SU364671A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU364671A1 SU364671A1 SU1650287A SU1650287A SU364671A1 SU 364671 A1 SU364671 A1 SU 364671A1 SU 1650287 A SU1650287 A SU 1650287A SU 1650287 A SU1650287 A SU 1650287A SU 364671 A1 SU364671 A1 SU 364671A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- sintering
- air
- art
- ignition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относнтс к области черной металлургии, в частности к окускованию рул и коип.ситратон методом агло,1ерац1ги.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to the agglomeration of the rolls and co-op. Citrate by the method of aglo, irats1gi.
1 l.inccixMi способ вакуумной агломе 1ации железных руд с разрежением под с;юем до 1200 мм вид. ст., при котором с це.тыо повышени производительности агломерационной установки, снижени расхода твердого топлива и улучшени качества агломерата через Н1ихт перед зажиганием просасывают нагретын воздух, носле чего ведут спекание ири том же разрежении под слоем.1 l.inccixMi is a method of vacuum sintering of iron ores with rarefaction under s; up to 1200 mm view. In order to increase the productivity of the sinter plant, reduce the consumption of solid fuel and improve the quality of the sinter, heated air sucks before ignition through ignition before igniting, and sintering the same vacuum under the bed.
Недостатком этого снособа вл ютс высокие энергетические затраты па нросос воздуха при сг екании.The disadvantage of this removal method is the high energy consumption of the air vapor during compression.
Предлагаемый снособ отличаетс от известного тем, что спекание шихты провод т при разрежении под слоем, меньшим на 50- 200 мм вод. ст., чем в период просасывани воздуха через слой шихты перед ее зажиганием . Эти отличи новыпшют степень использовани рекуперативного тепла пронесса.The proposed method is different from the fact that the sintering of the mixture is carried out at a vacuum under a layer of 50-200 mm less water. Art. than in the period of suction of air through the layer of the charge before its ignition. These differences make the degree of utilization of regenerative heat carry.
Сущность изобретени состоит в том, что перед зажиганием агломерационной шихты в течение 20-30 сек через нее просасывают воздух со скоростью от 0,6 до 1,2 м/сек при разрежении под слоем 600-1200 мм вод. ст., после чего процесс спекани провод т приThe essence of the invention is that before igniting the sinter blend for 20-30 seconds, air is sucked through it at a speed of 0.6 to 1.2 m / s with a vacuum under a layer of 600-1200 mm of water. Art., after which the sintering process is carried out at
1)аз Кжении под с.юсм, ,л1еиьшим па 50- ..00 мм вод. ст., чем в период нросасывани ..а через c.ioii нсза.жжеиной шихты.1) Az Kzhenii under s. Art., than in the period of nrosyasy ..a through c.ioii
При 1 кх 1сыпани1; воздуха нерсд зажнганис .ты у1,сличивастс диаметр каналов и ), но которы.м движетс газ, за счет частичi;oi i ликвидаиип более мелких каналов, что п.юииьчь живого сечени сло , нри()б тстаюнимо нанбольшую газопроницаемость . Это иозио.ч ет применить нрп спекаиии эксгаустеры с меньишм разрежением и снизить энергетические затраты при спекании с о.шовременным иовышепие.м степени использ (. рекуперативиого тепла процесса.At 1 kx 1sipani1; air nursd zazhnganis. u1, compares the diameter of the channels and), but the gas moves, due to the partial; This iosiochtsaet to use NPP sintering and exhausters with a smaller vacuum and to reduce energy costs during sintering with a modern and high degree of utilization (. Recuperative process heat.
Про д м е т 11 3 о б р е т с и и Prodmete 11 3 about b and with
Способ аглол1ерацип руд с просасываиием по:5ду.а через слой ши.хты перед ее зажиганием ири разреже П1и иод слоем от 600 до 1200 мм вод. ст., отличающийс тем, что, с нсмью ловьинепи стененн использовани рекуперативного тепла процесса, снекапие шихты г.ровод т при разрежении иод слоем, меньнп л1 на 50-200 м.и вод. ст., че.м в период просасызани воз.духа через слой шихты перед се за/киганнем.The method of agglomeration of ores with suction through: 5d.a through a layer of shih.khty before its ignition and dilution of P1i iodine layer from 600 to 1200 mm of water. Art., characterized in that, with disinfection of the wall using the regenerative heat of the process, the brewing of the charge during the dilution of the iodine layer, minimized by 50-200 m and water. Art., ch.m in the period of the air through the spirit through the layer of the charge in front of the sand
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1650287A SU364671A1 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1650287A SU364671A1 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU364671A1 true SU364671A1 (en) | 1972-12-28 |
Family
ID=20473397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1650287A SU364671A1 (en) | 1971-04-21 | 1971-04-21 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU364671A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112322889A (en) * | 2020-11-20 | 2021-02-05 | 攀钢集团研究院有限公司 | Method for producing sinter of vanadium-titanium-iron concentrate |
-
1971
- 1971-04-21 SU SU1650287A patent/SU364671A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112322889A (en) * | 2020-11-20 | 2021-02-05 | 攀钢集团研究院有限公司 | Method for producing sinter of vanadium-titanium-iron concentrate |
CN112322889B (en) * | 2020-11-20 | 2022-06-03 | 攀钢集团研究院有限公司 | Method for producing sinter of vanadium-titanium-iron concentrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU364671A1 (en) | ||
JPS5518585A (en) | Manufacture of sintered ore | |
JPS5214112A (en) | Torch iginition system internal combustion engine | |
SU313431A1 (en) | Method for producing cobalt double-nuclear complex compounds with diethanolamine | |
US3489550A (en) | Sintering method | |
JPS51119181A (en) | Dry treatment apparatus of garbage furnace residue | |
GB424273A (en) | Process and apparatus for the production of spongy iron | |
JPS5312703A (en) | Production of sintered ore | |
JPS527305A (en) | Method of raising temperature of sintering exhaust gas | |
SU418527A1 (en) | ||
SU437725A1 (en) | The method of burning cement clinker | |
JPS526305A (en) | Sintering ore production process | |
SU935536A1 (en) | Process for drying pellets on conveyor roasting machines | |
SU212277A1 (en) | Method of obtaining spongy iron in retort | |
SU429111A1 (en) | ||
SU460296A1 (en) | Method for production of sinter on sinter machine | |
GB466321A (en) | An improved method of and means for treatment of the exhaust gases from compression ignition types of engines in underground workings | |
SU635146A1 (en) | Method of producing pellets | |
FR2297922A1 (en) | Sinter, plant for iron ore - with agglomeration using steam obtd. by recovering heat from cooling fluid | |
SU1397518A1 (en) | Method of sintering iron-ore materials | |
SU39146A1 (en) | The method of sintering ores | |
SU62397A1 (en) | The method of obtaining the mixture for cermet hard alloys | |
SU445679A1 (en) | The method of thermal oxidation of carbon black | |
SU1161693A2 (en) | Method of processing carbonates | |
JPS5370008A (en) | Apparatus and method for circulation treatment of exhaust gas from sintering |