopiles
US3984290A (en) Method of forming intralayer junctions in a multilayer structure
SU364971A1 (ru) Способ изготовления электротехнических элементов
JP2003086459A (ja) 固体電解コンデンサ
US3821847A (en) Method of providing a pattern of conductors on an insulating flexible foil of a synthetic material
US3646404A (en) Solid-state electrolytic capacitor and method of making same
TWI670383B (zh) 探針、其製造方法及使用該探針之導通檢查方法
DK152462B (da) Fremstilling af elektrisk ledende traad
US3324362A (en) Electrical components formed by thin metallic form on solid substrates
CN111837211A (zh) 固体电解电容器以及固体电解电容器的制造方法
KR100811740B1 (ko) 프로브 니들용 튜브 및 그 제조 방법
JPH0243353B2 (ru)
JPH05267743A (ja) 積層型圧電アクチュエータの製造方法
JP2973687B2 (ja) ラジアルリード電子部品
SU363124A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНГйО-ГЕХййЧЕСаУ
CN114334451A (zh) 金属化膜电容器
JPS61198709A (ja) 電子部品
US2937348A (en) Filter
US3600796A (en) Method of manufacturing electrical capacitors
US3307245A (en) Method of making a memory matrix