SU364671A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU364671A1
SU364671A1 SU1650287A SU1650287A SU364671A1 SU 364671 A1 SU364671 A1 SU 364671A1 SU 1650287 A SU1650287 A SU 1650287A SU 1650287 A SU1650287 A SU 1650287A SU 364671 A1 SU364671 A1 SU 364671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
sintering
air
art
ignition
Prior art date
Application number
SU1650287A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. П. Хайдуков тйГ Допег кий научно исследовательский институт черной металлургии Л. И. Александров
лгломрг лции руд СПОСОБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1650287A priority Critical patent/SU364671A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU364671A1 publication Critical patent/SU364671A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относнтс  к области черной металлургии, в частности к окускованию рул и коип.ситратон методом агло,1ерац1ги.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to the agglomeration of the rolls and co-op. Citrate by the method of aglo, irats1gi.

1 l.inccixMi способ вакуумной агломе 1ации железных руд с разрежением под с;юем до 1200 мм вид. ст., при котором с це.тыо повышени  производительности агломерационной установки, снижени  расхода твердого топлива и улучшени  качества агломерата через Н1ихт перед зажиганием просасывают нагретын воздух, носле чего ведут спекание ири том же разрежении под слоем.1 l.inccixMi is a method of vacuum sintering of iron ores with rarefaction under s; up to 1200 mm view. In order to increase the productivity of the sinter plant, reduce the consumption of solid fuel and improve the quality of the sinter, heated air sucks before ignition through ignition before igniting, and sintering the same vacuum under the bed.

Недостатком этого снособа  вл ютс  высокие энергетические затраты па нросос воздуха при сг екании.The disadvantage of this removal method is the high energy consumption of the air vapor during compression.

Предлагаемый снособ отличаетс  от известного тем, что спекание шихты провод т при разрежении под слоем, меньшим на 50- 200 мм вод. ст., чем в период просасывани  воздуха через слой шихты перед ее зажиганием . Эти отличи  новыпшют степень использовани  рекуперативного тепла пронесса.The proposed method is different from the fact that the sintering of the mixture is carried out at a vacuum under a layer of 50-200 mm less water. Art. than in the period of suction of air through the layer of the charge before its ignition. These differences make the degree of utilization of regenerative heat carry.

Сущность изобретени  состоит в том, что перед зажиганием агломерационной шихты в течение 20-30 сек через нее просасывают воздух со скоростью от 0,6 до 1,2 м/сек при разрежении под слоем 600-1200 мм вод. ст., после чего процесс спекани  провод т приThe essence of the invention is that before igniting the sinter blend for 20-30 seconds, air is sucked through it at a speed of 0.6 to 1.2 m / s with a vacuum under a layer of 600-1200 mm of water. Art., after which the sintering process is carried out at

1)аз Кжении под с.юсм, ,л1еиьшим па 50- ..00 мм вод. ст., чем в период нросасывани  ..а через c.ioii нсза.жжеиной шихты.1) Az Kzhenii under s. Art., than in the period of nrosyasy ..a through c.ioii

При 1 кх 1сыпани1; воздуха нерсд зажнганис .ты у1,сличивастс  диаметр каналов и ), но которы.м движетс  газ, за счет частичi;oi i ликвидаиип более мелких каналов, что п.юииьчь живого сечени  сло , нри()б тстаюнимо нанбольшую газопроницаемость . Это иозио.ч ет применить нрп спекаиии эксгаустеры с меньишм разрежением и снизить энергетические затраты при спекании с о.шовременным иовышепие.м степени использ (. рекуперативиого тепла процесса.At 1 kx 1sipani1; air nursd zazhnganis. u1, compares the diameter of the channels and), but the gas moves, due to the partial; This iosiochtsaet to use NPP sintering and exhausters with a smaller vacuum and to reduce energy costs during sintering with a modern and high degree of utilization (. Recuperative process heat.

Про д м е т 11 3 о б р е т с и и  Prodmete 11 3 about b and with

Способ аглол1ерацип руд с просасываиием по:5ду.а через слой ши.хты перед ее зажиганием ири разреже П1и иод слоем от 600 до 1200 мм вод. ст., отличающийс  тем, что, с нсмью ловьинепи  стененн использовани  рекуперативного тепла процесса, снекапие шихты г.ровод т при разрежении иод слоем, меньнп л1 на 50-200 м.и вод. ст., че.м в период просасызани  воз.духа через слой шихты перед се за/киганнем.The method of agglomeration of ores with suction through: 5d.a through a layer of shih.khty before its ignition and dilution of P1i iodine layer from 600 to 1200 mm of water. Art., characterized in that, with disinfection of the wall using the regenerative heat of the process, the brewing of the charge during the dilution of the iodine layer, minimized by 50-200 m and water. Art., ch.m in the period of the air through the spirit through the layer of the charge in front of the sand

SU1650287A 1971-04-21 1971-04-21 SU364671A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1650287A SU364671A1 (en) 1971-04-21 1971-04-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1650287A SU364671A1 (en) 1971-04-21 1971-04-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364671A1 true SU364671A1 (en) 1972-12-28

Family

ID=20473397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1650287A SU364671A1 (en) 1971-04-21 1971-04-21

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU364671A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112322889A (en) * 2020-11-20 2021-02-05 攀钢集团研究院有限公司 Method for producing sinter of vanadium-titanium-iron concentrate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112322889A (en) * 2020-11-20 2021-02-05 攀钢集团研究院有限公司 Method for producing sinter of vanadium-titanium-iron concentrate
CN112322889B (en) * 2020-11-20 2022-06-03 攀钢集团研究院有限公司 Method for producing sinter of vanadium-titanium-iron concentrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU364671A1 (en)
JPS5518585A (en) Manufacture of sintered ore
JPS5214112A (en) Torch iginition system internal combustion engine
SU313431A1 (en) Method for producing cobalt double-nuclear complex compounds with diethanolamine
US3489550A (en) Sintering method
JPS51119181A (en) Dry treatment apparatus of garbage furnace residue
GB424273A (en) Process and apparatus for the production of spongy iron
JPS5312703A (en) Production of sintered ore
JPS527305A (en) Method of raising temperature of sintering exhaust gas
SU418527A1 (en)
SU437725A1 (en) The method of burning cement clinker
JPS526305A (en) Sintering ore production process
SU935536A1 (en) Process for drying pellets on conveyor roasting machines
SU212277A1 (en) Method of obtaining spongy iron in retort
SU429111A1 (en)
SU460296A1 (en) Method for production of sinter on sinter machine
GB466321A (en) An improved method of and means for treatment of the exhaust gases from compression ignition types of engines in underground workings
SU635146A1 (en) Method of producing pellets
FR2297922A1 (en) Sinter, plant for iron ore - with agglomeration using steam obtd. by recovering heat from cooling fluid
SU1397518A1 (en) Method of sintering iron-ore materials
SU39146A1 (en) The method of sintering ores
SU62397A1 (en) The method of obtaining the mixture for cermet hard alloys
SU445679A1 (en) The method of thermal oxidation of carbon black
SU1161693A2 (en) Method of processing carbonates
JPS5370008A (en) Apparatus and method for circulation treatment of exhaust gas from sintering