SU460296A1 - Method for production of sinter on sinter machine - Google Patents
Method for production of sinter on sinter machineInfo
- Publication number
- SU460296A1 SU460296A1 SU1949354A SU1949354A SU460296A1 SU 460296 A1 SU460296 A1 SU 460296A1 SU 1949354 A SU1949354 A SU 1949354A SU 1949354 A SU1949354 A SU 1949354A SU 460296 A1 SU460296 A1 SU 460296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sinter
- agglomerate
- height
- production
- sintering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии.This invention relates to the field of ferrous metallurgy.
Известны способы стабилизации агломерата ПО гранулометрическому составу и прочности путем тепловой обработки газом, паром и охлаждени его водой.Methods are known for stabilizing sinter agglomerate with a granulometric composition and strength by heat treatment with gas, steam and cooling it with water.
К недостаткам этих способов относитс сложность регулировки степени воздействи на гор чий агломерат и, как следствие, невозможность получени агломерата требуемого гранулометрического состава и заданной прочности .The disadvantages of these methods are the difficulty of adjusting the degree of impact on the hot sinter and, as a consequence, the impossibility of obtaining the sinter of the required particle size and a given strength.
С целью получени стабилизированного и охлажденного агломерата по предлагаемому способу снижение температуры агломерата на каждые 50-100°С и до 400-600°С осуществл ют путем просасывани воздуха, увлажненного до содержани влаги 0,001-0,012 агломерата, причем количество смеси к окончанию процесса спекани повышают на 30- 45% от первоначального ее расхода; начало подачи может быть осуществлено при высоте спека 20-30% и закончено при высоте спека 75-85% от общей высоты сло шихты.In order to obtain stabilized and cooled agglomerate according to the proposed method, the temperature of the agglomerate is reduced every 50-100 ° C and 400-600 ° C by sucking air humidified to a moisture content of 0.001-0.0122 sinter, and the amount of the mixture is increased by the end of the sintering process 30-45% of its initial consumption; the beginning of the filing can be carried out at the height of the cake of 20–30% and completed at the height of the cake of 75–85% of the total height of the batch.
Цель достигаетс за счет использовани склонности спекшегос агломерата, в котором еще не началс процесс остывани , растрескиватьс по стекловидной св зке при интенсивном его охлаждении. Дл этого в спекаемый слой ввод т водовоздушную смесь в соотношении I : 2 или 1 : 3 с количеством воды от 0,,002 до 0,,012 готового агломерата на каждый 50-100°С гор чего агломерата до температуры 400-600°С с увеличением к окончанию спекани на 30-45% по сравнению с началом се .подачи.The goal is achieved by using the propensity of agglomerate agglomerate, in which the cooling process has not yet begun, to crack along the vitreous ligament when it is intensively cooled. For this, a water-air mixture is introduced into the sinter layer in a ratio of I: 2 or 1: 3 with the amount of water from 0,, 002 to 0,, 012 of the finished sinter for every 50-100 ° C hot sinter to a temperature of 400-600 ° C with an increase to the end of the sintering by 30-45% compared with the beginning of the cross.
На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа, гдеThe drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method, where
1 - агломашина, 2 - слой аглошихты, 3 -1 - sinter machine, 2 - sinter charge layer, 3 -
зажигательный горн, 4 - форсунки, подающие водовоздушную смесь, 5 - зона подачи водовоздушной смеси.incendiary horn, 4 — nozzles feeding the water-air mixture, 5 — zone of the water-air mixture supply.
Подачу водовоздушной смеси в зону 5 осуществл ют с помощью специальных форсунокThe air / water mixture is supplied to zone 5 using special nozzles.
4, начина с участка агломашины, где слой с законченным процессом спекани hi составл ет 20-30%, и прекращают подачу, где слой hz составл ет 75-85% высоты.4, starting at the site of the sintering machine, where the layer with the finished sintering process hi is 20-30%, and the feed is stopped, where the layer hz is 75-85% height.
Растрескивание спекшегос верхнего сло Cracking of the upper layer
агломерата улучшает услови спекани нижних слоев. Полученный таким способом агломерат отличаетс стабильностью по гранулометрическому составу. Предлагаемый способ можно примен ть наagglomerate improves sintering conditions of the lower layers. The sinter obtained in this way is distinguished by its granulometric stability. The proposed method can be applied on
агломерационных машинах как с верхним, так и с нижним зажиганием шихты.sintering machines with both upper and lower ignition of the charge.
Предмет изо-бретени Subject matter
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1949354A SU460296A1 (en) | 1973-07-04 | 1973-07-04 | Method for production of sinter on sinter machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1949354A SU460296A1 (en) | 1973-07-04 | 1973-07-04 | Method for production of sinter on sinter machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU460296A1 true SU460296A1 (en) | 1975-02-15 |
Family
ID=20561565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1949354A SU460296A1 (en) | 1973-07-04 | 1973-07-04 | Method for production of sinter on sinter machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU460296A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-04 SU SU1949354A patent/SU460296A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES435862A1 (en) | Method of burning pulverous raw material and rotary kiln plant therefor | |
SU460296A1 (en) | Method for production of sinter on sinter machine | |
DE1207361B (en) | Device for the dehydration and recrystallization of aluminum oxide hydrate to alphlO | |
ES433074A1 (en) | Thermal treatment of granular or lumpy material, particularly firing lime, dolomite, magnesite or the like and furnace therefor | |
US2157321A (en) | Method of and apparatus for treating cement raw material and similar substances | |
US1283483A (en) | Cement material and method of producing. | |
US1688422A (en) | Process of treating earthy minerals | |
US3489550A (en) | Sintering method | |
SU1397518A1 (en) | Method of sintering iron-ore materials | |
SU594196A1 (en) | Method of roasting lump materials | |
SU698966A1 (en) | Method of producing fluorine-free phosphates | |
JPS61194192A (en) | Manufacture of sintered ore | |
US1812357A (en) | Process of manufacturing tungsten carbide | |
SU511358A1 (en) | Ignition method | |
SU1474079A1 (en) | Method of heat treatment of phosphate raw material | |
SU418527A1 (en) | ||
SU1423495A1 (en) | Method of sintering phosphate raw material | |
US718887A (en) | Process of making gas. | |
SU545682A1 (en) | Method for agglomeration of iron ore concentrates | |
DE405066C (en) | Process for the production of barium cyanide | |
US2165735A (en) | Treatment of limestone | |
DE336708C (en) | Process for the production of cement from liquid slag and lime or limestone in an electric furnace | |
SU635146A1 (en) | Method of producing pellets | |
SU1337032A1 (en) | Method of producing tea lao-cha | |
SU662527A1 (en) | Method of making claydite |